適用客戶：造粒、切粒、色母、改性、再生料回收加工、化工粉體攪拌加工等行業(yè)。因一次性可攪多噸位的物料，所以特別是塑膠原料或再生料生產(chǎn)的好幫手，可以在造粒前原材料（水口、色母、化工粉等）配方混合使用，也可以把造好的顆粒的同一批訂單量，因不同時(shí)段不同周期所造成有差異的原料可集中一次性混合，使整批物料從性質(zhì)到顏色均可達(dá)到一致，從而提高生產(chǎn)效益與產(chǎn)品質(zhì)量。

產(chǎn)品說明：

1、傳統(tǒng)干燥機(jī)的熱風(fēng)是從桶體下部一側(cè)進(jìn)入，由于原料是靜止的，所以熱風(fēng)較難穿透，使干燥機(jī)內(nèi)部出現(xiàn)下部熱上部溫的現(xiàn)象，有時(shí)也因局部過熱而出現(xiàn)原料燒結(jié)，造成堵塞，使熱風(fēng)更難進(jìn)入其他區(qū)域，故無法達(dá)到預(yù)期的干燥效果。本機(jī)的設(shè)計(jì)為兩級(jí)螺旋漿輸送，第一級(jí)將原料送入桶內(nèi)，第二級(jí)再將原料不聽第提升到桶體上部以傘狀飛拋散落，而熱風(fēng)則從桶體下部的中心向四周吹出，順利地從移動(dòng)原料的間隙中向上穿透，使原料在動(dòng)態(tài)情況下得到充分加熱。

 2、本機(jī)具有多功能的特點(diǎn)：由于原料在桶內(nèi)不停的翻滾，熱風(fēng)從中心不停輸送，從而達(dá)到既混料（色）又干燥的統(tǒng)一效果，如不需干燥，本機(jī)可設(shè)置為單獨(dú)混料（色）工作模式。

 3、干燥桶體為雙層（內(nèi)層為不銹鋼），中間夾隔熱保溫材料，因而達(dá)到保溫節(jié)能的效果。

【大型立式不銹鋼攪拌機(jī)】工作原理：利用螺桿的快速旋轉(zhuǎn)將原料從桶體底部由中心提升至，再以傘狀飛拋散落，回至底部，這樣原料在桶內(nèi)上下翻滾攪拌，短時(shí)間內(nèi)即可將大量原料均勻的混合完畢。二、大型立式不銹鋼加熱混合機(jī)特點(diǎn)：粉體攪拌機(jī)主要用于化工粉體，碳酸鈣活化處理，塑膠粉、陶瓷色釉料等行業(yè)。適用于造粒、色母混色、改性、均化、攪拌加工等作用。

1、源于臺(tái)灣技術(shù)，結(jié)合我公司多年與螺桿造粒機(jī)配套輔機(jī)制造經(jīng)驗(yàn)，研發(fā)成功的高效節(jié)能攪拌設(shè)備，整體選用不銹鋼材料制造，耐酸耐堿、耐腐蝕,占地面積小，節(jié)能高效，設(shè)計(jì)合理，外形美觀大方，經(jīng)久耐用。

2：機(jī)體與物料接觸部分全部采用進(jìn)口不銹鋼，葉片采用5MM加厚不銹鋼。確保經(jīng)久耐用，并上車床加工內(nèi)外圓制作！操作簡單、全部選用優(yōu)質(zhì)全銅線馬達(dá)，電機(jī)功率根據(jù)相關(guān)型號(hào)攪拌機(jī)配置:2.2KW--15KW、；主軸轉(zhuǎn)速350轉(zhuǎn)/分。并隨機(jī)配送電控箱一套，便于操作控制。電機(jī)底部加裝安全支架、皮帶盤設(shè)計(jì)

全罩。電機(jī)座采用國標(biāo)材料焊接固定，安全系數(shù)高。

3、主軸選用不銹鋼無縫管,輸料管采用加厚不銹鋼管精制而成，具有加固裝置，具有堅(jiān)固耐用耐磨、耐腐蝕不生銹等特點(diǎn)。

4、主軸同心精度高，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，在正確使用狀況能保證長年不變形。配進(jìn)口軸承及自動(dòng)加油系統(tǒng)，設(shè)備在正常運(yùn)行過程中自動(dòng)加油，密封部分采用臺(tái)灣TTO密封件，確保設(shè)備經(jīng)久耐用。

5、出料口采用不銹鋼鏡面板制作，具有高亮度，高光滑。出料口人性化設(shè)計(jì)，離地高度與包裝袋高度一致，方便接料包裝。

6、進(jìn)料口加裝不銹鋼安全防護(hù)欄，防止異物、原料袋、手伸入、以確保機(jī)械和操作人員安全。

7、底部特設(shè)清料口抽板，當(dāng)更換不同原料攪拌時(shí)清洗容易，操作方便、快捷、安全。頂開口，并密封。桶身內(nèi)部的焊接口打磨光滑。

8、設(shè)計(jì)電子數(shù)顯自動(dòng)計(jì)時(shí)功能！可根據(jù)情況自由設(shè)定！設(shè)有電控安全保護(hù)裝置配數(shù)控電器箱確保操作安全當(dāng)有危險(xiǎn)位置打開主機(jī)立即斷電。按鈕控制、安全可靠、使用壽命長。該機(jī)特點(diǎn)：耗電少，效率高，且自動(dòng)化程序優(yōu)良，大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。