主要采用大鋼廠原材料，根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO3290和國(guó)標(biāo)GB/T308-2013進(jìn)行嚴(yán)格生產(chǎn)，

主要生產(chǎn)規(guī)格1.0MM-25.4MM,主要等級(jí)G5/G10/G16/G20等精密軸承鋼球鋼珠。

主要應(yīng)用于精密軸承，家電軸承，汽車(chē)零配件，風(fēng)力發(fā)電，精密機(jī)械配件，滾珠絲杠等領(lǐng)域。也可根據(jù)客戶要求訂做各種非標(biāo)鋼球。

高碳鉻軸承鋼牌號(hào)表示方法是在牌號(hào)頭部加符號(hào)“G”，但不標(biāo)明含碳量。鉻含量以千分之幾計(jì)，其它合金元素的表示方法與合金結(jié)構(gòu)鋼的合金含量表示相同。例如：平均含鉻量為1.5%的軸承鋼其牌號(hào)是“GCr15”。

軸承鋼具有高的硬度、抗拉強(qiáng)度、接觸疲勞強(qiáng)度和耐磨性，相當(dāng)?shù)捻g性，滿足在一定條件下對(duì)耐蝕性和耐高溫性能的要求。
高碳鉻軸承鋼含碳量高（0.95-1.05%），淬火后可獲得高且均勻的硬度，疲勞壽命長(zhǎng)，缺點(diǎn)是耐大載荷沖擊韌性稍差。高碳鉻軸承鋼主要用作一般使用條件下滾動(dòng)軸承的套圈和滾動(dòng)體。滲碳軸承鋼含碳量低（不大于0.23%），經(jīng)滲碳后，表面硬度提高，而心部仍具有良好的韌性，能承受較大沖擊載荷。主要用于制作大型機(jī)械內(nèi)受沖擊載荷較大的軸承。

軸承鋼球是球軸承中重要的零部件之一，質(zhì)量的好壞在很大程度上影響到軸承的動(dòng)態(tài)性能和使用壽命.軸承振動(dòng)值的降低和壽命的提高 與軸承鋼球表面質(zhì)量的提高密不可分。。。。。。

鋼球的研磨工藝正在發(fā)生重大革新，由傳統(tǒng)的鑄鐵磨盤(pán)更替為樹(shù)脂砂輪，以磨代研，在保證鋼球壽命不受影響的前提下大大提高了生產(chǎn)效率。

由于在材料冶金質(zhì)量，鋼球加工工藝和表面強(qiáng)化工藝等方面我國(guó)與日本，瑞典及美國(guó)等先進(jìn)國(guó)家相比有一定的差距，導(dǎo)致鋼球的使用壽命和可靠性同樣存在差距。。。。。。

為了提高球軸承中鋼球的使用壽命，鋼球必須具備以下主要特性：

1.高的接觸疲勞強(qiáng)度；

2.表面高的硬度；

3.表面高的耐磨性；

4.高的彈性極限和壓碎負(fù)荷；

5.良好的尺寸穩(wěn)定性；

6.高的表面加工精度；

鋼球的加工工藝根據(jù)其成品的質(zhì)量要求，主要有以下幾種基本加工方法：
1)小循環(huán)加工工藝用于小型鋼球加工和生產(chǎn)量不多的情況。
2)大循環(huán)加工工藝用于批量大、精度高的鋼球生產(chǎn)。
3)單盤(pán)多溝加工工藝用于批量小、精度高的淬火后鋼球的研磨和精研。
4)單盤(pán)單溝加工工藝用于直徑較大鋼球的生產(chǎn)。
5)單個(gè)鋼球加工工藝用于特大型鋼球(直徑φ200mm以上)的生產(chǎn)。

鋼球的加工工藝根據(jù)球坯的原材料、鋼球的規(guī)格、精度等級(jí)以及生產(chǎn)條件的不同而有所差異，但基本加工工藝流程大致相同，通常有以下幾種：
(1)小型鋼球(φ3～$lOmm)
冷鐓一光球一熱處理一表面強(qiáng)化處理一硬磨一初研一精研1一精研2
(2)中小型鋼球(φ10～~16mm)
冷鐓一光球一熱處理一表面強(qiáng)化處理一硬磨一初研一精研1一精研2
(3)中大型鋼球(φ16～~28mm)
冷(熱)鐓或熱軋一退火(熱鐓或熱軋時(shí)用)一光球一熱處理一表面強(qiáng)化處理一硬磨一 初研一精研1一精研2
(4)大型鋼球(φ28~50mm)
材料加熱一熱鐓或熱軋一退火一光球一熱處理一表面強(qiáng)化處理一硬磨一初研一精研l(wèi)一 精研2
(5)特大型鋼球(φ50～φ80mm)
材料加熱一熱切一加熱一熱鐓一退火一車(chē)環(huán)帶一光球一熱處理一硬磨一初研一精研1一  精研2
(6)特大型鋼球(φ80一φ120mm以上)
材料加熱一熱鐓(鍛造)一退火一車(chē)環(huán)帶一軟磨(單粒)一熱處理一硬磨(單粒)一初研.

鋼球加工設(shè)備有哪些+康達(dá)鋼球

鋼球的好壞，用專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)也就是鋼球的精度、等級(jí)、級(jí)別，它的好壞是由原材料的質(zhì)量、生產(chǎn)工藝水平和加工設(shè)備的先進(jìn)程度來(lái)決定的。

在原材料質(zhì)量和生產(chǎn)工藝水平穩(wěn)定的前提下，鋼球的加工設(shè)備也就成了鋼球好壞的基礎(chǔ)和關(guān)鍵所在。

那么鋼球的生產(chǎn)設(shè)備具體有哪些呢？今天我們按鋼球的生產(chǎn)工藝流程來(lái)分類(lèi)：

1.球坯成型設(shè)備：冷鐓機(jī)、熱軋機(jī)、沖壓機(jī)；

2.鋼球光磨設(shè)備：立式光球機(jī)、臥式光球機(jī)；

3.鋼球熱處理設(shè)備：回轉(zhuǎn)熱處理爐、可控氣氛熱處理線；

4.鋼球表面強(qiáng)化設(shè)備：表面強(qiáng)化機(jī)；

5.鋼球硬磨設(shè)備：立式磨球機(jī)、臥式磨球機(jī)；

6.鋼球研磨機(jī)：立式研磨機(jī)、臥式研磨機(jī)；

7.清洗包裝設(shè)備：超聲波清洗機(jī)、螺旋清洗機(jī)、高壓噴射清洗機(jī)及涂油包裝線；

8.鋼球系列檢測(cè)儀器：渦流探傷儀、外觀檢查儀、分選儀等；

沒(méi)有好的生產(chǎn)設(shè)備是無(wú)法生產(chǎn)出高質(zhì)量的鋼球來(lái)的，目前我們國(guó)內(nèi)的鋼球設(shè)備與之前相比有了很大提高，但與國(guó)外相比還是相差一大截，因此鋼球的精度方面還有很大的提升空間。

鋼球買(mǎi)回家后做好五大點(diǎn)保你十年不生銹+康達(dá)鋼球

很多客戶在買(mǎi)回鋼球鋼珠后不知怎么保存才能不生銹，下面我給大家簡(jiǎn)單說(shuō)下，由于軸承鋼球、碳鋼球，本身不防銹，我們?cè)诔鰪S前加了防銹油，但并不是加了防銹油后就萬(wàn)事大吉了，永不生銹了，我們還需要采取一些措施，才能保證鋼球放個(gè)十年八年也不生銹。

1.檢查包裝：收到貨后首先檢查包裝，看塑料袋是否破損，如果有破損請(qǐng)及時(shí)更換；

2.密封保存：一定要把塑料袋系好或封好，不能進(jìn)入空氣，否則容易氧化生銹；

3.使用注意：盡量不要直接用手接觸，特別是夏天有手汗，更不能直接用手接觸，否則很容易生銹；

4.存放地點(diǎn)：放于干燥的環(huán)境，一旦潮濕很容易生銹；

5.經(jīng)常檢查：如果長(zhǎng)期不用，要經(jīng)常檢查下，看防銹油是否少了甚至干了，要及時(shí)補(bǔ)充防銹油，否則容易產(chǎn)生干漬或生銹； 如果您能做好以上五點(diǎn)，那么保存?zhèn)€十年八年不生銹是沒(méi)問(wèn)題的。