在鋼帶管的制造中，以PE管為基體，并使用涂布有粘結(jié)劑樹(shù)脂的鋼帶形成波形作為主要支撐結(jié)構(gòu)，并與聚乙烯材料纏結(jié)而形成。 單一的雙重。 壁螺旋波紋管。
  使用鋼帶管時(shí)，介質(zhì)的長(zhǎng)期溫度應(yīng)低于45°C； 埋入式鋼管應(yīng)根據(jù)撓性管理論進(jìn)行設(shè)計(jì)。 同時(shí)，在設(shè)計(jì)狀態(tài)下，管子的垂直方向不應(yīng)大于管子直徑的5％。 管環(huán)剛度的選擇是塑料管設(shè)計(jì)的重要指標(biāo)。 盲目采用高環(huán)剛度是不經(jīng)濟(jì)的。 對(duì)于埋深小于1.0m的管道，還應(yīng)考慮管道變形對(duì)路面的影響。 鋼管必須確保內(nèi)表面。 對(duì)于調(diào)平，還必須確保外部波形的規(guī)則性。  PE管內(nèi)壁和外壁應(yīng)無(wú)氣泡和可見(jiàn)雜質(zhì)，且焊縫應(yīng)緊密且不分開(kāi)； 切割后的PE管應(yīng)進(jìn)行截面校正，以確保沒(méi)有毛刺； 管道末端的鋼管切口應(yīng)在管道的同一條縱向線上。
  鋼管的防腐層是指粘接樹(shù)脂和外層，其厚度應(yīng)符合CJ / T225-2006標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定； 管子的物理和機(jī)械性能也應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
  用于生產(chǎn)鋼管的原材料主要是PE管，只能添加必要的添加劑以提高性能，其中聚乙烯的含量應(yīng)在90％以上。



  連接方式：
  熱縮套管連接結(jié)構(gòu)：熱縮套管連接以纖維增強(qiáng)聚乙烯熱縮帶為內(nèi)層，熱縮管為外層，熱縮管內(nèi)表面涂有熱熔膠，加熱后相鄰管 end將緊密接頭連接到一個(gè)體內(nèi)的方法。

  HDPE鋼管的連接步驟：
  熱縮套管的施工環(huán)境溫度一般應(yīng)為-20?60°C。 如果環(huán)境溫度低于0°C，則應(yīng)采取絕緣措施。 連接時(shí)，必須根據(jù)熱縮管的工藝要求（從一端到另一端）執(zhí)行操作步驟。 另一端逐漸變熱），如下所示：
  1）檢查要連接的兩個(gè)管道的對(duì)接端面是否平整。 要求兩端封閉后的部分間隙小于6 mm。 如果不滿足要求，則需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修整，直到滿足要求為止。
  2），架空的兩個(gè)等待管道的末端，使之與地面或溝壁有一定距離（方便在圓周方向上操作加熱工具）。
  3），將熱縮管放在兩根待連接管的一端，并拉到距連接端面大于500 mm的位置（熱縮管內(nèi)壁上的保護(hù)紙層- 熱縮管不能被破壞，必須完整無(wú)損以防止灰塵，灰塵和水浸入熱縮管的內(nèi)壁。
  4）用兩個(gè)噴嘴的長(zhǎng)度為120mm的長(zhǎng)度研磨和研磨圓柱面的表面，峰和谷應(yīng)用鋼絲粗化。 至少應(yīng)拋光一半波長(zhǎng)。 鋼絲刷的形狀應(yīng)與波紋管一致。 形狀一致（每個(gè)規(guī)格一個(gè)鋼絲刷）。
  5）用干凈的布擦拭拋光的管端。
  6）對(duì)準(zhǔn)并固定兩對(duì)噴嘴端面，并且不得有未對(duì)準(zhǔn)的情況。
  7.使用與連接管融化的PE電極，使用一小束紅色火焰或一小束熱空氣來(lái)加熱接頭和電極，并在圓周上均勻地焊接四個(gè)以上的位置（焊接長(zhǎng)度為 更好）。 兩個(gè)管接頭是固定的。
  8）用紅色火焰預(yù)熱兩個(gè)管道末端的圓周表面（距對(duì)接端面三波距離），使表面溫度達(dá)到40°C-50°C（預(yù)熱溫度應(yīng)比加熱溫度低15°C） 可以使用表面溫度計(jì)監(jiān)測(cè)熱熔膠的軟化點(diǎn)溫度）。
  9），在接頭處纏繞增強(qiáng)纖維并同時(shí)烘烤增強(qiáng)纖維熱收縮帶，要求至少繞過(guò)圓周超過(guò)一周以上并牢固粘結(jié)。
  10）將要取下的管道末端預(yù)熱到砂光線的內(nèi)部，以使表面溫度達(dá)到40°C-50°C。
  11）小心地將熱縮管的一端移到磨削表面。 運(yùn)動(dòng)的位置大約是：從初始加熱點(diǎn)到對(duì)接端面的距離大約是熱縮管長(zhǎng)度的1/3（根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)）（每種規(guī)格的長(zhǎng)度），然后移開(kāi) 熱縮管內(nèi)的保護(hù)紙層（注意不要將紙屑等污物粘在預(yù)熱鋼帶的波紋管表面和熱縮管的內(nèi)壁上）。 由脫模材料制成的楔形墊片支撐熱縮套管的另一端，使熱縮套管和鋼帶波紋管同心，以確保熱縮管和鋼帶之間的圓周間隙均勻 波紋管，有利于改進(jìn)熱縮管。 收縮均勻性和表面平整度。
  12），烘烤：從一端開(kāi)始，沿?zé)峥s管的圓周方向均勻移動(dòng)（不允許火焰沿長(zhǎng)軸方向移動(dòng)或停留在一個(gè)地方），并且一端收縮一周后， 然后逐漸延長(zhǎng)加熱時(shí)間（注意同一周均勻加熱一周，但不能沿軸線性移動(dòng)，否則會(huì)導(dǎo)致表面起皺或破裂。在烘烤過(guò)程中，還應(yīng)使用光滑的滾筒（管 或與槽的形狀相匹配的地板）或戴上耐熱手套輕輕按壓收縮的部分，使其靠近波形并清除殘留的空氣（小心烘烤鋼帶波紋管）當(dāng)加熱至末端收縮至3cm時(shí) 可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)火焰來(lái)加熱收縮管內(nèi)壁上的熱熔膠，然后再轉(zhuǎn)向外壁。完成熱收縮管后，用少量熱量將其均勻加熱（使 熱的 Elt粘合劑已充分融化），最終使熱熔膠溢出。