獲得了好的經(jīng)濟(jì)效益,然而,也明顯地增加了機(jī)床的負(fù)載及運(yùn)轉(zhuǎn)時間。另外,機(jī)床床身、導(dǎo)軌、工作臺、刀架和主軸箱等部第三章機(jī)床防護(hù)結(jié)構(gòu)研究工作狀況包括被加工工件的材料、環(huán)保要求、腐蝕性、工件的運(yùn)動速度以及質(zhì)量、金屬切屑和陶瓷工件產(chǎn)生的粉塵的收集等。另外,高速運(yùn)動的工件如車床的卡盤,會有加工件飛離卡盤的事故發(fā)生,因此,要對卡盤專設(shè)防護(hù)罩。對于機(jī)床拉門的視窗來說,  是加防護(hù)網(wǎng)格,以防加工件飛出造成的傷害。

還有就是機(jī)床生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的震動、噪音以及在冷卻過程中產(chǎn)生的油霧、粉塵等都會對操作有著負(fù)面影響,這些都是依靠防護(hù)罩來減輕的。對維修的要求在設(shè)計機(jī)床內(nèi)防護(hù)罩時,要根據(jù)不同機(jī)床的不同情況進(jìn)行設(shè)計。運(yùn)行速度快、工精密度高的機(jī)床的防護(hù)范圍比經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床的大,防護(hù)程度高,防護(hù)的內(nèi)容相應(yīng)的也多。例如,臥式數(shù)控車床就是全封閉防護(hù),程度高。而大型龍門移動式數(shù)控銑床的工作臺就不設(shè)隔離裝置,只對重點(diǎn)功能布局自身安全防護(hù),比如對導(dǎo)軌加上防護(hù)罩等。沈陽工業(yè)大學(xué)碩士學(xué)位論文在傳統(tǒng)機(jī)床的加工過程中,對防護(hù)罩的要求不嚴(yán)格主要是因?yàn)闄C(jī)床結(jié)構(gòu)簡單、切削條件單一、刀具移動速度慢等。

隨著機(jī)床的切削運(yùn)動速度的提高,傳統(tǒng)的伸式導(dǎo)軌防護(hù)罩因其運(yùn)動速度跟不上機(jī)床的發(fā)展速度,工作過程中的收合或拉伸需要拖拉及撞擊的力量,不能滿足加工需求。主要缺點(diǎn)有發(fā)出的噪聲大,作環(huán)境。拖拉和撞擊力使防護(hù)罩不能平行運(yùn)動,而造成結(jié)構(gòu)損壞,影響操作者的工從而加大了被瞬間撞損的可能性,導(dǎo)致安全事故的發(fā)生,使工件受損,甚至人員受傷。針對高速、高精度和多元化加工性能的特點(diǎn),數(shù)控機(jī)床內(nèi)防護(hù)罩必須達(dá)到倆個要求,高速動性和高精度。

導(dǎo)軌防護(hù)罩的設(shè)計與導(dǎo)軌的形狀、澳門裝和維修以及機(jī)床刀具運(yùn)動的速度有著密切的關(guān)系。與導(dǎo)軌形狀的關(guān)系。防止切屑和冷卻液濺入導(dǎo)軌是防護(hù)罩的主要作用,能減小導(dǎo)軌的副磨損、延長導(dǎo)軌的使用壽命,更好的提高數(shù)控機(jī)床的加工精度。據(jù)不同的工作臺、刀架、尾臺等部件的運(yùn)行速度以及導(dǎo)軌的形狀和類型決定了導(dǎo)防護(hù)罩的外型結(jié)構(gòu)。與運(yùn)動速度的關(guān)系。按照速度來分,防護(hù)罩可以分為低速、中速和高速。主要是由支撐防護(hù)罩的部件所決定的。一般速度較低的是由滑塊支撐的、中速防護(hù)罩由滾輪支撐。大部分?jǐn)?shù)控機(jī)床的防護(hù)罩采用的是由滾輪和平行機(jī)構(gòu)構(gòu)成的同防護(hù)罩,這樣可以保證高精度和高速度的要求。

機(jī)床內(nèi)防護(hù)的設(shè)計要求根據(jù)機(jī)床本身的工作狀況,不同類型、不同品種的數(shù)控機(jī)床對防護(hù)的要求也不盡相同,對機(jī)床內(nèi)防護(hù)的要求既有共性,又有個性。主要體現(xiàn)有以下幾點(diǎn)類型與結(jié)構(gòu)對防護(hù)的不同要求不同類型的機(jī)床對防護(hù)的要求差異很大。數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動方式、傳動方式、結(jié)構(gòu)布局、功能分區(qū)等對防護(hù)都有很大的影響。由于結(jié)構(gòu)布局使硬件的分布格局不可動性,而某些功能部件又存在著危險因素,例如,工件的運(yùn)動和裝卡等,必須要求有可靠的安全隔離裝置。