牛奶是現(xiàn)在生活中必不可少的飲品，現(xiàn)在占領(lǐng)牛奶主要鰲頭的奶企有：蒙牛、伊利這是影響力相對來說比較大的，還有一些影響力也不小，像君樂寶，光明這些，但是你們有沒有發(fā)現(xiàn)，牛奶全套生產(chǎn)線這些奶企近幾年都增加了一個新品種--濃稠酸奶，他們有一個共同特點就是--都是用zuanshi包的，最主要的一個特點不知道大家發(fā)現(xiàn)了沒有。他們采用的都是“巴式殺菌”。

鮮奶酸奶全套加工設(shè)備牛奶生產(chǎn)線中最重要的設(shè)備就是殺菌機，殺菌機分為巴氏殺菌機、板式殺菌機、列管式殺菌機和UHT高溫瞬時殺菌機，現(xiàn)在最常用的就是巴氏殺菌機了，巴氏殺菌機就是大家口中所說的“低溫殺菌”，低溫殺菌可以更好地保留牛奶的口感和養(yǎng)分，鮮奶酸奶全套加工設(shè)備大家現(xiàn)在訂的巴氏鮮奶就是用巴氏殺菌機殺菌的，我公司專業(yè)生產(chǎn)各類殺菌機，牛奶全套生產(chǎn)線還有整套的奶生產(chǎn)線！

 牛奶全套生產(chǎn)線牛奶的消毒必須嚴格掌握好溫度和時間。不然，既達不到消毒的目的，還破壞了牛奶的營養(yǎng)成分。這是因為：一是長時間高溫煮沸會使牛奶中蛋白質(zhì)由溶膠狀態(tài)轉(zhuǎn)變成凝膠狀態(tài)，從而造成蛋白質(zhì)大量凝結(jié)和沉淀；二是鮮奶中的鈣是以靜電方式與酪蛋白相結(jié)合，形成人體可以消化吸收的酪蛋白鈣，而長時間煮沸的牛奶與消毒牛奶相比，酪蛋白大約要減少20%，鈣質(zhì)多變?yōu)殡y以被人體消化吸收的鈣鹽；三是長時間煮沸還會使乳糖焦化分解，營養(yǎng)價值低；四是破壞了包括維生素A等多種維生素。因此，消毒牛奶原則上就直接飲用，不必再進行煮沸。如果需要加溫的話，只要把袋裝的奶牛放在50℃～60℃的熱水中加熱片刻，就可以了。 

巴氏殺菌原理：

利用細菌的生長特性，在一定溫度范圍內(nèi)，溫度越低，細菌繁殖越慢，溫度越高，細菌繁殖越快，一般生長溫度為28-37攝氏度，但溫度越高，細菌就會死亡，不同的細菌有不同的較適生長溫度和耐熱耐冷能力，巴氏殺菌就是利用病原體不是很耐熱的特點，用適當?shù)臏囟群捅貢r間處理，將其全部殺滅。但經(jīng)過巴氏殺菌后仍保留了一少部分無害和有益、較耐熱的細菌和細菌芽孢，因此經(jīng)巴氏殺菌后的牛奶要在4攝氏度左右的溫度下保存，且只能保存3-10天，較多16天。 

設(shè)備的選擇是需要根據(jù)規(guī)模的大小和殺菌的工藝來選擇的，常規(guī)的流程是，先擠奶進行低溫儲存進行過濾預(yù)熱均質(zhì)殺菌冷卻較后進行灌裝的一個流程，所有的工藝之間全部由管道和奶泵連接。整條生產(chǎn)線下來實現(xiàn)無菌車間的要求。灌裝好的巴氏奶進行封口運輸?shù)降蜏乩鋷熘羞M行儲存。

酸奶和牛奶加工的工作流程：

1.凝固型酸奶生產(chǎn)工藝流程   

鮮牛奶→標準化→均質(zhì)→殺菌→冷卻→接種→攪拌→灌裝封口→發(fā)酵→冷卻→后熟  

2.攪拌型酸奶生產(chǎn)工藝流程   

  鮮牛奶→標準化→均質(zhì)→殺菌→冷卻→發(fā)酵→攪拌→灌裝封口→冷藏后熟→酸乳↑    

果料、香精     前者先冷卻分裝，后培養(yǎng)發(fā)酵。后者先冷卻接種發(fā)酵，后分裝。     

1.預(yù)熱罐對牛奶進行加熱，溫度60度左右。
2.牛奶通過管道進入雙聯(lián)過濾器對牛奶中的雜質(zhì)進行過濾。
3.牛奶通過管道和奶泵進入到均質(zhì)機進行均質(zhì)（做巴氏奶不需要均質(zhì)，做液體酸奶機和固體酸奶需要均質(zhì)，均質(zhì)的主要好處是酸奶的顏色比較白，做好的酸奶奶清會收的好，均質(zhì)是把牛奶中的脂肪球打碎，均質(zhì)后的巴氏奶會顯得比較稀薄，如果不需要均質(zhì)，設(shè)備單獨設(shè)計閥門至今進入殺菌流程，不走均質(zhì)）。
4.均質(zhì)完成后通過管道和奶泵進入牛奶殺菌機殺菌，殺菌罐的溫度和時間可以自己進行調(diào)節(jié)（一般的殺菌溫度是85度左右時間是30分鐘）。
5.殺菌完成后利用壓縮機對牛奶降溫，做巴氏奶降溫的溫度可以自動調(diào)節(jié)，酸奶的發(fā)酵溫度是42度左右，液體酸奶可以用發(fā)酵罐來做，固體酸奶用酸奶機來做，固體酸奶機一般用酸奶紙杯，酸奶的發(fā)酵時間是8個小時。
6.客戶如果還想做液體酸奶機可以把預(yù)冷罐做上溫控儀，進行做液體酸奶的發(fā)酵，設(shè)備整個流程進行完畢之后，設(shè)備的預(yù)熱罐可以作為熱水管來用，整個生產(chǎn)線再加一套管道和水泵進行清洗設(shè)備

巴氏殺菌機注意事項：

1.工作結(jié)束后，應(yīng)對設(shè)備進行清洗。
2.應(yīng)定期檢查減速機油位及油質(zhì)，需要時進行加油或換油作業(yè)。
3.設(shè)備移動及重新接線時，應(yīng)確認電機的轉(zhuǎn)向，如反轉(zhuǎn)則將三相電中的兩相任意兩相倒換。
4.電器系統(tǒng)非專業(yè)人員禁止開箱。