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    山東省東興機(jī)械制造有限公司

    拋丸機(jī)、廢氣、焊煙除塵

    普通會(huì)員

    普通會(huì)員

    HP1020型拋丸清理機(jī)

    產(chǎn)品價(jià)格面議

    產(chǎn)品品牌山東東興

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    更新日期2021-03-17 16:51

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    山東省東興機(jī)械制造有限公司

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    山東省東興機(jī)械制造有限公司

    聯(lián) 系  人:隋明慧(女士)  

    聯(lián)系固話:0536-2621188

    聯(lián)系地址:山東省濰坊市高密市昌安大道南首

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    商品信息

    基本參數(shù)

    品牌:

    山東東興

    所在地:

    山東

    起訂:

    ≥1 臺(tái)

    供貨總量:

    未填

    有效期至:

    長(zhǎng)期有效

    長(zhǎng)度:3000-10000mm?:

    輥道巨大負(fù)荷 2T/m
    詳細(xì)說(shuō)明
    1  型材 高度:≤2000mm
       寬度:≤1000mm
      長(zhǎng)度:3000-10000mm
    2 輥道巨大負(fù)荷 2T/m
    3 處理速度 輸送輥道速度0.5-4 m/min
     (變頻調(diào)速) 處理鋼板速度:0.8-3.5m/min
       處理型材速度:0.2-3m/min
       處理構(gòu)件速度:0.6-2 m/min
    4 表面質(zhì)量等級(jí) 表面清潔度 GB8923-88A-B    Sa2.5級(jí)
      表面粗糙度 GB1031-83   Ra12.5-50mm
    5 環(huán)保 噪音 ≤93dB(A)
      廢氣排放符合GB4-73標(biāo)準(zhǔn) 車(chē)間外 ≤50 mg/m3
       車(chē)間內(nèi) ≤120 mg/m3
      工作區(qū)有害物質(zhì)含量 符合TJ36-79標(biāo)準(zhǔn)
    三、主要技術(shù)規(guī)格
    序號(hào) 項(xiàng)        目 技術(shù)參數(shù) 備  注
    1 前輸送輥道 輥徑*輥距 ?127X800
      輸送長(zhǎng)度 10000 mm
      減速機(jī)XWD1.5-63-187 變頻調(diào)速(1.5KW)
    2 后輸出輥道 輥徑*輥距 ?127X800
      輸送長(zhǎng)度 10000 mm
      減速機(jī)XWD1.5-63-187 變頻調(diào)速 (1.5KW)
    3 拋丸清理機(jī) 斗式提升機(jī) 提升量 96 T/h 
       減速機(jī) XWD7.5-5-1/11 
       功率 7.5 kw 
      縱向螺旋輸送 輸送量 96T/h 
       減速機(jī) XWD5.5-5-1/17 
       功率 5.5 kw 
      橫向螺旋輸送 輸送量 96T/h 
       減速機(jī) XWD4-4-17 
       功率 4kw 
     拋丸室 工件進(jìn)口巨大高度 2000 mm  積木式高鉻耐磨鑄鐵板防護(hù)壽命
       工件進(jìn)口巨大寬度 1000 mm 
      除塵 除塵形式 沉降+濾筒 
       風(fēng)量 14720m3/h 
       功率 15kw 
    4 電氣控制系統(tǒng) 采用各處故障警鈴警告 電器元件采用進(jìn)口元件及國(guó)內(nèi)優(yōu)等產(chǎn)品。
    5 拋丸器 Q034直聯(lián)式 8x11kw
    6 總功率  約123kw
    四、工作原理及工藝流程
    工件被吊放上料輥道,由上料輥道直接送到的拋丸清理室進(jìn)行拋丸清理,利用拋丸器高速拋出的彈丸將工件表面進(jìn)行清理; 除銹后的鋼材由輸出輥道送出進(jìn)行卸料。
    輸入輥道 拋丸室 輸出輥道
    五、主要特點(diǎn)概述
    本生產(chǎn)線由送進(jìn)輥道、拋丸清理室、中間輥道、送出輥道、拋丸器總成、除塵系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。
    5.1、鋼材輸送系統(tǒng)
    鋼材輸送系統(tǒng)由送進(jìn)輥道、拋丸室輥道、中間過(guò)渡輥道和送出輥道組成。
    5.1.1 輸入、中間過(guò)渡以及輸出輥道輥軸均采用優(yōu)良碳素鋼無(wú)縫鋼管與調(diào)質(zhì)軸頭電焊而成。外形及安裝尺寸焊后加工,即保證了承載負(fù)荷1T/m,又保證了同軸度。
    5.1.2 拋丸室內(nèi)輥道均裝有可方便更換的中鉻耐磨鑄鐵護(hù)套。輥軸兩端采用錳鋼耐磨材料迷宮式密封,完全杜絕彈丸對(duì)兩端軸承的磨損。
    5.1.3 輸入及輸出輥道分段傳動(dòng),無(wú)級(jí)調(diào)速,即可以與整條線同步運(yùn)行,又可以快速運(yùn)行,以達(dá)到鋼材快速行進(jìn)到工作崗位或快速開(kāi)出到卸料工位的目的。
    5.2、拋丸系統(tǒng)
    拋丸機(jī)由前密封室、拋丸室、拋丸室輥道、后密封室、丸料循環(huán)系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)等組成。
    5.2.1、密封室
    前后密封室各懸掛多層聚氨酯和耐磨橡膠簾,懸掛式結(jié)構(gòu),便于拆換維修,使密封更加嚴(yán)密,防止彈丸飛出,粉塵外逸。
    5.2.2、拋丸室
    拋丸室由室體殼、(拋丸室輥道)、拋丸器總成、抽風(fēng)口、組成。
    拋丸室
    上下左右面各布置拋丸器以完全覆蓋工件表面。拋丸室采用優(yōu)良鋼材電焊而成,耐磨鑄鐵護(hù)板, 采用積木式結(jié)構(gòu)安裝,用高鉻耐磨鑄鐵螺母固定,耐用且維修方便。拋丸器優(yōu)化布置,以確保工件的各方面覆蓋,排除清理死區(qū)。
    5.2.2.1、拋丸器
       拋丸器是本機(jī)關(guān)鍵部件,對(duì)鋼
    材清理質(zhì)量及使用壽命,維護(hù)都有很大影響。本機(jī)采用美國(guó)潘邦公司技術(shù)生產(chǎn)的Q034直聯(lián)式拋丸器。主要由罩殼、葉輪、葉片、定向套、分丸輪、護(hù)板、電機(jī)等零部件組成。本機(jī)安裝8臺(tái)Q034拋丸器、經(jīng)三維動(dòng)態(tài)確定拋射角度,配備11kw電機(jī),以確保拋頭上下對(duì)稱(chēng)分布,作用力均勻,清理效果明顯,達(dá)到變形量小,效果好的目的。
    ?拋丸器易損件
    拋丸器主要零件葉輪采用周密銑床加工20CrMnMo材料滲碳淬火,加工后進(jìn)行動(dòng)平衡檢測(cè)。
    定向套、分丸輪、葉片、護(hù)板均選用特種耐磨鑄鐵制造,工件表面硬度HRC60-65,有較高的耐磨性及使用壽命。
    ?葉片的拆裝
    因本拋丸器的葉片是從葉輪中間插入的,在葉輪旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中靠離心力的作用固定葉片,所以不需要任何裝夾工具,拆卸葉片時(shí),只需輕擊葉片外端便可容易地將葉片卸下。拆卸8片葉片,只需5-10分鐘并且能同時(shí)檢查分丸輪及定向套的磨損情況。
    六、 彈丸循環(huán)凈化系統(tǒng)
    彈丸循環(huán)凈化系統(tǒng)由循環(huán)系統(tǒng)和分離凈化系統(tǒng)構(gòu)成,這兩部分又分為丸料倉(cāng)、溜丸管、彈丸操控器、(拋丸器、)螺旋輸送器、斗式提升機(jī)、分離器和彈丸補(bǔ)充器等。該系統(tǒng)的彈丸操控器、螺旋輸送器、斗提機(jī)和丸砂分離器在電控系統(tǒng)中設(shè)置聯(lián)鎖:后工序不工作,前工序無(wú)法運(yùn)行,這樣避免了因彈丸堵塞而出現(xiàn)的設(shè)備故障。
    6.1、斗式提升機(jī)
    斗式提升機(jī)由軸裝式制動(dòng)減速機(jī)、上下滾筒、強(qiáng)度高輸送膠帶、料斗、和漲緊裝置等組成。
    ?罩殼采用折彎成型電焊結(jié)構(gòu)。其側(cè)面設(shè)有檢修門(mén),以維修、更換料斗。下罩殼的正面及側(cè)面均安裝有活動(dòng)門(mén),以維修下部傳動(dòng),排除底部彈丸堵塞。
    ?離心重力方式落料。工作時(shí),固定在輸送帶上的料斗將底部的丸料刮起,并將丸料送至頂部,然后靠離心重力方式落料。
    ?鼠籠型滾筒,中間略突起。既提高了提升膠帶與帶輪間的摩擦力,避免了老式光皮帶輪的打滑現(xiàn)象,又降低了提升皮帶的漲緊力,延長(zhǎng)了使用壽命。并且,能夠防止彈丸卡在下部皮帶輪與皮帶之間令皮帶跑偏的現(xiàn)象,彈丸輪輻與皮帶之間流出。提升機(jī)裝有軸裝式制動(dòng)減速機(jī),以防止因停電等原因提升機(jī)發(fā)生逆轉(zhuǎn)。
    ?提升量留有百分之10余量。因?yàn)樘嵘龣C(jī)靠離心重力方式落料,每次落料時(shí),總會(huì)有部分物料回落到提升機(jī)中,因而需適當(dāng)加大提升量。
    6.2、螺旋輸送器
    螺旋輸送器由擺線針輪減速機(jī)、螺旋軸、輸送罩、帶座軸承等組成,是一種標(biāo)準(zhǔn)的丸砂水平輸送設(shè)備,是拋丸機(jī)彈丸循環(huán)系統(tǒng)的生要組成部分。
        本部件的螺旋葉片采用16Mn材料,其內(nèi)外圓均經(jīng)特殊工藝進(jìn)行加工后拉伸而成,節(jié)距、外圓尺寸均十分準(zhǔn)確,提高了使用壽命。
    6.3、丸砂分離器
    本機(jī)采用BE型滿幕簾式分離器,是我公司引進(jìn)瑞士+GF+ . DISA技術(shù)生產(chǎn)的。
     組成:分選區(qū)、輸送螺旋、丸料倉(cāng)、彈丸控制閘、等
    工作原理:
    從斗式提升機(jī)流入的丸砂混合物,由螺旋輸送器使其沿分離器全長(zhǎng)粗略布料,形成瀑布狀丸砂流幕。完全解決了大流量分離器布料不均,彈丸分離不完全的弊端。采用了調(diào)節(jié)幕簾式分離器結(jié)構(gòu)。滿幕簾砂流,利用重力風(fēng)選原理,將流幕中的彈丸與金屬氧化皮碎片、破碎彈丸及粉塵有用分離,大顆粒廢料從分離器丸料分離篩分離,細(xì)小丸料、粉塵從廢料出口流出,彈丸進(jìn)入丸料倉(cāng)進(jìn)行循環(huán)。分離器的分離效率可達(dá)百分之99.5以上。
    6.4、拋丸除塵系統(tǒng)           
    除塵系統(tǒng)采用“1+1”形式,即:塵降器+濾筒除塵器二級(jí)除塵。
    除塵器采用嶄新濾筒式除塵器,濾筒除塵器因其過(guò)濾材料獨(dú)特的多折結(jié)構(gòu),單個(gè)濾筒的過(guò)濾面積較布袋而言大大增加,其占地面積可比布袋除塵器減少百分之60;它的單元結(jié)構(gòu)使其制作、安裝、運(yùn)輸?shù)雀鼮榉奖?、?jiǎn)單;濾筒的特殊安裝及密封方式使得單人即可維修更換,較布袋除塵器大為簡(jiǎn)化。濾筒采用唐納森產(chǎn)品。          
    6.5、電控系統(tǒng)
    采用常規(guī)控制,手動(dòng)作業(yè)。輥道輸送速度可無(wú)級(jí)調(diào)速,且能與拋丸噴漆速度自動(dòng)匹配。

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