選擇自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架代替原有刀架，以普通機(jī)床性能作為基礎(chǔ)，將加工精度作為設(shè)計(jì)出發(fā)點(diǎn)，選配數(shù)控系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)器、制動(dòng)器及脈沖編碼器；設(shè)計(jì)了普通車(chē)床數(shù)控化改造所需要的主電路圖和控制電路圖。

(4)對(duì)主傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行大修，磨削導(dǎo)軌，對(duì)機(jī)床相關(guān)部件進(jìn)行修調(diào)，設(shè)計(jì)半防護(hù)裝置，繪出防護(hù)罩結(jié)構(gòu)圖。

(5)通過(guò)對(duì)改造后的數(shù)控車(chē)床部件進(jìn)行安裝與調(diào)試，驗(yàn)證對(duì)普通車(chē)床進(jìn)行數(shù)控化改造的可行性和可靠性，保證數(shù)控化改造后產(chǎn)品的加工精度和質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。CA6136車(chē)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)改造數(shù)控化改造的性能要求與方案選擇數(shù)控化改造的性能要求

對(duì)普通臥式車(chē)床CA6136進(jìn)行數(shù)控化改造，完成數(shù)控化改造的機(jī)床應(yīng)當(dāng)滿足以下功能要求：

(1) 能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)床主軸的自動(dòng)化檢測(cè)與控制；

(2)能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)床的自動(dòng)化換刀；

(3)能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)床組件的自動(dòng)化潤(rùn)滑；

(4)能滿足常見(jiàn)外圓、內(nèi)孔、圓弧和螺紋等形狀的自動(dòng)化加工。

在保證數(shù)控化改造后能完成實(shí)際零件加工任務(wù)的前提下，使其滿足零件加工的尺寸誤差小于等于0.05mm保證其加工質(zhì)量能達(dá)到或者超越相同類(lèi)型普通車(chē)床狀態(tài)優(yōu)時(shí)的水平，并且在與數(shù)控機(jī)床的對(duì)比中，使其生產(chǎn)效率和加工安全性接近同系列數(shù)控車(chē)床的水平。

數(shù)控化改造的方案選擇

通過(guò)對(duì)數(shù)控機(jī)床制造企業(yè)實(shí)地考察，對(duì)擁有大量普車(chē)生產(chǎn)企業(yè)的市場(chǎng)  。確定了普通車(chē)床數(shù)控化改造所涉及的主要方面，包括整體方案所涉及的各種技術(shù)要求，零部件的制造和使用性能估計(jì)，需要遵守的相關(guān)技術(shù)規(guī)范，數(shù)控系統(tǒng)和各種零件的選型，以預(yù)估各部分的價(jià)

格，核算完成整個(gè)項(xiàng)目所需的成本。

根據(jù)滄州職業(yè)技術(shù)學(xué)院普通車(chē)床的結(jié)構(gòu)形式和改造后的使用要求，初步擬定出

以下兩種方案：

方案I

(1)主要配置。

該方案選用廣州數(shù)控GSK980TA1系統(tǒng)，主軸電機(jī)選用YVF132S—4變頻電機(jī)，功率為5.5KW；并配EV2000-4T0055G/0075P通用型艾默生變頻器，主軸傳動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速；Z軸、X軸采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)滾珠絲杠傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給

方案II