鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)用途:適用于各種檢驗(yàn)工作，精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面;用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn);檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)精度:按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3級(jí)四個(gè)級(jí)別。那你知道鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)有一個(gè)加工工序叫做刮研嗎？人工刮研是純手工操作，同時(shí)也是屬于精加工的操作，也許你會(huì)感到吃驚，純手工的精加工精度能有保證嗎？答案是yes。今天威岳小編就帶大家一起去了解一下這的純手工的加工工藝吧!

一．什么是鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)刮研

鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)刮研是利用刮刀、基準(zhǔn)表面、測(cè)量工具和研磨膏，以手工操作的方式，邊研點(diǎn)邊測(cè)量，邊刮研加工，使工件達(dá)到工藝上規(guī)定的尺寸、幾何形狀、表面粗糙度和密合性等要求的一項(xiàng)精加工工序。由于使用的工具簡(jiǎn)單，通用性比較強(qiáng)，加工余量少，而達(dá)到的精度非常高，因此廣泛地應(yīng)用在機(jī)器和工具的制造及機(jī)械設(shè)備的修理工作中。通常機(jī)床的導(dǎo)軌、拖板，滑動(dòng)軸承的軸瓦都是用刮研的方法作精加工而成的。鑄鐵平臺(tái)也有刮研的，小的平臺(tái)（1000*2000以下的）還可以，但是大一點(diǎn)的平臺(tái)（1500*2000以上的）因?yàn)槊娣e較大，費(fèi)用非常高。

二． 鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)刮研的作用

人工刮研是平面修復(fù)加工的方法之一，其目的是為了降低表面的粗糙度值，提高接觸精度和幾何精度，從而提高機(jī)床及鑄鐵平臺(tái)平面度整體的配合剛度、潤(rùn)滑性能、機(jī)械效益和使用壽命；如果僅用平面磨床和導(dǎo)軌磨床加工是難以達(dá)到最佳效果的。人工刮研更是高檔機(jī)床設(shè)備和鑄鐵平臺(tái)、精密工量具所必需的加工工藝。

三． 鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)刮研的特點(diǎn)

1.消除零件機(jī)械加工中殘留的刀痕，表面細(xì)微的不平，提高工件的形狀精度和配合精度。

2.刮研是用于手工操作，不受任何工件位置的限制，也不受工件大小的約束。

3.刮研過(guò)程中產(chǎn)生的熱量極低，不會(huì)引起工件的受力和受熱變形，因此能作精密加工。

4.在裝配中可以用刮研來(lái)修整封閉尺寸鏈的精度。

5.刮研的表面接觸點(diǎn)分布均勻，接觸剛性比較好，磨損也比較少。

6.提高工件表面質(zhì)量，從而提供工件的耐磨性，延長(zhǎng)使用壽命。

7.刮削時(shí)，刮刀對(duì)工件既有切削作用，又有擠壓作用，因此經(jīng)過(guò)刮削后的工件表面組織比原來(lái)致密，硬度提高。

8.工件經(jīng)過(guò)刮削，可增加美觀，改善潤(rùn)滑性能減少摩擦阻力，還可根據(jù)花紋的消失判定機(jī)件的磨損程度。

9.加工余量較一般機(jī)械加工少。

鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)的在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生一部分理論重量的偏差，要注意的是鑄鐵平板的偏差是不是影響的鑄鐵平板使用。一般鑄鐵平板的設(shè)計(jì)應(yīng)該考慮到鑄造誤差和機(jī)械加工的誤差，鑄鐵鑄鐵平板的重量誤差一般不得超過(guò)10%，超過(guò)10%時(shí)，我們要對(duì)鑄鐵平板的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此鑄鐵鑄鐵平板是否可以投入使用。

鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一些產(chǎn)品缺陷，只要采用正確的方法可以進(jìn)行工藝彌補(bǔ)，鑄鐵平板工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位，鑄鐵平板主要的缺陷包括:氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。鑄鐵平板的缺陷在《中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974-2000里有處理的詳細(xì)規(guī)定。鑄鐵平板使用壽命和缺陷修復(fù)有密切的關(guān)系。所以對(duì)鑄鐵平板的缺陷做修復(fù)時(shí)要嚴(yán)格按工藝要求處理。