等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源，應用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴散、凝固，等離子束離開后自激冷卻，形成一層高性能的合金層，從而實現(xiàn)零件表面的強化與硬化的堆焊工藝，由于等離子弧具有電弧溫度高、傳熱率大、穩(wěn)定性好，熔深可控性強，通過調(diào)節(jié)相關(guān)的堆焊參數(shù)，可對堆焊層的厚度、寬度、硬度在一定范圍內(nèi)**調(diào)整。等離子粉末堆焊后基體材料和堆焊材料之間形成融合界面，結(jié)合強度高；堆焊層組織致密，耐蝕及耐磨性好；基體材料與堆焊材料的稀釋減少，材料特性變化??；利用粉末作為堆焊材料可提高合金設計的選擇性，特別是能夠順利堆焊難熔材料，提高工件的耐磨、耐高溫、耐腐蝕性。

1. 高度集成:主弧電源 、維弧電源、送粉系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)。

2.大功率制冷:高達 2P 的制冷系統(tǒng)，滿足系統(tǒng)長時間、高負荷作業(yè)的需求。

3.一體化設計、程序化控制、操作靈活方便，可與機械臂或自動化工裝進行系統(tǒng)通訊。

4.一體化設計、簡化、優(yōu)化設備的各部分布局與鏈接、降低故障率。

5.配置壓鑄型大功率堆焊槍，同時也兼容多木牌各種手持式焊槍、內(nèi)孔槍。

6.此型號電源設有兩種焊接方式:連續(xù)焊和脈沖焊。高效等離子閥門硬密封面自動堆焊機技術(shù)參數(shù)

高效等離子閥門硬密封面自動堆焊機使用說明

等離子粉末堆焊機在使用于操作中，可實現(xiàn)自動化與手工結(jié)合，供客戶選擇，本機操作十分簡單，設置實際相符參數(shù)即可對產(chǎn)品加工。同比效率快，成本低。

1、堆焊熔覆合金層與工件基體呈冶金結(jié)合，結(jié)合強度高；

2、堆焊熔覆速度快，低稀釋率；等離子弧堆焊的稀釋率可控制在5%一10%，或更低。

3、堆焊層組織致密，成型美觀；堆焊過程易實現(xiàn)機械化、自動化；

4、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)復雜的前處理工藝，直接進行等離子堆焊；

5、與其他等離子噴焊相比設備構(gòu)造簡單，節(jié)能易操作，維修維護容易；

6、等離子弧溫度高、能量集中、穩(wěn)定性好，在工件上引起的殘余應力和變形小。

7、可控性好?？梢酝ㄟ^改變功率、改變氣體的種類、流量及噴嘴的結(jié)構(gòu)尺寸來調(diào)節(jié)等離子弧的氣氛、溫度等電弧參數(shù)，從而實現(xiàn)高效自動化生產(chǎn)，提高勞動生產(chǎn)率。

8、使用材料范圍廣。堆焊合金粉末作為熔敷材料，不受鑄造、軋制、拔絲等加工工藝的限制，可依據(jù)不同性能要求配置不同成分的合金粉末，特別適用于那些難于制絲但是易于制粉的硬質(zhì)耐磨合金，以獲得所需性能的堆焊層。