鄭州達(dá)冠生物質(zhì)燃燒機(jī)的改進(jìn)
安陽電廠5號爐配風(fēng)扇磨煤機(jī),燃用貧煤。由于風(fēng)扇磨對貧煤不適應(yīng),長期以來存在著燃燒不穩(wěn)、經(jīng)常滅火放炮、耗用燃油多的問題.對生物質(zhì)燃燒機(jī)做了改進(jìn)后,不僅燃燒穩(wěn)定,提高了鍋爐運(yùn)行的安全性,而且收到了節(jié)約燃油和廠用電,多發(fā)電的經(jīng)濟(jì)效果。
一、設(shè)備簡況與改前情況
該爐系武漢鍋爐廠制造的次高壓爐,額定蒸發(fā)量230tlh,過熱蒸汽壓力70kg/cm2,過熱蒸汽溫度485℃,鍋爐設(shè)計效率為90.8%。爐膛寬度和深度分別為8m和7.36m,爐膛容積為1009ms,容積熱負(fù)荷為149×10 3 kcailm3.h。爐膛四角各安裝一組直流生物質(zhì)燃燒機(jī),每組生物質(zhì)燃燒機(jī)由4個一次風(fēng)口和4個二次風(fēng)口組成。4臺中1600×600型風(fēng)扇磨分別向爐膛四角同一層一次風(fēng)口供粉。生物質(zhì)燃燒機(jī)的布置見圖1。
按設(shè)計,3臺磨煤機(jī)運(yùn)行1臺備用,但實(shí)際上經(jīng)常要4臺同時運(yùn)行。在運(yùn)行中如遇堵煤,鍋爐就容易滅火,有一年滅火達(dá)13次。
風(fēng)扇磨的轉(zhuǎn)子是容易被磨損的部件,一般每使用1000小時左右就得更換.當(dāng)鍋爐運(yùn)行中停一臺磨檢修或處理缺陷時,就得投油助燃。因此,每年都要消耗犬量燃油。為節(jié)省燃油,曾采用集中換轉(zhuǎn)子的辦法,即每運(yùn)行1000小時左右就停爐以更換各臺磨煤機(jī)的轉(zhuǎn)子。但這并不能節(jié)省鍋爐運(yùn)行時臨時消除制粉系統(tǒng)缺陷的助燃用油。同時鍋爐頻繁啟停,不僅增加了機(jī)組啟停的用油量,而且影響了機(jī)組的年度發(fā)電量.
二、生物質(zhì)燃燒機(jī)的改進(jìn)方案
1.燃燃不穩(wěn)的原因
經(jīng)過對該爐運(yùn)行情況分析和試驗(yàn),認(rèn)為下面兩個問題都可能造成燃燒不穩(wěn):
(1)風(fēng)扇磨對實(shí)際燃用的煤種不適應(yīng)一般來說,風(fēng)扇磨適宜于磨制煙煤、褐煤,對貧煤是不適應(yīng)的。該爐燃用貧煤,采用風(fēng)扇磨直吹式制粉系統(tǒng)。由于磨煤機(jī)通風(fēng)量的要求,使鍋爐的一次風(fēng)率較大,設(shè)計為25%,實(shí)際約35%。此外,一次風(fēng)溫度低,煤粉粗,這些因素對貧煤的穩(wěn)燃都是不利的。
( 2)生物質(zhì)燃燒機(jī)與制粉系統(tǒng)不匹配 該爐原設(shè)計生物質(zhì)燃燒機(jī)的一、二次風(fēng)口是間隔布置。在采用鋼球磨中間貯倉式制粉系統(tǒng)時,由于對一次風(fēng)速、一次風(fēng)率和煤粉細(xì)度都可以控制在合適的范圍內(nèi),這樣布置的生物質(zhì)燃燒機(jī)可以很好地燃燒貧煤。但對于風(fēng)扇磨直吹式制粉系統(tǒng),由于上述原因,煤粉燃燒已很困難,再加上相鄰的一次風(fēng)口所噴射的氣流被溫度較低(相對于爐膛煙氣)的二次風(fēng)隔開,因而煤粉更難以穩(wěn)定地燃燒。
顯然,如能很好地解決其中一個問題,燃燒情況就會有明顯的好轉(zhuǎn)。從實(shí)際情況出發(fā),只得從改進(jìn)生物質(zhì)燃燒機(jī)人手,使之與制粉系統(tǒng)相適應(yīng)。
2.生物質(zhì)燃燒機(jī)的改進(jìn)方案
要使燃燒穩(wěn)定,就要有一個煤粉濃度和溫度都高的燃燒區(qū)域。將生物質(zhì)燃燒機(jī)各一次風(fēng)口集中布置,使煤粉氣流先在較小的范圍內(nèi)燃燒,這不僅能得到符合要求的燃燒區(qū)域,而且一次風(fēng)口的各股火焰可以相互依賴,加強(qiáng)整個火焰的剛度,增強(qiáng)對爐內(nèi)高溫?zé)煔獾木砦芰?。因此一次風(fēng)口集中作為改進(jìn)生物質(zhì)燃燒機(jī)的原則。
設(shè)計生物質(zhì)燃燒機(jī)時一般用到生物質(zhì)燃燒機(jī)壁面熱負(fù)荷這個指標(biāo),但它只能反映出組成生物質(zhì)燃燒機(jī)的各風(fēng)口集中的程度而不能表達(dá)一次風(fēng)口的集中性。為此,我們假定鍋爐燃料的熱量全部在爐膛的一次風(fēng)口區(qū)域內(nèi)釋放,并把該區(qū)域單位爐壁上的熱強(qiáng)度稱為一次風(fēng)口壁面熱負(fù)荷。顯然,該熱負(fù)荷在概念上是與生物質(zhì)燃燒機(jī)壁面熱負(fù)荷相似的,不同的是,前者與一次風(fēng)口區(qū)域的高度有關(guān),而不是象后者那樣取決于生物質(zhì)燃燒機(jī)的高度.
對于一寵的爐膛和燃燒器,如燃燒器總高度不變而僅改變一次風(fēng)口布置的位置,那么在同一燃燒器壁面熱負(fù)荷下有不同的一次風(fēng)口壁面熱負(fù)荷。從上式可見,如果各一次風(fēng)口靠得很近(h值小),則一次風(fēng)口壁面熱負(fù)荷大;反之,則一次風(fēng)口壁面熱負(fù)荷小。因此,一次風(fēng)口壁面熱負(fù)荷能反映出一次風(fēng)口集中的程度。
為求得一次風(fēng)口壁面熱負(fù)荷的合理數(shù)值,對該爐在額定負(fù)荷下,3臺磨各種組合運(yùn)行時的一次風(fēng)口壁面熱負(fù)荷作了計算,并根據(jù)該爐實(shí)際運(yùn)行時燃燒穩(wěn)定情況,選擇3.52×l09kcal/m 2.h作為一次風(fēng)口集中的依據(jù)。根據(jù)所選取的一次風(fēng)口壁面熱負(fù)荷,將4個一次風(fēng)口集中在i.sm高度的范圍內(nèi)。為減少改進(jìn)工作量,改進(jìn)后的燃燒器高度大致與改前相同。經(jīng)過方案比較,決定采用如圖2所示的改進(jìn)方案。該方案與改前的比較見附表。
圖2改進(jìn)后的燃燒器
附表中一次風(fēng)口壁面熱負(fù)荷最大值和最小值是指在3臺磨的各種組合運(yùn)行中,一次風(fēng)口區(qū)域高度為最小和最大時的熱負(fù)荷。一次風(fēng)最大間距是指在3臺磨各種組合運(yùn)行中,各一風(fēng)氣流之間的最大距離。從表中可見,所采用的方案在以下三方面優(yōu)于原設(shè)計:1)一次風(fēng)口高、寬比大,可增大~次風(fēng)氣流與爐膛熱煙氣的接觸面積,增強(qiáng)其卷吸高溫?zé)煔獾哪転?,從而使煤粉氣流有較大的著火面積。2)一次風(fēng)之間的最大距離小,有利于相互引燃和穩(wěn)燃。3)一次風(fēng)口壁面熱負(fù)荷大,其最小值接
45近原設(shè)計的最大值,使得燃燒區(qū)域溫度較高。因此,實(shí)施該方案后將使燃燒的穩(wěn)定性有明顯的好轉(zhuǎn),不論運(yùn)行4臺磨中的哪3臺,鍋爐的燃燒均能穩(wěn)定,從而達(dá)到節(jié)省助燃用油和在鍋爐運(yùn)行時不投油而能輪流檢修磨煤機(jī)的目的。
三、改進(jìn)后的效果
該爐配40MW汽輪發(fā)電機(jī),其用汽量約180tlh,占鍋爐額定負(fù)荷的80%,因負(fù)荷低燃燒不穩(wěn),故通過減溫減壓器向中壓機(jī)組供汽2 0t/h。因此,改前該爐的負(fù)荷經(jīng)常為200t/h,低子190t/h就得投油助燃。
生物質(zhì)燃燒爐經(jīng)改進(jìn)后,鍋妒燃用的燃料基本與改前相同,運(yùn)行任意3臺磨,鍋爐均能在180t/h及以上的負(fù)荷下斷油燃煤穩(wěn)定運(yùn)行。年平均負(fù)荷194t/h,最低180tlh。
鍋爐的年平均飛灰可燃物含量為7.96%,比改前的8.58%略有降低。鍋爐的排煙溫度沒有明顯的變化。在3臺磨各種組合下,鍋爐效率都比較接近。鍋爐效率改前為89.8%,改后為90.4%。實(shí)踐表明,燃燒器改進(jìn)后收到了以下效果:
1.提高了鍋爐運(yùn)行的安全性
鍋爐燃燒穩(wěn)定,爐膛溫度高,無明顯的結(jié)焦現(xiàn)象。運(yùn)行中即使有一臺磨瞬時斷煤,只要及時處理,也不會因燃燒惡化而出現(xiàn)滅火事故。此外,由于有一臺磨備用,運(yùn)行中如有一臺磨故障,可停下來及時檢修。
2.增加了機(jī)組的發(fā)電量
由于在鍋爐的運(yùn)行中可以輪流更換磨煤機(jī)轉(zhuǎn)子,因而延長了鍋爐連續(xù)運(yùn)行的時間,提高了機(jī)的可用率,每年可增加900×i04kW.h發(fā)電量。
3.節(jié)省了燃油
由于鍋爐啟停次數(shù)的減少,每年可節(jié)約200多噸助燃油。
4.節(jié)省了廠用電
由于減少了一臺磨煤機(jī)運(yùn)行,降低了磨煤機(jī)的總耗電量,每噸蒸汽的磨煤電耗下降了0.46kW.h/t,每年可節(jié)電百萬余度.
結(jié)束語
生物質(zhì)燃燒爐做了改進(jìn)后,較好地解決了燃燒貧煤的鍋爐配風(fēng)扇磨的問題,這是在煤魘揮發(fā)分較高,煤的可磨性較好的條件下,使用風(fēng)扇磨燃燒貧煤的特例。
一次風(fēng)集中布置是強(qiáng)化燃燒的常用措施,但如何從量的方面來評價集中性是值得探討的。作為嘗試,本文提出一次風(fēng)口壁面熱負(fù)荷這個指標(biāo),在一定程度上可用數(shù)量來反映一次風(fēng)集中的程度。在沒有經(jīng)驗(yàn)可借鑒的情況下,根據(jù)該爐的實(shí)際燃燒情況,選用3.52×10'kcal/m 2.h作為一次風(fēng)口壁面熱負(fù)荷值。實(shí)際運(yùn)行中鍋爐沒有帶至額定負(fù)荷,一般為180~200t/h,相應(yīng)的熱負(fù)荷為2.61×l06~3.95×10 6 kcal/m2.h,這時鍋爐燃燒穩(wěn)定,沒有明顯的結(jié)焦現(xiàn)象,這似乎表明這樣的數(shù)值是可以的。但這是在具體條件下得出來的,還有待更多的實(shí)踐來驗(yàn)證.
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