軸瓦（bearing shell） 是滑動(dòng)軸承和軸頸接觸的部分，形狀為瓦狀的半圓柱面，非常光滑，一般用青銅、減摩合金等耐磨材料制成，在特殊情況下，可以用木材、工程塑料或橡膠制成。

軸瓦有整體式和剖分式兩種，整體式軸瓦通常稱為軸套（Bushing）。整體式軸瓦有無油溝和有油溝兩種。軸瓦與軸頸采用間隙配合，一般不隨軸旋轉(zhuǎn)。

  材    料：青銅、聚合物、石墨、陶瓷

運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)：滑動(dòng)軸承工作時(shí)，軸瓦與轉(zhuǎn)軸之間要求有一層很薄的油膜起潤滑作用。如果潤滑不良，軸瓦與轉(zhuǎn)軸之間就存在直接的摩擦，摩擦?xí)a(chǎn)生很高的溫度，雖然軸瓦是由特殊的耐高溫合金材料制成，但發(fā)生直接摩擦產(chǎn)生的高溫仍然足以將其燒壞。軸瓦還可能由于負(fù)荷過大、溫度過高、潤滑油存在雜質(zhì)或黏度異常等因素造成燒瓦。燒瓦后滑動(dòng)軸承就損壞了。

 軸瓦加工：厚壁軸瓦可以鑄造，為改善摩擦性能，可在軸瓦內(nèi)表面澆注一層軸承合金（稱為軸承襯）。為使軸承合金和軸瓦貼附得好，常在軸瓦內(nèi)表面上制出各種形式的榫頭、凹溝或螺紋。薄壁軸瓦可以用雙金屬板連續(xù)軋制等工藝大量生產(chǎn)。

  粉末冶金是將粉末狀的鐵或銅等基本材料與石墨混合，再壓制燒結(jié)成形。其孔隙可貯存潤滑油，稱含油軸承。

  軸瓦材料通常較軟，內(nèi)圓柱面不宜用磨削法加工，可以采用鏜削、金剛鏜削、刮削或研磨法加工。研磨時(shí)不應(yīng)采用與軸徑配研的方法，而應(yīng)使用特制的、尺寸與軸瓦孔尺寸一樣的研棒。刮削多用于部分瓦軸承，用寬刃機(jī)刮。手工刮削時(shí)，刮痕應(yīng)淺。內(nèi)表面形狀復(fù)雜的軸瓦，應(yīng)根據(jù)具體形狀采用特殊的鏜削方法。

軸套在一些轉(zhuǎn)速較低，徑向載荷較高且間隙要求較高的地方（如凸輪軸）用來替代滾動(dòng)軸承（其實(shí)軸套也算是一種滑動(dòng)軸承），材料要求硬度低且耐磨，軸套內(nèi)孔經(jīng)研磨刮削，能達(dá)到較高配合精度，內(nèi)壁上一定要有潤滑油的油槽，軸套的潤滑非常重要，干磨的話，軸和軸套很快就會(huì)報(bào)廢，這里推薦安裝時(shí)刮削軸套內(nèi)孔壁，這樣可以留下許多小凹坑，增強(qiáng)潤滑

襯套和軸套是根據(jù)不同的工礦條件選用不同的型號(hào)。主要的條件是：壓力，速度，壓力速度乘積，潤滑狀態(tài)，載荷性質(zhì)。旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和軸向滑動(dòng)的要求不一樣，有沒有潤滑油性能差別也很大，速度和壓力基本上決定了軸套壽命。 

襯套一般分為兩種一是為了拆裝方便而定。另一種是作為滑動(dòng)軸承用的。軸套一般是防止軸向竄動(dòng)

避開應(yīng)力集中區(qū)(如粗細(xì)變化懸殊),防軸折斷在立式軸流泵、斜流泵、深井泵上，軸套和橡膠軸承或賽龍軸承組成“潤滑副”，但在一些臥式泵，比如中開雙吸泵上，軸套起軸向調(diào)節(jié)作用，而填料軸套則與填料一起起密封作用。主要是耐磨作用都屬于保護(hù)性的，主要是耐磨作用,都屬于保護(hù)性的

軸套：一般起滑動(dòng)軸承作用。為了節(jié)約材料根據(jù)軸承需要的軸向載荷設(shè)計(jì)軸套的壁厚。一般選用鑄銅和軸承合金材質(zhì)。軸套有開口和不開口之分，這要根據(jù)結(jié)構(gòu)的需要。一般軸套不能承受軸向載荷，或只能承受較小的軸向載荷?；蚣油屏S承。軸一般是圓的。

襯套：襯套一般起襯里作用。軸可以是各種形狀，襯套也是如此。襯套可以用來防腐、消除裝配間隙等等-------采用的材質(zhì)也是如此啊。

我公司主營銅套、銅瓦、銅絲母、大型銅鑄件、離心銅套、法蘭銅套、大型襯套、銅軸瓦、黃銅套、青銅套、圓錐破銅套、挖掘機(jī)銅套、球磨機(jī)銅套、壓力機(jī)銅絲母、減速機(jī)銅蝸輪、壓力機(jī)銅套、破碎機(jī)銅套、西蒙斯銅套、美卓偏心銅套、山特維克銅套、礦山設(shè)備銅配件、機(jī)械銅配件等銅合金產(chǎn)品，是中原地區(qū)一家擁有先進(jìn)的化驗(yàn)設(shè)備、機(jī)械檢測(cè)設(shè)備的生產(chǎn)單位，技術(shù)力量雄厚，質(zhì)量可靠。

工藝技術(shù)先進(jìn)：擁有砂型鑄造、離心澆鑄、金屬型鑄造、熔模鑄造等多種鑄造工藝，可以根據(jù)客戶要求，根據(jù)工件材質(zhì)和工藝的要求選擇合適的澆鑄工藝，很好的服務(wù)客戶。公司建有完善、科學(xué)的質(zhì)量管理體系；有完善的成分檢測(cè)、機(jī)械性能檢測(cè)等質(zhì)檢體系。生產(chǎn)工藝：砂型鑄造、金屬型鑄造、離心鑄造。

我們的產(chǎn)品都是自產(chǎn)自銷，同樣的質(zhì)量，比別家要優(yōu)惠----專業(yè)的生產(chǎn)定制。

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產(chǎn)品完成后需要我們的后勤人員清洗、擦油、薄膜包裝、裝木箱等工序。木箱包裝，木板是熏蒸過的，符合出口標(biāo)準(zhǔn)的哦！我們的產(chǎn)品包裝，其他廠家都是用條形木板或者草繩代替的，雖然節(jié)約了成本，但是運(yùn)輸過程中是不會(huì)有效保護(hù)產(chǎn)品的，所以請(qǐng)大家考慮清楚再下單。

關(guān)于破碎機(jī)動(dòng)錐銅套安裝時(shí)必需注意以下幾點(diǎn)：

一、必需對(duì)偏心套外壁及主軸進(jìn)行清理，裝置動(dòng)錐總成和偏心套總成前。去除雜物和擦痕。更換好動(dòng)錐銅套及偏心套襯套后，運(yùn)轉(zhuǎn)破碎機(jī)時(shí)，必需按操作規(guī)程要求進(jìn)行磨合。 

二、必需先檢查動(dòng)錐錐體內(nèi)徑及偏心套內(nèi)徑是否符合規(guī)范要求，換動(dòng)錐下銅套及偏心套襯套時(shí)。然后再裝置新襯套。

換動(dòng)錐下銅套及偏心套襯套時(shí)，必須先檢查動(dòng)錐錐體內(nèi)徑及偏心套內(nèi)徑是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，然后再安裝新襯套。安裝新銅套時(shí)，必須用干冰或液氮對(duì)新銅套進(jìn)行冷卻，自由安裝入錐體及偏心套內(nèi)，不能采取錘擊或壓入方式進(jìn)行安裝。

安裝動(dòng)錐總成和偏心套總成前，必須對(duì)偏心套外壁及主軸進(jìn)行清理，去除雜物和擦痕。更換好動(dòng)錐銅套及偏心套襯套后，運(yùn)轉(zhuǎn)破碎機(jī)時(shí)，必須按操作規(guī)程要求進(jìn)行磨合。SMH圓錐破碎機(jī)性能好質(zhì)量?jī)?yōu)。