片堿再進(jìn)行加工的時候使用不同的方法來進(jìn)行制作的，之后的成品純度還有使用效果等都是會有一些差距的，而在眾多的方法當(dāng)中使用間歇處理法加工出來的產(chǎn)品純度是比較高的，下面我們就來詳細(xì)的介紹一下這種方法的具體操作步驟吧。
1、一般再進(jìn)行加工的時候是需要使用間歇法鍋式蒸煮的工藝來生產(chǎn)出來呈現(xiàn)熔融狀態(tài)的堿性物質(zhì)。
2、之后再將生產(chǎn)出來的熔融狀態(tài)的堿輸送到高位槽當(dāng)中，可以在高位槽底部的位置使用一些燒煤等燃燒起來進(jìn)行保溫工作，至于高位槽當(dāng)中輸送片堿的數(shù)量需要使用溢流裝置等進(jìn)行控制。
3、之后再將堿液從高位槽當(dāng)中輸送到弧形堿槽，在輸送的過程當(dāng)中需要控制好輸送的流量。
4、對堿液進(jìn)行蒸發(fā)處理之后的熔融堿在經(jīng)過成品分離器之后進(jìn)入到弧形槽。
5、之后在進(jìn)入到制冷滾筒表面當(dāng)中的燕尾槽，一般滾筒的下面需要浸泡到弧形堿槽當(dāng)中的深度大概是20-25mm。
6、然后滾筒在以一個比較緩慢的速度進(jìn)行轉(zhuǎn)動，制冷水就會從軸承的一邊慢慢的進(jìn)入到軸承的中間，然后噴淋到滾筒的內(nèi)表面對其進(jìn)行冷卻處理，這樣就可以確保滾筒擁有良好的換熱性能。
7、之后隨著滾筒的轉(zhuǎn)動就會慢慢的被刮刀刮下來獲得成品。
上面介紹的就是在生產(chǎn)片堿的過程當(dāng)中使用間歇處理法來進(jìn)行加工，在使用這種方法進(jìn)行加工的時候使用到的一些生產(chǎn)裝置都是比較多的，所以在使用的過程當(dāng)中需要注意避免堿性物質(zhì)對儀器形成腐蝕。
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