鋁鑄件加工在生活中應(yīng)用很常見，大家對(duì)鋁鑄件的評(píng)價(jià)都很好。鋁鑄件在汽車工業(yè)中得到了普遍的應(yīng)用。其次，鋁鑄件的密度小于鑄鐵和鑄鋼，而比強(qiáng)度較高。因此，在相同載荷下選擇鋁合金鑄件可以減輕布局重量，因此鋁鑄件應(yīng)用于航空工業(yè)、動(dòng)力機(jī)械和運(yùn)輸機(jī)械制造。鋁鑄件加工表面的模具斑點(diǎn)怎么去除？讓我們簡單看一下:

一、噴丸是一種冷處理工藝，分為噴丸整理和噴丸強(qiáng)化。拋丸整理的目的是去除壓鑄鋁表面的氧化皮等雜質(zhì)，提高外觀質(zhì)量。拋丸強(qiáng)化是指騙取高速運(yùn)動(dòng)的丸繼續(xù)對(duì)強(qiáng)化后的工件表面進(jìn)行裝藥，迫使目標(biāo)表面和表層在循環(huán)變形過程中發(fā)生以下變化:

1.微結(jié)構(gòu)被修改；

2.非平均塑性變形的外表層引入殘余壓應(yīng)力，內(nèi)表層產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力；

3.外表面的粗糙度會(huì)發(fā)生變化。但拋丸性差，受位置限制，所以在加工壓鑄鋁工件時(shí)有些混亂，鋁鑄件內(nèi)表面容易出現(xiàn)無法加工的死角。該設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易損件多，具有葉片等零部件磨損快、維護(hù)時(shí)間長、成本高、一次性投資大的特點(diǎn)。

二、噴砂法，利用噴砂對(duì)壓鑄鋁表面進(jìn)行處理，騙取高速砂流的電荷效應(yīng)，使基體表面粗糙化。選擇收縮空氣作為動(dòng)力，使高速輻射束將噴涂材料(銅礦石、石英砂、碳化硅、鐵砂、海南砂)高速輻射至待處理工件表面，使壓鑄鋁工件表面或形態(tài)發(fā)生變化，打擊力大，精整效果好。但噴砂容易使薄板工件變形，鋼丸撞擊工件表面，導(dǎo)致金屬基體開裂后變形剝落，而油膜與基體一起變形，因此噴砂不能完全消除有油污和霉斑的工件。

泊頭東鳳鋁鑄件加工廠家一直踐行“誠信、人本、規(guī)范、創(chuàng)新”的核實(shí)價(jià)值觀，以“加工金屬制品，鍛造民族企業(yè)”為己任，通過提高的生產(chǎn)技術(shù)，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾?、高新的設(shè)備，著力打造金屬制品，為成為更加值得信賴的鍛造企業(yè)而不懈努力。

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