一體化預(yù)制泵站

產(chǎn)品概述

一體化預(yù)制泵站(以下簡稱泵站)是提升污水、雨水、飲用水、廢水等提升排水的裝備，由工廠集中設(shè)計(jì)、制造、組裝后運(yùn)至現(xiàn)場安裝的交鑰匙新型環(huán)保新一代泵站。
泵站系列產(chǎn)品具有工期短、安裝方便、體積小、效率高、智能化網(wǎng)絡(luò)化等現(xiàn)代產(chǎn)品特點(diǎn),與傳統(tǒng)泵站相比土建工程量少、投資可減少一半以上、產(chǎn)品質(zhì)量可靠,是傳統(tǒng)混凝土污水提升泵站的替代品。

基本參數(shù)
流量范圍:5~3600m3/h
電機(jī)功率:0.37~160kW
泵的數(shù)量:1~4臺(tái)
環(huán)境溫度:-40℃~40℃
允許介質(zhì):雨水、生活污水、廢水等，以及其他不含磨損性雜質(zhì)或長纖維雜質(zhì)的，且對水泵?；瘜W(xué)或機(jī)械腐蝕的介質(zhì)，溫度為0℃~20℃。

 

■ 產(chǎn)品特點(diǎn)
按需定制:每一套泵站都是根據(jù)客戶提供的參數(shù)設(shè)計(jì),以保證泵站的運(yùn)行工況滿足使用要求。
設(shè)計(jì)先進(jìn):采用國際最領(lǐng)先的CFD流場計(jì)算,使得盡可能把淤泥等固體顆粒排出設(shè)備。
工控設(shè)計(jì):根據(jù)用戶需要可采用施耐德電氣,觸摸屏設(shè)計(jì),含通訊RS485接口。泵站具備手動(dòng)控制、自動(dòng)控制和遠(yuǎn)程檢測功能,不同控制方式之間可以自由切換。
新型材質(zhì):泵站簡體結(jié)構(gòu)由纖維纏繞玻璃鋼(GRP)制成,全自動(dòng)化控制連續(xù)纏繞成型,確保厚度均勻并達(dá)到設(shè)計(jì)的剛度,質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)良。
配件標(biāo)準(zhǔn):所有配件都在工廠內(nèi)設(shè)計(jì)、制造完成,包括壓力管路、檢修平臺(tái)、進(jìn)出水管等,出廠前進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)試保證泵站的可靠性
高度集成:泵站作為一體化設(shè)備,成套提供:泵站簡體、壓力管道、檢修平臺(tái)、檢修爬梯、格柵過濾裝置、耦合系統(tǒng)、泵提升系統(tǒng)、通風(fēng)裝置、防滑井蓋、照明系統(tǒng)等。
外形美觀:泵站全部埋于地下,地面只留有檢修孔和控制箱,也可選配景觀式管理房置于地上,與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。
成本節(jié)約:泵站為成套供應(yīng),所有內(nèi)部安裝調(diào)試工作在工廠內(nèi)完成,現(xiàn)場只需將泵站整體安裝,極大地減少了土建施工周期和工程成本,降低了業(yè)主的整體投資
使用壽命:泵站簡體材質(zhì)為玻璃鋼,內(nèi)部配件使用SUS304和熱鍍鋅等防腐材質(zhì),無需維護(hù)保養(yǎng),正常使用壽命可達(dá)30年以上。
檢修方便:水泵和提籃格柵全部配有導(dǎo)軌,檢修時(shí)可以快速的拆除和安裝。
功能擴(kuò)展:預(yù)留通訊接口,方便客戶集中化管理。
■型號(hào)說明

示例1:泵站直徑3m，泵站高度6m，水泵數(shù)S2臺(tái)（一用一備），管路材質(zhì)（SS不銹鋼304)，水泵型號(hào) (無堵塞泵系列A)，格柵型式（提籃格柵系列B)的預(yù)制泵站標(biāo)記為：QYBZ-3-6-2-SS-A-B。
示例2:泵站直徑3.8m，泵站高度10m，水泵數(shù)量3臺(tái)（兩用一備），管路材質(zhì)（SSL不銹鋼316)，水泵型號(hào) (切割泵系列B )，格柵型式（粉碎格柵系列C >的預(yù)制泵站標(biāo)記為：QYBZ-3.8-10-3-SSL-B-C。
■術(shù)語定義
◎—體化預(yù)制泵站：將泵、管道、控制系統(tǒng)、格柵過濾系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、維修平臺(tái)和通風(fēng)系統(tǒng)等集成為一體，并在工廠預(yù)制生產(chǎn)，用于提升和輸送水介質(zhì)的泵站。
◎頂蓋：由邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。
◎筒體：預(yù)制泵站的筒體部分。
◎底座：與混凝土底板相連，以固定預(yù)制泵的部分。
◎提籃式格柵：配備導(dǎo)桿和提升鏈，自動(dòng)耦合在進(jìn)水管路上的格柵籃。
◎粉碎式格柵：由獨(dú)立的切割機(jī)構(gòu)成或者將切割機(jī)與旋轉(zhuǎn)格柵組合成一體的格柵。
◎自動(dòng)耦合系統(tǒng)：潛水泵設(shè)備出水接□與出水管道之間自動(dòng)對接的快裝系統(tǒng)。
◎照明系統(tǒng)：滿足夜間或光線不足的情況下對泵站的維護(hù)與維修的需要。
◎重力管網(wǎng)：一般同壓力管道相區(qū)別，就是依靠流體自身重力作為動(dòng)力的管網(wǎng)。
◎壓力管網(wǎng)：壓力管道則借助外力，如水泵，氣壓罐等設(shè)備驅(qū)動(dòng)液體流動(dòng)的管網(wǎng)。
■環(huán)境工作條件
◎環(huán)境溫度宜為-40℃ ~ 40℃ 。
◎相對濕度宜為25% ~ 85%,無水珠凝露。
◎泵站輸送的水介質(zhì)應(yīng)符合下列規(guī)定：
溫度宜為0℃ ~20℃ ；
PH值宜為4~10；(超范圍使用應(yīng)在訂貨時(shí)提出 )
輸送介質(zhì)中的顆粒最大直徑應(yīng)小于所選配水泵的通徑。
◎電源：380V ( ±10% ) , 3相五線制，50Hz ( ±5% )；
220V( ± 10% )，單相，50Hz ( ±5% )。
◎振動(dòng)：<0.5g，振動(dòng)頻率10Hz~50Hz最大振動(dòng)加速不應(yīng)超過5m/S2。
設(shè)備運(yùn)行地點(diǎn)一般應(yīng)用于無導(dǎo)電或爆炸性塵埃（用于環(huán)境有要求的場合請?jiān)谟嗀洉r(shí)提出，可以配置防爆潛水泵（Exdl、ExdllAT4、ExdllBT4、ExdllCT4)或防爆控制柜，無腐蝕金屬或破壞絕緣的氣體或蒸汽。
■運(yùn)行原理
重力管網(wǎng)的泵站宜采用液位自動(dòng)控制；泵站排水提升后的介質(zhì)依靠流體自身重力作為動(dòng)力輸送的管網(wǎng)的泵站應(yīng)采用液位自動(dòng)控制，現(xiàn)行的大部分場合多是這種控制。即當(dāng)水位逐漸升高時(shí)，液位浮球也隨水位的升高而升高，升高到設(shè)定的高水位（啟泵 ） 時(shí)一臺(tái)水泵開始運(yùn)行，水位下降，到最低水位（停泵）時(shí)水泵停止運(yùn)行，重復(fù)交替運(yùn)行；此時(shí)如果水位還不能下降反而升高時(shí)，到達(dá)（超高水位）時(shí)二臺(tái)水泵同時(shí)運(yùn)行，水位下降到低水位（停泵）位置時(shí)，二臺(tái)水泵停止，水位上升時(shí)重復(fù)以上過程。
■設(shè)備控制
◎硬件：泵站采用先進(jìn)的可編程控制器PLC結(jié)合性能優(yōu)異的觸摸屏，組合多臺(tái)泵柔性組合而成的全自動(dòng)排水提升泵站，根據(jù)檢測水位進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)單泵或多泵運(yùn)行以滿足排水的需要，整個(gè)系統(tǒng)始終保持在高效節(jié)能的最佳狀態(tài)?？刂葡到y(tǒng)程序采用模塊化設(shè)計(jì)。
◎控制器（選件）：具有極高的性價(jià)比，在小型自動(dòng)化系統(tǒng)能充分發(fā)揮其強(qiáng)大功能，可以擴(kuò)展數(shù)字量及模擬 跫的模塊，能連接觸摸屏，負(fù)責(zé)處理系統(tǒng)所有的邏輯切換及運(yùn)行，故障等顯示以及自動(dòng)運(yùn)行。
◎BA接口（選件）：泵站控制系統(tǒng)提供的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)有所有水泵的運(yùn)行信號(hào)，故障信號(hào)、手/自動(dòng)信號(hào)（都是干接點(diǎn)）及液位信號(hào)輸出（4~20mA)，系統(tǒng)提供標(biāo)準(zhǔn)的總的啟停/停止信號(hào)（24VDC或24VAC繼電器>。
◎軟件：通過傳感器輸送標(biāo)準(zhǔn)的4~20mA信號(hào)，可以實(shí)現(xiàn)臺(tái)水泵的全自動(dòng)控制。
◎手動(dòng)-停止-自動(dòng)三種工作模式：每臺(tái)水泵都有手動(dòng)-停止-自動(dòng)三種工作模式，手動(dòng)時(shí)可以啟動(dòng)每臺(tái)水泵，停止時(shí)水泵不會(huì)運(yùn)行。
■性能參數(shù)說明
◎泵站使用的泵的揚(yáng)程沒有推薦，根據(jù)客戶需求；
◎泵站使用的泵的數(shù)量只是推薦了常用的2臺(tái)水泵（至少2臺(tái)），可以同時(shí)啟動(dòng)；3~4臺(tái)泵時(shí)根據(jù)客戶需求選型；
◎泵站的直徑與高度不是關(guān)鍵，主要是泵站的有效容積，可以根據(jù)客戶的實(shí)際需要修改；
◎根據(jù)國家有關(guān)排水泵站的設(shè)計(jì)要求綜合考慮，有效容積的計(jì)算需基于最大和最小流費(fèi)的需求。啟泵和停泵液位之間的有效容積應(yīng)根據(jù)最多每小時(shí)啟停6~7次數(shù)確定。啟動(dòng)水位需考慮水泵運(yùn)行條件。所以，泵站的有效容積只和配套水泵的啟停次數(shù)和泵站的設(shè)計(jì)流量有關(guān)。有效容積不必拘泥于最大一臺(tái)泵5分鐘的流里，而只要符合公式即可，這也是一體化泵站與傳統(tǒng)泵站的區(qū)別，有效容積小，減少投資。

式中：VEff-泵站有效容積（m3）；QP-泵站最大一臺(tái)泵的泵輸送流量（m3/h；Zmax-水泵每小時(shí)最大啟停次數(shù)
※應(yīng)定期檢查控制柜防水、防潮等。
※應(yīng)每年進(jìn)行水泵、格柵、閥門、控制柜等主要設(shè)備和泵站整體外觀檢查。機(jī)電設(shè)備、管配件每年應(yīng)進(jìn)行一次除銹、油漆等處理。水泵經(jīng)維修后，其流量不應(yīng)低于設(shè)計(jì)流量的90%，泵站機(jī)組的完好率應(yīng)達(dá)到90%以上；汛期雨水泵站機(jī)組的可運(yùn)行率應(yīng)達(dá)到98%以上。
※泵站配套提籃格柵，應(yīng)根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)的實(shí)際情況，定期進(jìn)行提升和清理。
※泵站配套粉碎格柵應(yīng)定期更換潤滑油和更換磨損粉碎格柵刀片。
※應(yīng)定期檢查相間電阻平衡性、絕緣電阻值。
※應(yīng)定期進(jìn)行備品備件的更換。
※每年或特殊要求時(shí)，應(yīng)停泉站進(jìn)行集中檢修。
※為保證泵站使用壽命，泵站應(yīng)定期進(jìn)行大修。
※在日常運(yùn)行中應(yīng)對泵站巡視檢查的內(nèi)容符合下列規(guī)定：
1. 水泵的運(yùn)行電流、電壓是否正常；
2. 水泵的運(yùn)行噪聲及振動(dòng)是否正常；
3. 泵站的出水量是否正常；
4. 泵站內(nèi)的液位控制是否正常；
5. 提籃格柵內(nèi)的垃圾是否達(dá)到一定的數(shù)量，否則要吊起進(jìn)行清理；
6. 泵站液面上是否漂浮著大量的漂浮物，否則要進(jìn)行清理；
7. 定期緊固檢查控制柜內(nèi)的電纜接線端子，如發(fā)現(xiàn)存在發(fā)熱變色的情況則進(jìn)行相應(yīng)的處理。
※在日常的操作運(yùn)行工作安全注意事項(xiàng)應(yīng)包含下列規(guī)定：
1. 泵站外部要架設(shè)護(hù)欄、放置警示標(biāo)志和警示牌警告非工作人員不得進(jìn)入泵站區(qū)域，以免發(fā)生人身傷害事故；
2. 泵站的上的頂蓋應(yīng)上鎖，防止外人打開進(jìn)入破壞；
3. 在日常的維護(hù)操作過程中如涉電氣的操作，則必須由持有電氣操作資格證的人員方可進(jìn)行操作；
4. 在日常的維護(hù)操作過程中人員如進(jìn)入泵站內(nèi)，必須遵守《下井（池）作業(yè)安全規(guī)程》；
5. 在日常的維護(hù)操作過程中應(yīng)攜帶相關(guān)的安全用品及勞動(dòng)保護(hù)用品，如安全帶，安全帽等；
6. 進(jìn)入泵站筒體內(nèi)維護(hù)時(shí)，應(yīng)有安全保護(hù)措施。防毒用具使用前必須校驗(yàn)，合格后方可使用。