云南昆明烤房烤煙鍋爐 熱風爐火爐 烘烤煤爐 爐子

密集型烤房的種類已經(jīng)較為齊全，從所用燃料看，有燒煤、燒油、燒天然氣的；從氣流方向看，有氣流上升式和氣流下降式；從裝煙方式上看，有煙夾式、煙箱式、網(wǎng)欄式等等。雖然種類不同，型號各異，但總體結構和工作原理是相同的。
密集型烘烤鍋爐設備，主要由裝煙室和熱風發(fā)生室及溫濕度監(jiān)控裝置等部分組成。裝煙室包括密封圍護結構、裝載煙設備、分風回風道、排氣窗，等等；熱風發(fā)生室由燃燒爐、熱交換器、風機等部分組成；溫濕度監(jiān)控裝置包括溫濕度傳感器和監(jiān)控板。該烘烤設備的工作原理是：燃料（煤、油、汽）在燃燒爐中燃燒產(chǎn)生高溫煙氣，高溫煙氣流經(jīng)熱交換器，散熱、加熱由風機抽動而流經(jīng)散熱管四周的空氣。熱空氣由風機壓入裝煙室內(nèi)的分風裝置，均勻分散后流經(jīng)煙層，加熱煙葉，促進煙葉變化，并蒸發(fā)和帶走煙葉水分，經(jīng)排氣口排出，使煙葉干燥；或者在不排濕時，熱空氣流經(jīng)回風道，再回到熱風發(fā)生室，重新加熱后又進入裝煙室，實現(xiàn)熱風循環(huán)利用。安裝在監(jiān)控板（箱）上的微處理器，接收從裝煙室內(nèi)溫度傳感器傳來的信號，與設定的程序比較計算后，再向燃燒器發(fā)出信號，指示點燃油升溫或關閉而穩(wěn)溫；若是燒煤，則是啟動加煤裝置和鼓風機燒火加溫或停止助燃而穩(wěn)溫；若是熱水供熱，則通過啟動或關閉水泵而調(diào)溫。濕度控制也是接受裝煙室內(nèi)的濕度信號，通過微處理器計算后，開啟和關閉進排風門來實現(xiàn)。
1．裝煙室
裝煙室大小據(jù)裝煙容量而定。一般內(nèi)徑長5～9m，寬1.8～2.7m，凈面積約11～25 m2。裝煙2～3層，分一路(倉)和兩路(倉)兩種類型。其高度，從裝煙室進風口地面算起，一般為2～3m。調(diào)查結果表明，2.4～2.7m，長7 m左右，高3m ，兩路三層的裝煙室，一般可裝烤鮮煙葉2000～3000kg，操作方便，比較適用。裝煙室在建筑上的要求與一般烤房基本相同，但由于它只裝2～3層煙，建造得比較矮。因采用機械強制通風，風速和風壓都較高，對裝煙室的密閉性能要求較高。屋頂、墻壁、門、窗一定要保證嚴密不漏氣，防止漏失大量的熱量和濕氣。裝煙室的地面以上20～40 cm高處設置分風板，分風板和地面形成進風道，進風口與熱風爐相通，而在裝煙室頂部設置一個回風口和熱風爐相連，形成一個完整的熱風循環(huán)系統(tǒng)。氣流下降式烤房則相反，在裝煙室頂板以下20～40 cm高處設置分風板，分風板和頂板形成進風道，進風口與熱風爐相連，而在煙層下面熱風室壁上開設回風口，形成熱風循環(huán)系統(tǒng)。此外，還在熱風室正面或側面設置1～2個密封性能好的觀察窗。
2．熱風發(fā)生室
密集型烤房依靠熱風發(fā)生室產(chǎn)生的熱風供熱。熱風發(fā)生室是密集型烤房十分重要的組成部分。熱風發(fā)生室主要有煙管式和風管式兩種，而以煙管式使用較多。熱風發(fā)生室一般由燃燒爐、熱交換器（煙管）和風機三部分組成。因燃料不同，燃燒爐又分燃煤爐，燃油爐和燃氣爐。熱交換器由3～4層來回式呈“品”字形排列圓型鋼管所組成。為提高熱交換面積和熱效率，多采用懸空式結構。這樣，燃料在燃燒爐內(nèi)燃燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)熱交換器換熱后，由煙管末端進入煙囪排出室外。風機置于熱交換器上方，將循環(huán)空氣加壓穿過熱交換器，吸收煙氣的熱量升溫后，從進風口進入裝煙室。為了節(jié)省燃料，前幾年國外的燃氣爐，不用熱交換器，燃燒產(chǎn)生的煙氣和空氣混合后直接進入裝煙室。這樣，煙氣中的氮氧化物和煙葉中的生物堿反應，產(chǎn)生大量的有害物（亞硝胺）。為降低有害物質(zhì)，這兩年又把這種直燃式供熱改為經(jīng)熱交換器間接供熱。無論采用那種熱風發(fā)生室，在設計和使用時，都應從以下幾方面努力提高熱能利用率：①創(chuàng)造條件使煤燃燒完全，提高熱效率。例如燃煤爐采用機械鼓風助燃，空氣和燃料混合均勻，使煤燃燒完全。燃油爐和燃氣爐主要是調(diào)節(jié)好助燃空氣進氣量，助燃空氣不足或過多都會使油氣燃燒不完全，降低熱效率。②加大熱交換器的對流傳熱面積，強化傳熱過程，降低排煙溫度，減少排煙熱損失， 提高熱能利用率。③盡量減少無效的熱量損耗，充分利用熱量。例如把燃燒爐改為懸空式，使火爐全部暴露于循環(huán)空氣中，加大了爐體本身的散熱面積，也充分利用了熱能。同時還要注意熱風室的密閉和隔熱，防止熱量外傳。
3．通風排濕設備
密集烤房采用機械強制通風，確定烤房的需風量和促使風速均勻是通風系統(tǒng)中需要解決的關鍵問題?？痉匡L量不足，煙葉干燥不均勻，局部地方還容易烤成爛煙；若風量過大，則煙葉脫水干燥過快，易出青黃煙，影響煙葉的內(nèi)在質(zhì)量。因此，裝煙室的風量要適宜，并由此來選擇排風量適宜的風機。
通過各地的試驗與調(diào)查，一般認為，當采用煙夾裝夾煙葉，裝煙密度為一般烤房的3～4倍，裝煙室的需風量，每1m2地面應達到900 m3/h， 才能保證煙葉干燥均勻一致。
根據(jù)上述需風量選擇風機時，還要考慮系統(tǒng)阻力和風量損失。循環(huán)空氣在流經(jīng)熱交換器（煙管）和燃燒爐時，局部阻力較大，在循環(huán)過程中也要克服沿途的系統(tǒng)阻力，這都必須消耗一定的能量，造成通風量的損失。部分調(diào)查表明，四層煙管錯開排列時，風量損失約占總風量的25 ％左右。因此，為保證裝煙室有足夠風量，風機的通風量應比實際需風量大25%左右。熱風發(fā)生室結構不同，風機的風量損失亦不相同，通過試驗測定來確定。
在通風量損失的同時，風壓也有一定損耗，但損耗不大，一般認為風壓損耗不超過10mm水柱。風機的靜壓在 10 mm水柱以上，就能滿足使用要求。密集型烤房要求大風量和低風壓，一般選用軸流式風機，較為經(jīng)濟。
在保證風量、風壓的前提下，重點要考慮使裝煙室內(nèi)風量分布均勻，通常采用兩項措施：一是建風道，上蓋多孔分風板。一般裝煙室下部建20cm高的風道，上蓋多孔分風板。分風板的孔洞總面積大多認為應占裝煙室平面的25～30%為宜，從近年來對部分進口密集型烤房的試驗和觀察來看，以分風板的孔洞總面積略小于從熱風室進入裝煙室的進風面積為好；二是在風道進口處設“八”字形分風裝置，向裝煙室兩側分風，克服風道進口兩側風力較弱的弊端。
進風排濕口的設置。密集型烤房的進風排氣速度比自然通風烤房大得多。需排濕的時候，自控裝置自動開啟新鮮空氣進風門，風機工作產(chǎn)生的負壓把新鮮空氣大量吸入，經(jīng)熱交換器加熱后通過進風道進入裝煙室，由于進風門開啟使回風口同時關閉或吸風力減小，使裝煙室內(nèi)壓力增加，該壓力推開活動排濕風門，使?jié)窨諒呐艢饪谂懦?。因此，進風口的設置通常有兩種：一是進風口和回風口垂直，共用一個風門，開啟進風門時，就關閉了回風口。二是進風口和回風口相對，開啟進風門時，沒有同時關閉回風口，回風口吸風力減小而促使?jié)衿麖呐艥窨谂懦觥Ｅ艥窨诘脑O置則有三種形式：種是在回風口兩側各開一個20～40 cm見方的排氣口，回風口關閉時濕汽自動從排濕口排出；第二種是開在裝煙室門的上面，安活動風門，回風口關閉時，裝煙室內(nèi)的壓力推開活動風門排濕；第三種是氣流下降式烤房，排濕口開在裝煙室下部兩側。
4．裝夾煙工具
密集型烤房大多采用煙夾和煙箱裝煙，具有裝煙多，工效高，減輕勞動力強度等優(yōu)點。煙夾大多用鋼鐵或鋁合金制造成兩個扁寬形“u”字框架，其中一個容納煙葉，另一個上面有一排鋼針，煙葉放好后，把帶鋼針的框插壓到另一個框上，來夾住煙葉，兩端用卡子卡住即可。煙箱多為長方形的“大網(wǎng)箱”，長度和裝煙室內(nèi)寬相一致。寬50～60cm，高2.1m左右，相當于裝三層煙的高度。底部四角用四個鐵輪支撐。裝煙時煙箱平臥，煙葉隨機抖勻放入煙箱內(nèi)，裝滿達到特定重量時，蓋上網(wǎng)蓋，插入金屬針固定煙葉。然后用提升機把煙箱豎直推入裝煙室即可。在國外，煙箱裝煙往往和田間機械采收相結合，機械采收的煙葉通過皮帶傳輸入煙箱內(nèi)。在美國也有固定的裝煙設備，煙箱放置在電子稱上，從田間采回的煙葉放到輸入裝置上充分抖勻后才送入煙箱，達到規(guī)定重量后自動換箱。
5．自控裝置
現(xiàn)在的密集烤房一般都設計安裝干濕球溫度自控系統(tǒng)，有的還安裝了烘烤程序控制系統(tǒng)，把數(shù)套烘烤工藝錄入控制系統(tǒng)，烘烤時根據(jù)鮮煙葉的素質(zhì)選擇相應的烘烤工藝， 控制系統(tǒng)接收從裝煙室內(nèi)溫濕度傳感器傳來的信號，經(jīng)過與設定的程序比較計算后，再發(fā)出信號，實現(xiàn)溫濕度的自動化控制，實現(xiàn)烤煙烘烤的自動化或半自動化。密集型烤房的種類已經(jīng)較為齊全，從所用燃料看，有燒煤、燒油、燒天然氣的；從氣流方向看，有氣流上升式和氣流下降式；從裝煙方式上看，有煙夾式、煙箱式、網(wǎng)欄式等等。雖然種類不同，型號各異，但總體結構和工作原理是相同的。

待烘烤的成熟鮮煙葉，采用煙農(nóng)常用的煙竿，編煙裝入烘烤室(7)內(nèi)的架子上，也可采用專用煙夾裝煙。烘烤室(7)內(nèi)裝滿待烤鮮煙葉后，關門密封，關閉手動風門(8)，接通電源，風機(9)(10)開始工作，箱內(nèi)空氣開始流動循環(huán)。同時在數(shù)顯干濕溫控儀(16)上設定所需的溫濕度。開機時一般是以低溫30℃-32℃開始烘烤，此時要求的濕度較高，要求不開風門、不排濕。隨著烘烤時間的增加和煙葉的變化，逐漸提高溫度，排除水分。烘烤15～20小時，煙葉葉尖變黃后，要求干球溫度為38℃，濕球溫度為36℃，此時按鍵設定干球溫度38℃，濕球溫度36℃。數(shù)顯干濕溫控儀(16)通過傳感器(17)能準確顯示烘烤室(7)內(nèi)煙葉變化中的實際溫濕度。當設定的干球溫度為38℃時，發(fā)熱器(11)開始根據(jù)傳感器(17)的信號由數(shù)顯干濕溫控儀(16)的控制電路控制發(fā)熱器(11)電路的開或關，使烘烤室(7)內(nèi)的熱風恒溫于38℃。在高速旋轉的風機葉片(10)的作用下，加熱室(13)內(nèi)的氣流形成正壓，并將發(fā)熱器(11)發(fā)出的熱量形成一定壓力的熱風從加熱室(13)的底部吹向烘烤室(7)的底部(如箭頭→所示)，并經(jīng)過烘烤室(7)下部的多孔板(1)勻均地將熱風吹向烘烤室(7)內(nèi)被烤煙葉的下部，有一定壓力的熱風將向上從煙葉的縫隙穿過到達烘烤室(7)的頂部，此時烘烤室(7)頂部的熱風經(jīng)循環(huán)風口(18)在風機葉片(10)的作用下，形成負壓并被吸向高速旋轉的風機葉片(10)，再吹入加熱室(13)形成正壓循環(huán)加熱。
烘烤室(7)內(nèi)的鮮煙葉因被加熱開始脫水變化，并產(chǎn)生一定的濕度。當烘烤室(7)內(nèi)的濕度(濕球溫度)超過數(shù)顯干濕溫控儀(16)給定或顯示的濕溫時，由烘烤室(7)內(nèi)放置的傳感器(17)將濕溫信號傳至數(shù)顯干濕溫控儀(16)，并由該控制儀中的開關電路接通自動排濕機構的電源，使其打開自動風門(14)，此時，由進風口(3)進入的新鮮空氣，經(jīng)余熱回收室(5)預熱后，在風機葉片(10)高速旋轉的作用下被吸進箱內(nèi)，并直接進入加熱室(13)加熱(如箭頭 所示)。此時整個箱內(nèi)的風壓成正壓，并能自動迅速將烘烤室(7)內(nèi)有一定溫度的濕氣從排濕口(2)經(jīng)排濕管道(4)向箱外排出。當烘烤室(7)內(nèi)的傳感器(17)探測到濕溫低于所給定或顯示的濕溫時，將信號傳至數(shù)顯干濕溫控儀(16)并由開關電路變換自動排濕機構，使自動風門(14)關閉，由于風門關閉，箱內(nèi)和箱外風壓平衡，烘烤室(7)內(nèi)的熱風不會外排，烘烤室(7)內(nèi)的熱風經(jīng)循環(huán)風口(18)在風機葉片(10)的作用下經(jīng)加熱室(13)進行加熱循環(huán)，使烘烤室(7)內(nèi)的熱風濕度保持恒定，從而達到自動排濕和自動加溫、恒濕。
本實用新型采用高精度和高靈敏度的數(shù)顯干濕溫控儀，整個烘烤過程中，只要根據(jù)箱內(nèi)烤煙的實際情況調(diào)整設定溫濕度值，便可精確地自動控制箱內(nèi)溫濕度，完成整個烘烤過程。符合煙農(nóng)邊烤、邊看，邊升溫的烘烤習慣，具有操作簡單，控制精確的特點。
權利要求1.一種電烤房，由箱體(6)、數(shù)顯干濕溫控儀(16)、風機(9)電機、風機葉片(10)、發(fā)熱器(11)、多孔板(1)、排濕管道(4)組成，其特征是固定在箱體(6)上的風機電機(9)位于加熱室(13)的頂上端，風機葉片(10)位于自動風門(14)和手動風門(8)的下端，風機葉片(10)的上端與烘烤室(7)的頂部相通連；風機葉片(10)的下端面向加熱室(13)，發(fā)熱器(11)固定在加熱室(13)的中部，加熱室(13)的下部與烘烤室(7)的下部經(jīng)多孔板(1)與其相通連；烘烤室(7)頂部上方開有排濕口(2)，經(jīng)排濕管道(4)與箱體(6)外面相通連；手動風門(8)和自動風門(14)位于風機電機(9)的周圍，并由自動排濕機構及數(shù)顯干濕溫控儀(16)自動控制開或關。
2.根據(jù)權利要求1所述的電烤房，其特征是烘烤室(7)的頂上方設有余熱回收室(5)，排濕管道(4)位于余熱回收室(5)內(nèi)，余熱回收室(5)的一端設有進風口(3)，另一端與手動風門(8)和自動風門(14)相通連。
專利摘要本實用新型涉及一種電烤房，由箱體、風機、發(fā)熱器、烘烤室余熱回收室及干濕溫控儀等部份組成。其特征在于固定在箱體上的兩個風機電機位于加熱室的上端，風機葉片位于手動風門和自動風門的下端，發(fā)熱器位于風機葉片的前下部并固定在加熱室的中部。加熱室的上部與烘烤室的上部相通，加熱室的下部與烘烤室的下部經(jīng)多孔板相通連。烤烘室一端的頂部設有排濕口并經(jīng)排濕管道與箱外連通，在烘烤室的頂部上方設有，余熱回收室。自動風門和手動風門位于風機電機的周圍，并位于風機葉片的上面，由自動排濕機構控制自動風門的開或關。本實用新型是一種能自動控溫和自動排濕，能按設定的烘烤工藝烘烤煙葉，提高煙葉質(zhì)量的新型電加熱烤房。