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更新日期2016-03-11 11:03
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品牌: |
玖德隆 |
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PE片材擠出機 的速度由擠出機物料輸送和均化段粘流體的流率分析可知,塑料流率(即擠出速度)和螺桿轉速成正比,由于調節(jié)方便,螺桿轉速是擠出過程中表征擠出速度的重要操作變量。但對塑料熔融長度分析得知,螺桿轉速增加一方面由于增強剪切作用,使粘性耗散熱量增加;因此,在一般情況下,提高螺桿轉速是現代擠出機提高生產能力,實現高速擠出的重要手段。另一方面在沒有機頭壓力控制的情況下,螺桿轉速增加,流率增加,物料在機內停留的時間縮短。而且后者的影響超過前者,會因熔融長度延長至均化段而破壞正常的擠出過程。所以需要增加螺桿轉速來提高擠出速度時,還必須增加加熱溫度或采用控制機頭壓力才能達到目的。
塑料的擠出速度或塑化的好壞與使用的塑料材質和溫度控制有關,各種塑料的塑化溫度有所不同。如果要快速擠出塑料,只有材質優(yōu)良,溫度適當,才能實現。另外,擠出速度與擠出厚度也有密切關系,正常擠出過程中,出膠量大,擠出速度慢;反之,擠出速度就快,在保質量的前提下,可適當提高擠出速度。
一、 牽引速度
擠包制品是由牽引裝置拖動通過機頭的,為保產品的質量,要求牽引速度均勻穩(wěn)定,與螺桿轉速協調,以保擠出厚度和制品外徑的均勻性。如果牽引速度不穩(wěn)定,擠包層易形成竹節(jié)狀,而牽引過慢時擠出厚度大,且發(fā)生堆膠或空管現象;牽引速度過快時,易造成擠出拉薄拉細,甚至出現脫膠漏包現象。所以正常擠出過程中, 定要控制好牽引速度。
二、 冷卻
塑料擠制工藝制度中的冷卻也是很重要的一項。一般分成螺桿冷卻、機身冷卻,以及產品的冷卻。
螺桿的冷卻
螺桿冷卻的作用是消除摩擦過熱,穩(wěn)定擠出壓力,促使塑料攪拌均勻,提高塑化質量。但其使用必須適當,尤其不能過甚,否則機筒內塑料熔體驟然冷卻,會導致嚴重事故的發(fā)生。而螺桿冷卻在擠出前是絕對禁止使用的,否則也會釀成嚴重的設備事故。
2、 產品的冷卻
產品的冷卻是確保制品幾何形狀和內部結構的重要措施。塑料擠包層在離開機頭后,應立即進行冷卻,否則會在重力作用下發(fā)生變形。對于聚氯乙稀等非結晶材料可以不考慮結晶的問題,塑料制品可采用急冷方法,用水直接冷卻,使其在冷卻水槽中冷 ,不再變形。而聚乙烯,聚丙烯等結晶型聚合物的冷卻,則應考慮到結晶問題,如果采用急冷方法,會給塑料制品組織帶來不利的影響,產生內應力,這是導致產品日后產生龜裂的原因之 ,必須在擠塑工藝中予以重 ;聚乙烯、聚丙烯等結晶型塑料的擠包層宜用逐步降溫的溫水冷卻方法來進行, 般 設備輔機設施而定,冷卻水槽應分段分節(jié),水溫可由塑料擠包層進入第 段水槽的75℃~85℃溫度開始,逐段降低水溫,直至室溫,各段水溫的溫差越小越合理。
3. 機身的冷卻
機身的冷卻機身冷卻的作用是增加機筒散熱,以此克服摩擦過熱形成的升溫,因為這 溫升在擠出過程中,甚至在切斷加熱電源后也不能停止,從而使合理的溫度不能得以長期維持,必須增加散熱,而使機筒冷卻下來,以維持擠出過程中的熱平衡。機身冷卻是分段進行的, 要以風機冷卻為 ,考慮到機身各段的功能不同,對均化段冷卻的使用尤其注意。
擠出機成型塑料制品生產有哪些特點?
① 擠出機成型塑料制品的產量比較高。
② 擠出機的結構比較簡單,造價也比較低,整套擠出機生產線投資費用也比較少。
③ 擠出機成型塑料制品的長度可按需要無限延長。
④ 擠出機成型塑料制品時的生產操作比較簡單,產品質量容易保證,塑料制品的制造生產費用比較低。
⑤ 擠出機的維護保養(yǎng)和維修比較方便,簡單。
⑥ 擠出機全套生產線占地面積較小,生產環(huán)境比較清潔。
聚合物(polymer),又可稱為高分子或巨分子(macromolecules),也是一般所俗稱的[塑料](plastics)或樹脂(resin),所謂[塑料]、其實它是[合成樹脂]中的一種,形狀跟天然樹脂中的[松樹脂]相似,但因又經過化學的力量來合成,而被稱之為[塑料]?!?span>
根據美國材料試驗協會所下的定義,[塑料]乃是一種以高分子量有機物質為主要成分的材料,它在加工完成時呈現固態(tài)形狀,在制造以及加工過程中,可以藉[流動](flow)來造型。因此經由此說明我們可以得到以下幾項了解︰
一、它是高分子有機化合物
二、種類繁多因為不同的單體組成所以造成不同之塑料
三、它可以多種型態(tài)存在例如液體固體膠體溶液等
四、用途廣泛產品呈現多樣化
五、它可以成形(moldable)
六、具有不同的性質
七、可以用不同的加工方法(processing method )
擠出機成型塑料制品的長度可按需要無限延長。
聚合物是由許多較小而結構簡單的小分子(monomer),藉共價鍵來組合而成的。聚合物的種類繁多,一般若是以對熱之變化來分類,它可以分為兩大類︰
一、熱塑性塑料(Thermo plastics )︰指加熱后會熔化,可流動至模具冷卻后成型,再加熱后又會熔化的塑料,即可運用加熱及冷卻,使其產生[可逆變化](液態(tài)←→固態(tài)),是所謂的物理變化。
二、熱固性塑料(Thermoset plastics )︰指的是加熱后,會使分子構造結合成網狀型態(tài),一但結合成網狀聚合體,即使再加熱也不會軟化,顯示出所謂的[非可逆變化],是分子構造發(fā)生變化(化學變化 )所致。
熱塑性塑料又可再區(qū)分為泛用塑料、泛用工程塑料、高性能工程塑料等三類。
三、就整體而言,作為擠出機組,雙螺桿擠出機組和單螺桿擠出機組均由主機和輔機兩大部分組成。
①主機它和單螺桿擠出機類似,其作用主要是將聚合物(及各種添加劑)熔融、混合、塑化、定量、定壓、定溫地由口模擠出進而通過輔機得到半成品(如顆粒)或制品。它由傳動部分(包括驅動電機、減速箱、扭矩分配器和軸承包等)、擠壓部分(主要由螺桿、機筒和排氣裝置組成)、加熱冷卻系統(tǒng)、定量加料系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。
②輔機包括機頭及各種輔機的組成部分,如擠管輔機的冷卻定型裝置、牽引裝置和切割裝置;造粒輔機的切粒裝置、冷卻裝置、顆粒的輸送、干燥和包裝裝置等。
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