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    山東省東興機(jī)械制造有限公司

    拋丸機(jī)、廢氣、焊煙除塵

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    DXQ3767E-8P單鉤拋丸清理機(jī)

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    更新日期2021-03-05 18:22

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    山東省東興機(jī)械制造有限公司

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    山東省東興機(jī)械制造有限公司

    聯(lián) 系  人:隋明慧(女士)  

    聯(lián)系固話(huà):0536-2621188

    聯(lián)系地址:山東省濰坊市高密市昌安大道南首

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    商品信息

    基本參數(shù)

    品牌:

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    所在地:

    山東

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    有效期至:

    長(zhǎng)期有效
    詳細(xì)說(shuō)明
    1、掛件的巨大外形尺寸:  直徑x高:6200x2000mm
    通過(guò)門(mén)口尺寸:6700x2400mm
    2、吊鉤
    (1)吊鉤:   1臺(tái)3T
    (2)升降速度:8m/min
    (3)功  率: 4.5kw
    (4)運(yùn)行速度:20m/min
    (5)功  率: 0.4kw
    (6)自轉(zhuǎn)功率:0.75kw
    3、拋丸器(Q034型)
    (1)拋丸量:8x200kg/min
    (2)功 率:8x11kw
    4、提升機(jī)
    (1)提升量:96t/h
    (2)功率:7.5kw
    (3)提升速度:1.21m/s
    5、螺旋輸送器
    (1)輸送量:96t/h 
    (2)縱向螺旋功率:4 kw
    (3)橫向螺旋功率:3kw
    6、分離器
    (1)分離量:96t/h
    (2)分離器風(fēng)速:4-5m/min
    7、除塵器:
    (1)除塵風(fēng)機(jī)功率:15kw
    (2)除塵風(fēng)量:14720m3/h
    8、設(shè)備總功率:約123.15kw
    9、電氣控制:PLC(可手動(dòng)、自動(dòng))
    9、設(shè)備尺寸:
    清理室外形尺寸(長(zhǎng)x寬x高): 9500x5000x13000mm
    地上高度:10800mm
    三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
    本機(jī)為吊鉤間歇式拋丸清理機(jī),它由清理室,拋丸器、螺旋輸送器、提升機(jī)、分離器、除塵器、除塵管路、吊鉤自轉(zhuǎn)及電器控制組成。
    1、清理室
    清理室為鋼結(jié)構(gòu)組焊而成。它是工件進(jìn)行清理防止彈丸飛射,灰塵外逸不可缺少的封閉空間。室內(nèi)由中鉻耐磨鑄鐵護(hù)板各方位保護(hù),巨大限度的延長(zhǎng)清理室的使用壽命,降低維修次數(shù),提高生產(chǎn)率,室內(nèi)所有護(hù)板均利用耐磨螺母固定于室體內(nèi)壁上。清理室大門(mén)氣動(dòng)控制,門(mén)上方裝限位開(kāi)關(guān),只有大門(mén)關(guān)閉后,吊鉤自轉(zhuǎn)開(kāi)始,方能啟動(dòng)拋丸器,有用的保證了工作人員的平安。
    密封裝置
    清理室頂部開(kāi)口處,設(shè)有迷宮式密封槽及多道尼龍絲、橡膠密封簾,結(jié)構(gòu)精巧,以杜絕彈丸回彈至室體外。
    2、拋丸器
    本機(jī)采用美國(guó)潘邦公司技術(shù)生產(chǎn)的Q034型拋丸器。主要由罩殼、葉輪、葉片、定向套、分丸輪、護(hù)板、電機(jī)等零部件組成。它具有以下特點(diǎn):
    ?結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便。
    ?具有較小的葉輪直徑和較低的主軸轉(zhuǎn)速來(lái)獲得較高的彈丸拋射速度;轉(zhuǎn)動(dòng)定向套的角度可調(diào)整拋射角度。
    ?更換葉片方便,更換時(shí)先需取出定向套、分丸輪,因此可同時(shí)檢查定向套及丸輪。
    ?葉片截面形狀隨著拋丸速度的變化采用內(nèi)薄外厚的特殊造型,使得葉片磨損更加均勻、重量更小、節(jié)省了材料、減少了振動(dòng)噪聲。
    ?可實(shí)行雙向拋打。
    ?每臺(tái)拋丸器8片葉片,兩葉片之間重量差小于0.5克,以保證平衡性。
    工作原理:
    彈丸由流丸管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的分丸輪進(jìn)行初加速,然后由定向套進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉片,被二次加速,從而彈丸獲得巨高的速度,在離心力的作用下,拋向工件,從而達(dá)到清理、強(qiáng)化的目的。
    拋丸器易損件
    拋丸器主要零件葉輪采用周密銑床加工40CrMnMo材料滲碳淬火,加工后進(jìn)行動(dòng)平衡檢測(cè)。
    定向套、分丸輪、葉片、護(hù)板均選用特種耐磨鑄鐵制造,工件表面硬度HRC60-65,有較高的耐磨性及使用壽命。所有的葉片鑄造后均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格地修整打磨,每組拋丸器葉片重量差≤0.5g。
    ?葉片的拆裝
    因本拋丸器的葉片是從葉輪中間插入的,在葉輪旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中靠離心力的作用固定葉片,所以不需要任何裝夾工具,拆卸葉片時(shí),只需輕擊葉片外端便可容易地將葉片卸下。拆卸8片葉片,只需5-10分鐘并且能同時(shí)檢查分丸輪及定向套的磨損情況。
    3、螺旋輸送器
    螺旋輸送器由擺線(xiàn)針輪減速機(jī)、螺旋軸、帶座軸承等組成,是一種標(biāo)準(zhǔn)的丸砂水平輸送設(shè)備,是拋丸機(jī)彈丸循環(huán)系統(tǒng)的重要組成部分。
    螺旋輸送器為公司系列化部件,通用性、互換性高,性能穩(wěn)定可靠。整個(gè)螺旋軸焊后加工以保證同軸度。
    本部件的螺旋葉片采用16Mn材料,其內(nèi)外圓均經(jīng)特殊工藝進(jìn)行加工后拉伸而成,節(jié)距、外圓尺寸均十分準(zhǔn)確,提高了使用壽命,降低了運(yùn)行噪音。
    4、提升機(jī)
    斗式提升機(jī)由減速機(jī)、上下滾筒、強(qiáng)度高輸送膠帶、料斗、漲緊裝置等組成。
    ?罩殼采用折彎成型電焊結(jié)構(gòu)。其側(cè)面設(shè)有檢修門(mén),以維修、更換料斗。下罩殼的正面及側(cè)面均安裝有活動(dòng)門(mén),以維修下部傳動(dòng),排除底部彈丸堵塞。
    ?離心重力方式落料。工作時(shí),固定在輸送帶上的料斗將底部的丸料刮起,并將丸料送至頂部,然后靠離心重力方式落料。
    ?鼠籠型滾筒,中間略突起。既提高了提升膠帶與帶輪間的摩擦力,避免了老式光皮帶輪的打滑現(xiàn)象,又降低了提升皮帶的漲緊力,延長(zhǎng)了使用壽命。并且,能夠防止彈丸卡在下部皮帶輪與皮帶之間令皮帶跑偏的現(xiàn)象,彈丸輪輻與皮帶之間流出。提升機(jī)裝有軸裝式制動(dòng)減速機(jī),以防止因停電等原因提升機(jī)發(fā)生逆轉(zhuǎn)。
    ?提升量留有百分之10余量。因?yàn)樘嵘龣C(jī)靠離心重力方式落料,每次落料時(shí),總會(huì)有部分物料回落到提升機(jī)中,因而需適當(dāng)加大提升量。
    5、分離器
    分離器是本設(shè)備的關(guān)鍵部件之一,其分選區(qū)的設(shè)計(jì)尺寸直接影響到分離器的分離效果,如果分離效果不好,將使拋丸器葉片的磨損變快,降低其使用壽命,增加維護(hù)成本。
    分離器的構(gòu)成
    它由布料螺旋和風(fēng)選系統(tǒng)兩大部分組成風(fēng)選系統(tǒng)是重力式阻砂板①、導(dǎo)流板②、1級(jí)撇濾板③、二級(jí)撇濾板④、吸風(fēng)口⑤、殼體⑥、篩網(wǎng)⑦、抗磨板⑧、貯丸斗⑨和風(fēng)量調(diào)節(jié)閥⑩組成。
    分離器的工作原理
    丸渣混合物由斗式提升機(jī)提升至分離器,經(jīng)螺旋布料器推送,使其沿分離器均勻布料,經(jīng)格柵篩過(guò)濾大塊雜物,過(guò)篩后對(duì)平衡板均勻地產(chǎn)生壓力。若丸砂對(duì)平衡板的壓力相對(duì)刀口產(chǎn)生的力矩<平衡板對(duì)刀口的力矩,平衡板關(guān)閉;若丸砂對(duì)平衡板的壓力相對(duì)刀口產(chǎn)生的力矩=平衡錘對(duì)刀口的力矩,平衡板處于自在狀態(tài),丸砂呈薄薄的幕簾落下;因?yàn)榱隙吩谄胶獍逄幍拈_(kāi)口面積固定,于是丸砂料對(duì)平衡板的壓力相對(duì)刀口的力矩一定。調(diào)整平衡錘的位置,使其對(duì)刀口的力矩和丸砂對(duì)平衡板的壓力對(duì)刀口產(chǎn)生的力矩相平衡后,就可自動(dòng)保持滿(mǎn)幕簾進(jìn)行高質(zhì)量分離。
    若提升量,則壓力矩>平衡力矩,擋砂板縫隙,流幕層厚度,分離器分離量,直到提升量等于分離量止。
    如提升量,則壓力矩<平衡力矩,擋砂板縫隙,流幕層厚度,分離器分離量,直到提升量等于分離量止。
    形成均勻滿(mǎn)幕簾的丸渣混合物在下降過(guò)程中,受到水平氣流對(duì)顆粒的推動(dòng),從而形成偏料的曲線(xiàn)運(yùn)動(dòng)軌道,因顆粒的比重和粒徑的差異,其偏斜程度不盡相同,從而使丸渣得到進(jìn)一步的分離,其中,粉塵被吸入除塵器進(jìn)行凈化處理,碎丸、不合格的小顆粒彈丸、氧化皮進(jìn)入廢料桶,合格彈丸則進(jìn)入儲(chǔ)丸斗以供循環(huán)使用。
    分離器的調(diào)整
    通過(guò)調(diào)整分離器上的調(diào)節(jié)閘閥板位置,丸渣過(guò)濾板的位置以及管道上的風(fēng)量調(diào)節(jié)碟閥,就可以調(diào)整該分離器的分離效率,從而使分離效率達(dá)到巨佳值。
    分離器的適用范圍
    該分離器的巨佳分離彈丸分離直徑為 0.6~1.6。分離效率≥百分之99.5。
      6.吊鉤與自轉(zhuǎn)
    由起重設(shè)備(河南創(chuàng)力)、減速機(jī)、導(dǎo)架及自轉(zhuǎn)輪等組成。
    其工作原理:清理工件時(shí)落下吊鉤吊起工件,行走進(jìn)入清理室工位,工件開(kāi)始自轉(zhuǎn),大門(mén)關(guān)閉,拋丸器開(kāi)始拋打工件;同時(shí),另一臺(tái)吊鉤重復(fù)上一動(dòng)作。兩吊鉤來(lái)回循環(huán)。
    7.電器
    本電器設(shè)備主回路采用3~380伏,控制回路采用單相380/110伏變壓器供電。為方便操作與維修電器設(shè)備集中安放在控制箱內(nèi),控制著各電動(dòng)機(jī)與電磁鐵的開(kāi)、停。用自動(dòng)開(kāi)關(guān)QF和鑰匙式按鈕SB1分別接通或斷開(kāi)總電源和回路電源。
            B、主要連鎖
    (1)當(dāng)清理室大門(mén)打開(kāi)后,吊鉤才能開(kāi)啟進(jìn)入清理室。
    (2)只有當(dāng)?shù)蹉^旋轉(zhuǎn)和清理室大門(mén)關(guān)閉后,才能啟動(dòng)上、下拋丸器,電動(dòng)機(jī)工作。
    8、除塵器
    除塵系統(tǒng)采用“1+1”形式,即:塵降器+濾筒除塵器二級(jí)除塵。
    除塵器采用嶄新濾筒式除塵器,濾筒除塵器因其過(guò)濾材料獨(dú)特的多折結(jié)構(gòu),單個(gè)濾筒的過(guò)濾面積較布袋而言大大增加,其占地面積可比布袋除塵器減少百分之60;它的單元結(jié)構(gòu)使其制作、安裝、運(yùn)輸?shù)雀鼮榉奖恪⒑?jiǎn)單;濾筒的特殊安裝及密封方式使得單人即可維修更換,較布袋除塵器大為簡(jiǎn)化。濾筒采用唐納森產(chǎn)品。(用戶(hù)需配備壓力0.8Mpa,流量為1m3/min的氣源。)  

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