一體化預制泵站
■ 產(chǎn)品概述
一體化預制泵站(以下簡稱泵站)是提升污水、雨水、飲用水、廢水等提升排水的裝備，由工廠集中設計、制造、組裝后運至現(xiàn)場安裝的交鑰匙新型環(huán)保新一代泵站。
泵站系列產(chǎn)品具有工期短、安裝方便、體積小、效率高、智能化網(wǎng)絡化等現(xiàn)代產(chǎn)品特點,與傳統(tǒng)泵站相比土建工程量少、投資可減少一半以上、產(chǎn)品質(zhì)量可靠,是傳統(tǒng)混凝土污水提升泵站的替代品。

■ 基本參數(shù)
流量范圍:5~3600m3/h
電機功率:0.37~160kW
泵的數(shù)量:1~4臺
環(huán)境溫度:-40℃~40℃
允許介質(zhì):雨水、生活污水、廢水等，以及其他不含磨損性雜質(zhì)或長纖維雜質(zhì)的，且對水泵兀化學或機械腐蝕的介質(zhì)，溫度為0℃~20℃。

 

■ 產(chǎn)品特點
按需定制:每一套泵站都是根據(jù)客戶提供的參數(shù)設計,以保證泵站的運行工況滿足使用要求。
設計先進:采用國際最領(lǐng)先的CFD流場計算,使得盡可能把淤泥等固體顆粒排出設備。
工控設計:根據(jù)用戶需要可采用施耐德電氣,觸摸屏設計,含通訊RS485接口。泵站具備手動控制、自動控制和遠程檢測功能,不同控制方式之間可以自由切換。
新型材質(zhì):泵站簡體結(jié)構(gòu)由纖維纏繞玻璃鋼(GRP)制成,全自動化控制連續(xù)纏繞成型,確保厚度均勻并達到設計的剛度,質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)良。
配件標準:所有配件都在工廠內(nèi)設計、制造完成,包括壓力管路、檢修平臺、進出水管等,出廠前進行嚴格的調(diào)試保證泵站的可靠性
高度集成:泵站作為一體化設備,成套提供:泵站簡體、壓力管道、檢修平臺、檢修爬梯、格柵過濾裝置、耦合系統(tǒng)、泵提升系統(tǒng)、通風裝置、防滑井蓋、照明系統(tǒng)等。
外形美觀:泵站全部埋于地下,地面只留有檢修孔和控制箱,也可選配景觀式管理房置于地上,與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。
成本節(jié)約:泵站為成套供應,所有內(nèi)部安裝調(diào)試工作在工廠內(nèi)完成,現(xiàn)場只需將泵站整體安裝,極大地減少了土建施工周期和工程成本,降低了業(yè)主的整體投資
使用壽命:泵站簡體材質(zhì)為玻璃鋼,內(nèi)部配件使用SUS304和熱鍍鋅等防腐材質(zhì),無需維護保養(yǎng),正常使用壽命可達30年以上。
檢修方便:水泵和提籃格柵全部配有導軌,檢修時可以快速的拆除和安裝。
功能擴展:預留通訊接口,方便客戶集中化管理。
■型號說明

示例1:泵站直徑3m，泵站高度6m，水泵數(shù)S2臺（一用一備），管路材質(zhì)（SS不銹鋼304)，水泵型號 (無堵塞泵系列A)，格柵型式（提籃格柵系列B)的預制泵站標記為：QYBZ-3-6-2-SS-A-B。
示例2:泵站直徑3.8m，泵站高度10m，水泵數(shù)量3臺（兩用一備），管路材質(zhì)（SSL不銹鋼316)，水泵型號 (切割泵系列B )，格柵型式（粉碎格柵系列C >的預制泵站標記為：QYBZ-3.8-10-3-SSL-B-C。
■術(shù)語定義
◎—體化預制泵站：將泵、管道、控制系統(tǒng)、格柵過濾系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、維修平臺和通風系統(tǒng)等集成為一體，并在工廠預制生產(chǎn)，用于提升和輸送水介質(zhì)的泵站。
◎頂蓋：由邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。
◎筒體：預制泵站的筒體部分。
◎底座：與混凝土底板相連，以固定預制泵的部分。
◎提籃式格柵：配備導桿和提升鏈，自動耦合在進水管路上的格柵籃。
◎粉碎式格柵：由獨立的切割機構(gòu)成或者將切割機與旋轉(zhuǎn)格柵組合成一體的格柵。
◎自動耦合系統(tǒng)：潛水泵設備出水接□與出水管道之間自動對接的快裝系統(tǒng)。
◎照明系統(tǒng)：滿足夜間或光線不足的情況下對泵站的維護與維修的需要。
◎重力管網(wǎng)：一般同壓力管道相區(qū)別，就是依靠流體自身重力作為動力的管網(wǎng)。
◎壓力管網(wǎng)：壓力管道則借助外力，如水泵，氣壓罐等設備驅(qū)動液體流動的管網(wǎng)。
■環(huán)境工作條件
◎環(huán)境溫度宜為-40℃ ~ 40℃ 。
◎相對濕度宜為25% ~ 85%,無水珠凝露。
◎泵站輸送的水介質(zhì)應符合下列規(guī)定：
溫度宜為0℃ ~20℃ ；
PH值宜為4~10；(超范圍使用應在訂貨時提出 )
輸送介質(zhì)中的顆粒最大直徑應小于所選配水泵的通徑。
◎電源：380V ( ±10% ) , 3相五線制，50Hz ( ±5% )；
220V( ± 10% )，單相，50Hz ( ±5% )。
◎振動：<0.5g，振動頻率10Hz~50Hz最大振動加速不應超過5m/S2。
設備運行地點一般應用于無導電或爆炸性塵埃（用于環(huán)境有要求的場合請在訂貨時提出，可以配置防爆潛水泵（Exdl、ExdllAT4、ExdllBT4、ExdllCT4)或防爆控制柜，無腐蝕金屬或破壞絕緣的氣體或蒸汽。
■運行原理
重力管網(wǎng)的泵站宜采用液位自動控制；泵站排水提升后的介質(zhì)依靠流體自身重力作為動力輸送的管網(wǎng)的泵站應采用液位自動控制，現(xiàn)行的大部分場合多是這種控制。即當水位逐漸升高時，液位浮球也隨水位的升高而升高，升高到設定的高水位（啟泵 ） 時一臺水泵開始運行，水位下降，到最低水位（停泵）時水泵停止運行，重復交替運行；此時如果水位還不能下降反而升高時，到達（超高水位）時二臺水泵同時運行，水位下降到低水位（停泵）位置時，二臺水泵停止，水位上升時重復以上過程。
■設備控制
◎硬件：泵站采用先進的可編程控制器PLC結(jié)合性能優(yōu)異的觸摸屏，組合多臺泵柔性組合而成的全自動排水提升泵站，根據(jù)檢測水位進行自動調(diào)節(jié)單泵或多泵運行以滿足排水的需要，整個系統(tǒng)始終保持在高效節(jié)能的最佳狀態(tài)?？刂葡到y(tǒng)程序采用模塊化設計。
◎控制器（選件）：具有極高的性價比，在小型自動化系統(tǒng)能充分發(fā)揮其強大功能，可以擴展數(shù)字量及模擬 跫的模塊，能連接觸摸屏，負責處理系統(tǒng)所有的邏輯切換及運行，故障等顯示以及自動運行。
◎BA接口（選件）：泵站控制系統(tǒng)提供的標準信號有所有水泵的運行信號，故障信號、手/自動信號（都是干接點）及液位信號輸出（4~20mA)，系統(tǒng)提供標準的總的啟停/停止信號（24VDC或24VAC繼電器>。
◎軟件：通過傳感器輸送標準的4~20mA信號，可以實現(xiàn)臺水泵的全自動控制。
◎手動-停止-自動三種工作模式：每臺水泵都有手動-停止-自動三種工作模式，手動時可以啟動每臺水泵，停止時水泵不會運行。
■性能參數(shù)說明
◎泵站使用的泵的揚程沒有推薦，根據(jù)客戶需求；
◎泵站使用的泵的數(shù)量只是推薦了常用的2臺水泵（至少2臺），可以同時啟動；3~4臺泵時根據(jù)客戶需求選型；
◎泵站的直徑與高度不是關(guān)鍵，主要是泵站的有效容積，可以根據(jù)客戶的實際需要修改；
◎根據(jù)國家有關(guān)排水泵站的設計要求綜合考慮，有效容積的計算需基于最大和最小流費的需求。啟泵和停泵液位之間的有效容積應根據(jù)最多每小時啟停6~7次數(shù)確定。啟動水位需考慮水泵運行條件。所以，泵站的有效容積只和配套水泵的啟停次數(shù)和泵站的設計流量有關(guān)。有效容積不必拘泥于最大一臺泵5分鐘的流里，而只要符合公式即可，這也是一體化泵站與傳統(tǒng)泵站的區(qū)別，有效容積小，減少投資。

式中：VEff-泵站有效容積（m3）；QP-泵站最大一臺泵的泵輸送流量（m3/h；Zmax-水泵每小時最大啟停次數(shù)


※在日常的操作運行工作安全注意事項應包含下列規(guī)定：
1. 泵站外部要架設護欄、放置警示標志和警示牌警告非工作人員不得進入泵站區(qū)域，以免發(fā)生人身傷害事故；
2. 泵站的上的頂蓋應上鎖，防止外人打開進入破壞；
3. 在日常的維護操作過程中如涉電氣的操作，則必須由持有電氣操作資格證的人員方可進行操作；
4. 在日常的維護操作過程中人員如進入泵站內(nèi)，必須遵守《下井（池）作業(yè)安全規(guī)程》；
5. 在日常的維護操作過程中應攜帶相關(guān)的安全用品及勞動保護用品，如安全帶，安全帽等；
6. 進入泵站筒體內(nèi)維護時，應有安全保護措施。防毒用具使用前必須校驗，合格后方可使用。