我國在大豆蛋白制品的應(yīng)用方面起步較晚，始于二十世紀(jì)八十年代初。目前，我國大豆蛋白市場主要開發(fā)了在肉制品添加的分離蛋白。隨著我國經(jīng)濟建設(shè)的飛速發(fā)展，人民生活水平的日益提高，寵物食品也引起人們的廣泛關(guān)注，這些都為大豆蛋白制品市場的迅速發(fā)展提供了良好的機遇。因此，大豆蛋白制品的生產(chǎn)有著廣闊的市場和良好的發(fā)展機遇。

目前大豆組織蛋白主要是以脫脂大豆粉、大豆?jié)饪s蛋白或大豆分離蛋白等為原料，經(jīng)攪拌、擠壓、膨化等機械的和熱的作用下制成的產(chǎn)品。其營養(yǎng)高、功能性較好，有以下特點：

1、經(jīng)過膨化機擠壓膨化，使其蛋白質(zhì)分子重新排列整齊，具有同方向組織結(jié)構(gòu)，類似肉樣的多孔組織，因此有優(yōu)良的保水性與咀嚼感；

2、經(jīng)過短時高溫、高水份與高壓力下加工，消除了大豆中所含的各種有害物質(zhì)，提高人體對蛋白的吸收消化能力，營養(yǎng)價值顯著增加；

3、膨化時，由于出口處迅速減壓噴爆，可以除去大豆中的不良氣味并降低大豆蛋白質(zhì)食用后的產(chǎn)氣性；

4、大豆組織蛋白有良好的保油性，用它做出食品干凈，不油膩；

5、使用方便，用室溫水浸泡30分鐘，便可添加做成各種食品；

6、大豆組織蛋白不含膽固醇，患有心血管病的人可以放心的食用；

7、大豆組織蛋白是較理想的植物蛋白，含有人體必須的八種營養(yǎng)成分；

8、大豆組織蛋白形狀上分有片狀、大塊和顆粒型；從顏色上分有原色、紅色，使其實現(xiàn)的用途更加廣泛。

一、大豆組織蛋白生產(chǎn)線工藝流程:

原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白生產(chǎn)設(shè)備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機