環(huán)氧粘鋼膠

本產(chǎn)品是由A、B雙組分組成的改性環(huán)氧類結(jié)構(gòu)膠粘劑，產(chǎn)品強度高，特別是鋼與鋼抗拉及鋼與混凝土的粘接強度性能較好。利用粘鋼膠將鋼板與鋼筋混凝土新舊建筑物受拉構(gòu)件緊密地粘結(jié)在一起，能夠顯著地提高結(jié)構(gòu)的強度和剛度。

一、產(chǎn)品特點

1、本品強度高，特別是“鋼-鋼”粘接抗剪強度及“鋼-混凝土”粘接抗剪強度高，具有良好的韌性及抗沖擊性能。

2、耐老化、抗凍融、耐酸堿性能好。

3、收縮率可降到1%以下，粘接件的尺寸穩(wěn)定性好，抗震性能優(yōu)。

4、常溫固化、配比范圍大，操作時間長。

5、粘貼強度高，具有良好的韌性、剝離強度和抗沖擊能力。

6、不含揮發(fā)性溶劑，施工方便、安全、環(huán)保，立面、仰面施工不流淌。

二、應(yīng)用范圍

1、應(yīng)用于粘貼梁、柱等各種預(yù)制構(gòu)件。

2、應(yīng)用于各種構(gòu)件裂紋的加固施工。

3、應(yīng)用于粘接鋼板與梁表面的加固施工，以提高負載能力。

4、應(yīng)用于托架、樓梯、人行道邊石等有關(guān)建筑構(gòu)件、建筑材料、裝修材料的粘接施工。

三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB50728-2011

四、技術(shù)參數(shù)

五、施工流程

混凝土、鋼板表面處理 → 固定構(gòu)件選擇及制備 → 結(jié)構(gòu)膠配料及調(diào)膠 →涂敷結(jié)構(gòu)膠及粘貼 → 固定、加壓、固化 → 拆除固定加壓構(gòu)件 → 質(zhì)量檢測及防腐。

六、施工說明

1、表面處理

（1）對混凝土表面進行打磨處理，去掉1-2mm表層，使粘接面干燥無油、無污物、無灰塵，并用丙酮擦拭干凈。。

（2）對被粘接鋼板表面進行除銹及打磨處理。

2、配膠

（1）膠水內(nèi)的填料易沉淀，但不影響強度，使用前要攪拌均勻。（攪拌時甲、乙組份不能使用同一攪拌器攪拌）

（2）膠水為甲、乙雙組份，配膠前應(yīng)將甲、乙組份膠水分別攪拌均勻，再按甲組份：乙組份=3：1的比例稱量后倒入準(zhǔn)備好的干凈容器內(nèi)，進行充分攪拌至色澤均勻。

（3）每次攪拌的膠水不宜過多。

3、粘貼、固定、固化

（1）將攪拌均勻的膠水分別涂抹在已處理好的混凝土及鋼板粘接面，中間厚，邊緣薄， 然后將鋼板粘接于預(yù)定位置。

（2）鋼板粘接好后應(yīng)立即用卡具支撐，螺栓等工具固位，并適當(dāng)加壓，以使膠水剛好從鋼板邊緣擠出為度。

（3）該膠在常溫下甲乙兩組份膠混合后可操作時間為20-40min。

（4）膠水在25℃時，24h即可固化，卸去加壓固定設(shè)施，三天后可受力使用，溫度低于25℃時，固化時間要相應(yīng)延長。

（5）使用溫度5℃以上，如低于5℃應(yīng)采取升溫措施。

（6）粘鋼后，應(yīng)進行密實度檢驗，可用小錘輕擊鋼板，從影響確定有效面積，密實度達到有關(guān)規(guī)定并做好防銹防腐處理。

七、參考用量：8~10公斤/㎡

八、包裝、儲存

1、包裝規(guī)格：小包裝：15+5公斤/組，大包裝：30+10公斤/組。

2、本品應(yīng)密封儲存在環(huán)境溫度0℃-40℃的干燥潔凈庫房內(nèi)。

3、本品在常溫下儲存6個月，各性能均無明顯變化，如超出6個月，經(jīng)檢測合格，仍可使用。

4、乙組份在長期貯存過程中容易出現(xiàn)變色現(xiàn)象，屬正常不影響產(chǎn)品基本性能和使用。