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更新日期2016-03-17 10:04
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瀝青混凝土的特性決定了其在橋面鋪裝中的廣泛應(yīng)用。在橋面
的實(shí)際鋪裝中
澆筑式瀝青混凝土,鋼橋面鋪裝,施工技術(shù)
1、前言
澆筑式瀝青混凝土具有多種優(yōu)勢(shì),使其成為了在鋼橋面鋪裝中被使用最多的
建造材料之一,掌握好澆筑式瀝青混凝土的應(yīng)用,會(huì)對(duì)施工帶來有利作用。
2、澆筑式瀝青混凝土的優(yōu)勢(shì)
2.1.防水效果好。澆筑式瀝青混凝土的密實(shí)度非常高,其空隙率接近于零,
這就使得所鋪設(shè)的澆筑式瀝青混凝土結(jié)構(gòu)層是密閉不透水的,這是其它碾壓式瀝
青混凝土所無法相比的。在一些橋梁工程或者水工建筑物的心墻,都將澆筑式瀝
青混凝土直接作為防水層應(yīng)用,或作為防水結(jié)構(gòu)體系的一部分。
2.2.耐久性好。接近零的孔隙率使得外界的水分和空氣幾乎無法進(jìn)入,從源
頭上避免了瀝青混凝土在使用時(shí)因?yàn)榻佑|空氣或者水分而導(dǎo)致的材料老化現(xiàn)象。
2.3.整體性強(qiáng)。由于澆筑式瀝青混凝土在施工時(shí)采用的是自流成型的攤鋪工
藝,使得鋪裝層除了具有一定的豎向抗變形能力之外,在橫向水平面內(nèi)具有較強(qiáng)
的結(jié)合力,確保了鋪裝層的整體性。
2.4.應(yīng)變性能好。澆筑式瀝青混凝土有較高的瀝青含量,這就決定了其具有
良好的柔韌性,在一定程度下,可以適應(yīng)結(jié)構(gòu)層的彎曲變形,很少出現(xiàn)斷裂等破
壞現(xiàn)象。
2.5.施工方便。澆筑式瀝青混凝土與碾壓式瀝青混凝土最大的差別就是,澆
筑式瀝青混凝土只需簡(jiǎn)單整平即可,不用碾壓,冷卻后就可成型。避免了碾壓式
瀝青混凝土可能出現(xiàn)的骨料離析等質(zhì)量隱患。也正是由于澆筑式瀝青混凝土的施
工方便,在某些比較特殊的工程,比如人行道等無法用機(jī)械碾壓的地段具有獨(dú)特
的優(yōu)勢(shì)。
3、工程概況
3.1.施工概況
表1 Eliminator防水體系材料用量表
鋪裝下層 GA-10 厚度35mm,表面撒布輝綠巖預(yù)拌碎石5-10Kg/㎡
緩沖層 橡膠瀝青砂膠 厚度4mm,約合8Kg/㎡
溶劑型粘結(jié)劑 200-400g/㎡
環(huán)氧防水層 第二層環(huán)氧樹脂 500-600g/㎡,撒布1.18-2.36碎石
500-800g/㎡
第一層環(huán)氧樹脂 200-300g/㎡,撒布0.3-0.6 碎石300-400g/㎡
3.2. 施工計(jì)劃
橋面施工實(shí)踐擬定于11月12日-11月17日,總的施工時(shí)間為6議案,如因
天氣原因不能施工,工期相應(yīng)順延
3.3.人員、設(shè)備、材料組織
本施工段計(jì)劃投入人員共計(jì)27人,管理技術(shù)人員2人,操作手4人,司機(jī)
4人,民工17人。投入的主要設(shè)備有:Cooker車4臺(tái),澆筑式攤鋪設(shè)備1套。
4、澆注式瀝青混凝土GA10施工
4.1.配合比確定。澆注式GA-10瀝青混凝土由各種級(jí)配的礦料、礦份、改
性瀝青和纖維組合而成,根據(jù)《公路瀝青混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40-2004
及設(shè)計(jì)要求確定礦料級(jí)配比例為(6~12mm): (3~6mm): (0~3mm):礦粉
=24:19:28:29,最大油石比為8%時(shí)流動(dòng)性、貫入度以及貫入度增量等指標(biāo)
均滿足要求。
4.2.澆注式瀝青混合料的拌和。澆注式瀝青混合料所用的聚合物改性瀝青的
加熱溫度是175~185℃。注意事項(xiàng):由于澆注式瀝青混合料拌和溫度高,攪拌
時(shí)間長,因此對(duì)拌和樓的拌和能力和耐高溫能力有很高的要求。同時(shí),澆注式瀝
青混合料所用的瀝青粘度大,混合料容易粘附在設(shè)備上,待設(shè)備還沒完全冷卻時(shí),
應(yīng)對(duì)粘附的混合料進(jìn)行徹底清理,在生產(chǎn)前應(yīng)對(duì)運(yùn)料小車、儲(chǔ)罐或卸料斗清理并
涂刷隔離劑。
混合料拌合溫度控制:如果礦粉未加熱,則石料加熱溫度應(yīng)為340℃左右,
混合料拌合后出料溫度按220~250℃目標(biāo)控制。由于混合料中礦粉含量很大,
因此混合料的拌和時(shí)間比較長。
4.3.澆注式瀝青混合料的運(yùn)輸。GA-10瀝青混合料在運(yùn)運(yùn)輸過程中還需不斷
攪拌和加溫,因此,澆注式瀝青混合料使用專門的運(yùn)輸設(shè)備(國外稱為Cooker)。
在Cooker初次進(jìn)料之前,應(yīng)將其溫度預(yù)熱至160℃左右,裝入Cooker中的混合
料應(yīng)保持不停的攪拌,同時(shí)應(yīng)讓混合料升溫至220℃~250℃。
4.4.澆注式瀝青混合料的攤鋪。澆注式瀝青混合料是自流成型無須碾壓的
瀝青混合料,GA-10型澆注式瀝青混合料攤鋪需要使用澆注式專用攤鋪機(jī)。
4.5.澆筑式瀝青混凝土的施工方法
?。?)特立尼達(dá)精制湖瀝青的添加
大規(guī)模工程時(shí),用帶旋轉(zhuǎn)攪拌器的瀝青鍋破碎成小塊并溶解,隨后把需要用
量的直餾瀝青泵入到瀝青鍋中攪拌并混合。湖瀝青的溶解溫度應(yīng)小于180℃,為
了防止瀝青和礦物質(zhì)分離,必須在帶旋轉(zhuǎn)攪拌器的瀝青鍋中不間斷的攪拌和保
溫。小規(guī)模工程時(shí),把湖瀝青破碎溶解,按每次用量投入到“加熱拌和保溫罐”
中與其他混合料攪拌混合,到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)排出。為了機(jī)動(dòng)、經(jīng)濟(jì)和混合料的溫度變化
小,加熱拌和保溫罐用汽車搭載成自行式加熱拌和保溫罐車。
?。?)拌和
通常就是使用瀝青混凝土拌和機(jī)。由于使用的石粉量多,且混合料拌和溫度
也需要高溫,所以除骨料干燥機(jī)外,大規(guī)模工程都需要石粉干燥機(jī),用熱石粉容
易得到均勻的石粉瀝青膠結(jié)料。
石粉干燥機(jī)是兩個(gè)同心圓的滾筒,內(nèi)筒燃燒加熱,石粉在內(nèi)、外筒之間用攪
拌齒邊攪拌邊通過,由于石粉和燃燒完全分開,從而石粉不會(huì)飛散到外界,石粉
加熱溫度到100~150℃。小規(guī)模工程由于不設(shè)石粉干燥機(jī),所以只能用降低拌
和機(jī)生產(chǎn)能力來提高混合料溫度的方法。
混合料的拌和溫度規(guī)定200~220℃,由于瀝青混凝土拌和機(jī)都有袋濾器,
因此混合料溫度上升到200℃以上很困難,為了得到必須的施工性能,應(yīng)使用前
述“加熱拌和保溫罐”進(jìn)行二次升溫?;旌狭显诠拗卸紊郎丶s40 min可達(dá)220~
260℃,當(dāng)達(dá)到所需要的溫度和流動(dòng)性以后,即可排出。
5、存在問題的對(duì)策分析
5.1.原材料質(zhì)量控制
(1)瀝青應(yīng)選用具有良好的高低溫性能、抗老化性能、高粘度的優(yōu)質(zhì)國產(chǎn)
或進(jìn)口瀝青。在條件許可的情況下,可在瀝青中摻加各種類型的改性劑,以提高
基性能指標(biāo)。
(2)集料選用的骨料應(yīng)選用表面粗糙、石質(zhì)堅(jiān)硬、耐磨性強(qiáng)、嵌擠作用好、
與瀝青粘附性能好的集料。混合料的級(jí)配確定瀝青混合料的高溫穩(wěn)定性和疲勞性
能、低溫抗裂性,路面表面特性和耐久性自相矛盾的兩個(gè)性質(zhì),兩者相互制約,
照顧了某一方面的性能,可能會(huì)降低另一方面的性能。
5.2.優(yōu)化設(shè)計(jì)
提高長期使用性能的重點(diǎn)應(yīng)該從優(yōu)化結(jié)構(gòu)組合設(shè)計(jì),按每一條路的實(shí)際情況
得到的數(shù)據(jù)去設(shè)計(jì)路面面層,這樣的數(shù)據(jù)才能更合理、更適合。對(duì)瀝青混合料進(jìn)
行優(yōu)化設(shè)計(jì).礦質(zhì)混合料設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)采用骨架密實(shí)結(jié)構(gòu)。最佳瀝青用量應(yīng)根據(jù)不同
層位油面層需要的功能謹(jǐn)慎選定。
5.3.路基的強(qiáng)度
壓實(shí)度是反映路基強(qiáng)度的重要指標(biāo),也是提高路基強(qiáng)度和穩(wěn)定性的最經(jīng)濟(jì)、
最有效的技術(shù)措施。施工中必須嚴(yán)格檢測(cè)控制,使其達(dá)到規(guī)定值。與鋼橋面變形
有很好的隨從性,整體性優(yōu)良,具有優(yōu)良的抗低溫開裂與抗疲勞開裂性能
5.4.施工過程中質(zhì)量的控制
?。?)瀝青的選用十分關(guān)鍵。要挑選符合規(guī)范各項(xiàng)要求的瀝青,特別是瀝青
針入度、延度指標(biāo)必須嚴(yán)格把關(guān)。在北方施工山于近些年的氣候偏暖。因此瀝青
標(biāo)號(hào)宜選擇在規(guī)定范圍內(nèi)低標(biāo)號(hào)瀝青。
(2)在瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)上要特別重視。瀝青混合料拌合時(shí)間、出廠
溫度、攤鋪溫度、碾壓成型等溫度控制必須嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行。合理安排工期,
避開不利天氣施工。
6、配合比設(shè)計(jì)方法
6.1、設(shè)計(jì)指標(biāo)。澆筑式瀝青混合料和普通瀝青混合料的性能有所區(qū)別,所
以澆筑式瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)不同于普通的配合比設(shè)計(jì)那樣通過馬歇爾設(shè)
計(jì)法或者貝雷設(shè)計(jì)法,它主要依靠劉埃爾流動(dòng)性實(shí)驗(yàn)、貫入度和貫入度增量實(shí)驗(yàn)
的實(shí)驗(yàn)值為設(shè)計(jì)目標(biāo),通過低溫彎曲實(shí)驗(yàn)等進(jìn)行配合比評(píng)價(jià)。
6.2、級(jí)配的選擇。澆筑式瀝青混合料最大公稱粒徑一般為13.2mm,以
2.36mm通過率為關(guān)鍵篩孔?;旌狭现写止橇虾看蠹s為25%,細(xì)集料含量大
約為50%,填料含量大約為25%。
6.3、確定初始混合料配合比。對(duì)集料進(jìn)行篩分,檢測(cè)集料的毛體積密度,
對(duì)瀝青進(jìn)行性能檢測(cè),圍繞2.36mm通過率的異同制定出三種或者三種以
上的級(jí)配。
6.4、確定最佳混合料配合比。將三種初始混合料配合比,采用改性瀝青制
備澆筑式瀝青混凝土,并通過低溫彎曲實(shí)驗(yàn)等結(jié)合當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)氣候條件、交通條件
等因素確定出最佳混合料配合比
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