便攜式計(jì)算機(jī)試壓泵壓力采集控制系統(tǒng)具有以下功能：

1、該便攜式計(jì)算機(jī)試壓泵壓力采集控制系統(tǒng)在壓力試驗(yàn)過程中，可以直接在觸摸屏或計(jì)算機(jī)軟件上直接控制試壓泵的啟停和設(shè)置保壓時(shí)間等等功能，實(shí)驗(yàn)過程中既可以隨時(shí)通過計(jì)算機(jī)（筆記本電腦）控制采集系統(tǒng)軟件，實(shí)時(shí)觀察試驗(yàn)情況及壓力數(shù)值和壓力曲線，并可保存數(shù)據(jù)隨時(shí)打印試驗(yàn)報(bào)表，試驗(yàn)報(bào)表格式電子檔可任意隨時(shí)編輯。還可以通過觸摸屏顯示實(shí)時(shí)壓力數(shù)值和實(shí)時(shí)壓力曲線，自動(dòng)記錄壓力值及升壓保壓過程的曲線變化并存儲，通過U盤導(dǎo)出數(shù)據(jù)到計(jì)算機(jī)等功能。

2、試壓泵遠(yuǎn)程控制采集：便攜式計(jì)算機(jī)試壓泵壓力采集控制系統(tǒng)通過壓力傳感器數(shù)據(jù)線與試壓泵相連，可以進(jìn)行延長，從而實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制、采集、安全試壓的目的！

4、打壓泵及電動(dòng)打壓泵控制系統(tǒng)設(shè)備的安裝調(diào)試由供方技術(shù)人員7X24小時(shí)電話指導(dǎo)。如電話指導(dǎo)不能完成安裝調(diào)試，雙方協(xié)議供方酌情收取安裝技術(shù)人員差旅費(fèi)用后，我公司可立即派人到需方進(jìn)行安裝調(diào)試。

    便攜式計(jì)算機(jī)試壓泵計(jì)算機(jī)采集軟件一些基本功能，以下圖片僅供參考具體請以實(shí)物為準(zhǔn)。 

試壓泵控制系統(tǒng)系統(tǒng)控制軟件操作界面說明及系統(tǒng)軟件的參數(shù)設(shè)置：

計(jì)算機(jī)試壓泵、計(jì)算機(jī)控制試壓泵系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)試壓泵系統(tǒng)、試壓泵壓力采集控制儀內(nèi)置本公司自主研發(fā)的專用控制采集軟件，操作界面人性化，軟件性能成熟穩(wěn)定無缺陷，可以任意設(shè)定試驗(yàn)項(xiàng)目、壓力值、保壓時(shí)間等各種試驗(yàn)參數(shù)。完善的人機(jī)交互界面，制定試壓方案后會通過彈出窗口的形式引導(dǎo)操作員完成實(shí)驗(yàn)。通過對話框上“確定”，“取消”按鈕對相對危險(xiǎn)（例如爆破實(shí)驗(yàn)）的試驗(yàn)項(xiàng)目，讓程序員進(jìn)行確認(rèn)，確定實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確與安全。軟件可根據(jù)用戶技術(shù)要求更改功能，可按照用戶自定義界面及功能編制，以雙方最終溝通需方認(rèn)可的界面為準(zhǔn)，上述功能有一部分為控制系統(tǒng)功能，便攜式采集軟件只針對采集功能。

一、電動(dòng)打壓泵的結(jié)構(gòu)說明

    試壓泵由電動(dòng)機(jī)經(jīng)彈性聯(lián)軸器傳至蝸輪副。在蝸輪軸上裝有兩只偏心輪、經(jīng)導(dǎo)體和滑塊的作用，把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹鶑?fù)運(yùn)動(dòng)。四個(gè)柱塞連在導(dǎo)體上，借減速箱兩側(cè)固定四個(gè)水缸，為保持平穩(wěn)成左右對稱。減速箱機(jī)座裝在水箱上，水箱下部裝有四個(gè)鐵輪，供移動(dòng)用。泵的出口裝有安全閥，可調(diào)整壓力值為2-3.5Mpa。在試驗(yàn)壓力超過規(guī)定值時(shí)。安全閥可自動(dòng)打開，可以避免發(fā)生意外事故。

二、起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)和停止

1、電動(dòng)打壓泵開車前準(zhǔn)備工作：

    （1）檢查在減速箱內(nèi)的潤滑油油面，使其保持在油標(biāo)的油線上。

    （2）檢查在水箱內(nèi)所用的水是否清潔，不允許用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，磨壞柱塞或使用閥關(guān)閉不嚴(yán)而造成故障。

    （3）檢查并旋緊螺塞。

    （4）選擇合適的壓力表裝到氣瓶上（工作壓力不大于表壓的三分之二）

    （5）把試壓的容器與泵的法蘭連接起來。

    （6）檢查電路絕緣及安全情況。

    （7）最后開動(dòng)電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)在起動(dòng)前把回流閥打開（即手柄處于水平位置）。使大水缸不發(fā)生壓水作用，待電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再關(guān)閉回流閥。（手柄下垂位置）

（8）調(diào)節(jié)安全閥使符合被試壓容器所需要的試驗(yàn)壓力　。