分類(lèi) 不銹鋼清洗劑 型號(hào) QS-001

品牌 千秋 香型 無(wú)味

PH值 1-2 保質(zhì)期 36（月）  

CAS 清洗不銹鋼表面的氧化皮       

不銹鋼酸洗鈍化膏(QS-001)

兩步合一　性能優(yōu)異

性能特點(diǎn)：

1.1 本品用于不銹鋼件焊接接頭及表面的酸洗鈍化，去除焊接、高溫加工處理后產(chǎn)生的氧化皮，使之銀亮有光，并使處理后的表面形成一層以鉻為主要物質(zhì)的氧化膜，不會(huì)再產(chǎn)生二次氧蝕，達(dá)到鈍化目的，從而提高不銹鋼制品的表面防腐質(zhì)量，

延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。除銹和鈍化效果超過(guò)國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品（AVESTA）達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

1.2 本品將酸洗和鈍化同步進(jìn)行，一步完成，改變了傳統(tǒng)的酸洗和鈍化工藝，操作簡(jiǎn)單、施工方便、成本低廉。

1.3 使用本品不需要專(zhuān)門(mén)設(shè)備和場(chǎng)地，不需要加熱設(shè)備和電源，不需要技術(shù)熟練的操作工人，省工、省時(shí)、節(jié)能。

1.4 本品是一種穩(wěn)定的膏劑，它不分解、不沉淀，運(yùn)輸方便并可長(zhǎng)期保存，隨用隨取，方便至極。

適用范圍：

廣泛用于化工、制藥、造紙、食品、航空、核工業(yè)、建筑等不銹鋼設(shè)備、壓力容器、工程構(gòu)件的表面處理。

使用方法

1、將本品均勻涂抹于所需處理表面，涂膜厚度為0.5-2mm。

2、一般反應(yīng)時(shí)間為10-30分鐘，焊道清洗時(shí)需適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間。

3、不銹鋼熱壓封頭處理時(shí)，由于經(jīng)過(guò)高溫加熱，表面具有較厚的氧化皮，需適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間,以達(dá)到更好的鈍化效果（1小時(shí)以上）。

4、待反應(yīng)完全后，用絲刷擦洗，清水沖洗干凈，確保無(wú)鈍化殘留物即可。

銹鋼酸洗鈍化膏(凝膠)DE-500 是清除不銹鋼焊接和高溫加工后產(chǎn)生的黃藍(lán)、黑色焊斑和氧化皮的化學(xué)制劑，適用于鐵素體、奧氏體及其它不銹鋼對(duì)不銹鋼全面酸洗鈍化，并提高其抗腐蝕能力，使不銹鋼表面光亮如新，效果卓越，在鈍化的同時(shí)能清除工件表面的油污、銹斑、焊斑、氧化層、游離鐵等污垢，處理后表面變成均勻銀白色。

一.性能特點(diǎn)：

1 本品為無(wú)色透明膏狀物體，常溫下用于不銹鋼焊接后的焊縫清洗及高溫處理后的不銹鋼氧化皮的去除。

2 本品粘度穩(wěn)定，能輕易涂布于直立及向下的表面，作業(yè)簡(jiǎn)單。

3 氯離子含量<25ppm，并添加酸洗緩蝕劑，對(duì)不銹鋼不腐蝕、不傷表皮。

4 漂洗性能良好，處理后，只要用水就可簡(jiǎn)單地將殘酸洗去。

二、適用材質(zhì)： 1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Mo2Ti等， 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的SUS304、321、316等“3”字頭不銹鋼材料。

用途：

不銹鋼酸洗鈍化膏可廣泛地應(yīng)用于造船、石油開(kāi)采及煉制、化工、冶金、紡織、飲食等行業(yè)。

適用于各種不銹鋼設(shè)備及零部件的表面處理。如不銹鋼反應(yīng)釜、貯罐；不銹鋼蒸餾塔、大型高中壓反應(yīng)器、熱交換器；不銹鋼管道、復(fù)合不銹鋼板制容器等的高溫焊接面及表面酸洗鈍化處理。

使用方法：

將不銹鋼工件表面雜物用不銹鋼絲刷等器具清除干凈。用塑料棒或木竹器具將不銹鋼酸洗鈍化膏攪拌均勻。

將不銹鋼酸洗鈍化膏均勻地涂抹在須處理的表面上，涂層厚度2～3mm。

使不銹鋼酸洗鈍化膏保持在工作表面30～60分鐘，即可完成清洗鈍化過(guò)程。

用抹布清除掉不銹鋼酸洗鈍化膏殘劑，然后用清水洗凈。

清洗鈍化過(guò)程最好在室溫下進(jìn)行，溫度高清洗鈍化效果好；如果溫度低于0℃則應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)清除鈍化過(guò)程或增加清洗次數(shù)。

注意事項(xiàng)：

不要使不銹鋼酸洗鈍化膏與皮膚宜接接觸，操作時(shí)請(qǐng)發(fā)橡膠手套。如誤觸皮膚，請(qǐng)用水洗凈。

使用不銹鋼酸洗鈍化膏的工作間應(yīng)通風(fēng)良好。

不銹鋼酸洗鈍化膏殘物須收集，用生石灰中和處理。