實心輪胎模具制作工藝一直是行業(yè)不斷提高的一項技術(shù)，提到模具熱處理變形及預(yù)防知識，熱處理變形是模具處理過程的主要缺陷，復(fù)雜模具常因熱處理變形而報廢，控制復(fù)雜模具的變形一直成為熱處理生產(chǎn)中的關(guān)鍵問題。模具在在淬火過程中，由于模具截面各部分加熱和冷卻速度的不一致而引起的溫度差，使得模具截面各部分體積脹縮不均勻，組織轉(zhuǎn)變的不均勻，從而引起“組織應(yīng)力”和模具內(nèi)外溫差所引起的熱應(yīng)力。當(dāng)其內(nèi)應(yīng)力大過模具的屈服上限時,就會引起模具的變形或者碎裂！

即使實心輪胎模具選材和鋼的材質(zhì)都很好，但是如果模具結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，如薄邊、尖角、溝槽、突變的臺階、厚薄懸殊等，也容易造成模具熱處理后變形較大。

1、變形的原因

由于實心輪胎模具各處厚薄不均或存在尖銳圓角，因此在淬火時引起模具各部位之間的熱應(yīng)力和組織應(yīng)力的不同，導(dǎo)致各部位體積膨脹的不同，使模具淬火后產(chǎn)生變形。

2、預(yù)防措施

設(shè)計模具時，在滿足實際生產(chǎn)需要的情況下，應(yīng)盡量減少模具厚薄懸殊，結(jié)構(gòu)不對稱，在模具的厚薄交界處，盡可能采用平滑過渡等結(jié)構(gòu)設(shè)計。根據(jù)模具的變形規(guī)律，預(yù)留加工余量，在淬火后不致于因為模具變形而使模具報廢。

泊頭東鳳廠家是一個集研究開發(fā)、設(shè)計制造各種規(guī)格系列實心輪胎模具及橡膠機(jī)械為一體的企業(yè)，生產(chǎn)的模具產(chǎn)品有輕卡系列及半鋼子午線輪胎系列、工程輪胎系列及巨型工程輪胎模具系列， 橡膠機(jī)械產(chǎn)品有各種規(guī)格的外胎硫化機(jī)等。

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