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    深圳宏大超聲波技術(shù)有限公司

    點(diǎn)焊機(jī)，電池點(diǎn)焊機(jī)，電池內(nèi)阻測(cè)試儀，電池保護(hù)板測(cè)試儀，電池綜合測(cè)試儀，超聲波塑焊機(jī)，超聲波模具

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    15K2600W超音波熔接機(jī)20K2000W超聲波塑焊機(jī)

    產(chǎn)品價(jià)格面議

    產(chǎn)品品牌深圳宏大超聲波技術(shù)有限公司

    最小起訂≥1 臺(tái)

    供貨總量150 臺(tái)

    發(fā)貨期限自買(mǎi)家付款之日起 1 天內(nèi)發(fā)貨

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    更新日期2024-08-27 15:53

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    深圳宏大超聲波技術(shù)有限公司

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    深圳宏大超聲波技術(shù)有限公司

    聯(lián) 系  人：施忠強(qiáng)(先生) 經(jīng)理 

    電子郵箱：[email protected]

    聯(lián)系手機(jī)：13714233283

    聯(lián)系固話：0755-29195916

    聯(lián)系地址：深圳市龍華區(qū)大浪街道寶山新村一區(qū)37棟

    【友情提示】：來(lái)電請(qǐng)說(shuō)明在商易網(wǎng)看到我們的，謝謝！

    商品信息

    基本參數(shù)

    品牌：

    		 深圳宏大超聲波技術(shù)有限公司

    所在地：

    		 廣東 深圳市

    起訂：

    		 ≥1 臺(tái)

    供貨總量：

    		 150 臺(tái)

    有效期至：

    		 長(zhǎng)期有效

    電源電壓：

    		 220V50HZ

    功率：

    		 900-4200W

    頻率：

    		 15K 20K
    詳細(xì)說(shuō)明
    15K2600W超音波熔接機(jī)20K2000W超聲波塑焊機(jī)
    超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHZ（或15KHZ）的高壓、高頻信號(hào)、通過(guò)換能系統(tǒng)，把信號(hào)轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動(dòng)，加于塑料制品工件上，通過(guò)工件表面及內(nèi)在分子件的摩擦而使傳處到接口的溫度升高，當(dāng)溫度達(dá)到此工件本身的熔點(diǎn)時(shí)，使工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，當(dāng)振動(dòng)停止，工件同時(shí)在一定的壓力下冷卻定形，便達(dá)成焊接。
    當(dāng)超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時(shí)，會(huì)產(chǎn)生每秒幾萬(wàn)次的高頻振動(dòng)，這種達(dá)到一定振幅的高頻振動(dòng)，通過(guò)上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大，因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱差，一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的，焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時(shí)間等三個(gè)因素，焊接時(shí)間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的，振幅由換能器和變幅桿決定。這三個(gè)量相互作用有個(gè)適宜值，能量超過(guò)適宜值時(shí)，塑料的熔解量就大，焊接物易變形；若能量小，則不易焊牢，所加的壓力也不能太大。這個(gè)壓力是焊接部分的邊長(zhǎng)與邊緣每1mm的壓力之積。 [1] 

    超聲波塑焊機(jī)焊接效果之因

    ⒈塑膠材質(zhì)
    ⒉導(dǎo)能點(diǎn)的設(shè)計(jì)
    ⒊校模的準(zhǔn)確性4.工件周?chē)疁囟?
    ⒌焊頭之設(shè)計(jì)
    ⒍焊頭的按振幅
    ⒎底座的設(shè)計(jì)支撐
    ⒏接觸面或交面的設(shè)計(jì)
    ⒐工作物的外形和尺寸
    ⒑側(cè)壁和交面的水平厚度
    ⒒表面清潔與處理（如烤漆或電鍍）
    ⒓傳送到工件物上的能量
    ⒔不同材質(zhì)塑膠的調(diào)合性
    ⒕內(nèi)外在的阻尼因素，如治具底座或內(nèi)裝物之阻礙.

    超聲波塑焊機(jī)安裝與調(diào)試

    （一）、裝設(shè)程序：
    1、 本焊機(jī)應(yīng)安置在堅(jiān)固，水平的工作臺(tái)上。機(jī)器后面應(yīng)留有大于150mm的空間，以利通風(fēng)散熱。
    2、 為確保安全操作，本機(jī)必須可靠接地，對(duì)地電阻必須小于4歐姆。
    3、 將三苡控制電線兩頭分別插入焊機(jī)后方三腳插座，并旋緊螺母。
    4、 將選擇開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置。
    5、 鎖緊升降的四只螺釘，以固定超聲振頭，但切勿用力過(guò)度，以免滑牙。
    6、 將上焊模與超聲振頭之接觸面擦干凈，用螺絲接合，使用隨機(jī)專(zhuān)用扳手鎖緊，鎖緊力距為25牛頓/米。
    7、 把外氣源的氣管接入焊接機(jī)的空氣濾凈器。
    8、 音波檢驗(yàn)程序：
    為發(fā)揮焊機(jī)的最佳使用效果，維護(hù)焊機(jī)的性能及安全生產(chǎn)，每次使用機(jī)器或更換焊模，必須調(diào)整焊機(jī)發(fā)振系統(tǒng)與振動(dòng)系統(tǒng)的發(fā)振程度，因此該項(xiàng)音波檢測(cè)程序非常重要。
    A、 檢測(cè)前，上焊模與超聲振頭兩者必須密合鎖緊，檢驗(yàn)時(shí)上焊模切勿接觸工件。
    B、 合上電源開(kāi)關(guān)，此時(shí)電源指示燈亮.
    C、 打開(kāi)側(cè)蓋板之門(mén)頁(yè)。
    D、 將選擇開(kāi)關(guān)按至音波檢測(cè)檔位置，觀測(cè)振幅表之指示值，每次音波檢測(cè)開(kāi)關(guān)不能連續(xù)按下超過(guò)3秒。
    E、 順逆旋轉(zhuǎn)音波檢測(cè)螺絲使振幅表指針在最低刻度值位置。注意：振幅表指針能調(diào)到1.2（或100）刻度值以下，且確保為最低刻度位置，焊機(jī)的發(fā)振系統(tǒng)與振動(dòng)系統(tǒng)譜振最好。
    [注意]:
    ⒈ 調(diào)節(jié)音波選擇螺絲，振幅表之指針會(huì)左右擺動(dòng)，但并非表示功率輸出之大小，而僅表示發(fā)振系統(tǒng)與振動(dòng)系統(tǒng)之諧振程度，指示刻度值越小，則表示諧振程度越佳。
    ⒉ 振幅表在空載發(fā)振時(shí)，表示諧振程度，負(fù)載發(fā)振時(shí)表示輸出能量。
    ⒊ 焊接前務(wù)必做音波檢測(cè)，以確保發(fā)振系統(tǒng)與振動(dòng)系統(tǒng)之諧振。
    ⒋ 更換焊模后，切記一定要做音波檢測(cè)程序。
    ⒌ 調(diào)整時(shí)，如果過(guò)載指示燈發(fā)亮，則立即放開(kāi)音波檢驗(yàn)鈕，約過(guò)1秒鐘后，再轉(zhuǎn)動(dòng)音波調(diào)整螺絲作音波選擇調(diào)整.
    ⒍ 正確的調(diào)諧非常重要，如果無(wú)法調(diào)較到正常狀態(tài)，不能達(dá)到音波檢測(cè)程序第5項(xiàng) 的要求時(shí)，請(qǐng)即送修，不可勉強(qiáng)使用，以免擴(kuò)大故障。
    ⒎ 工作氣壓不能超過(guò)5kg/cm.
    ⒏ 校模程序：
    為達(dá)到機(jī)器最大能量，上焊模與工件間的距離應(yīng)盡量縮短，但仍應(yīng)留有必要的距離，以便工件的放置和取出。升降臺(tái)的最大行程為75mm，因此在校模前，在確定上焊模在最大行程時(shí)，不會(huì)接觸工件。
    a) 將選擇開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置，調(diào)較壓力調(diào)整旋鈕，使壓力表指示在0.2Mpa左右，（大約能使焊頭上升之最小壓力）
    b) 置下焊模于工作臺(tái)面，再放工件于下焊模內(nèi)。
    c) 放松機(jī)體的鎖緊搖手，轉(zhuǎn)動(dòng)升降手輪，使上焊模與工件之距離大于75mm，扳緊鎖緊搖手。
    d) 雙手按下兩個(gè)下降按鈕，使上焊模下降。
    e) 放松四支振頭固定螺絲，旋轉(zhuǎn)上焊模以配合工件，然后再鎖緊四支振頭固定螺絲。
    f) 松開(kāi)止赴螺絲，旋轉(zhuǎn)止赴螺絲（M12x1），使之與升降臺(tái)接觸。按緊急上升按鈕，使上焊模上升，再旋轉(zhuǎn)止赴螺絲約7mm。
    g) 雙手按下兩個(gè)下降按鈕，使上焊模下降。放松機(jī)體鎖緊搖手，轉(zhuǎn)動(dòng)升降手輪，慢慢將上焊模下降，同時(shí)移動(dòng)下焊模，使工作面與上焊模接觸吻合均勻，鎖緊機(jī)體鎖緊搖手。
    h) 按緊急上升按鈕，使焊頭上升，旋轉(zhuǎn)止赴螺絲，大約下降2mm，具體尺寸視工件而定，使操作時(shí)止赴螺絲與升降脫離接觸。但當(dāng)下焊模沒(méi)有工件時(shí)，止赴螺絲能夠阻止上焊模與下焊模觸碰，保護(hù)機(jī)件不致?lián)p壞.

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