扣眼加工中常見的常見的問題： 　　1、扣眼的原材料質(zhì)量低劣。解決方法：扣眼材料符合規(guī)定的技術(shù)條件，嚴(yán)格檢查原材料的規(guī)格和牌號(hào)，在有條件的情況下，對(duì)尺寸精度和表面質(zhì)量要求高的工件進(jìn)行化驗(yàn)檢查。 　　2、由于長(zhǎng)期使用沖模，發(fā)生間隙變化或本身工作零件及導(dǎo)向零件磨損。解決方法：扣眼加工生產(chǎn)過程中建立起嚴(yán)格的檢驗(yàn)制度，沖壓件要檢查，檢查合格后才能投入生產(chǎn)。同時(shí)，加強(qiáng)巡檢，當(dāng)發(fā)生意外時(shí)要及時(shí)處理。 　　3、沖模的安裝調(diào)整使用不當(dāng)。解決方法：對(duì)于扣眼加工工藝規(guī)程中所規(guī)定的各個(gè)環(huán)節(jié)，應(yīng)的嚴(yán)格的遵守。 　　4、沖模由于受沖擊振動(dòng)時(shí)間過長(zhǎng)，緊固零件松動(dòng)使沖模各安裝位置發(fā)生相對(duì)變化。解決方法：堅(jiān)持文明生產(chǎn)制度，如工件和坯件的傳送要用合適的工位器具。否則，會(huì)壓傷和擦傷工件表面影響到工件的表面質(zhì)量。 　　5、操作者沒有把條料正確的沿著定位送料，或是沒有保證條料按的間隙送料。解決方法：所使用的壓力機(jī)和沖模等工裝設(shè)備，應(yīng)保證在正常的工作狀態(tài)下工作。http://www.bthpwj.com