廠房地面起灰起砂怎么辦，可用地衛(wèi)士水泥處理劑解決

水泥地面為什么會(huì)出現(xiàn)翻砂、反沙、出砂現(xiàn)象？解決水泥地面翻砂最有效的方法是什么呢？
    水泥混凝土地面翻砂、反沙、起沙是近些年水泥地面比較常出現(xiàn)的問題，那水泥地面出現(xiàn)翻砂現(xiàn)象的是什么？混凝土翻砂起沙的原因比較多，但主要的就一下幾點(diǎn)：
主要是由于地面硬度不夠，摻入的沙子、水泥比例不符導(dǎo)致的：
    1、原材料達(dá)不到要求。所用水泥標(biāo)號(hào)低或存放日期過久，影響地面的強(qiáng)度和耐磨性；水泥品種選用不當(dāng)。（應(yīng)選用硅酸鹽 水泥或普通硅酸鹽水泥為宜），所用砂子的粒度過細(xì)，孔隙率大，拌和時(shí)需水量大，水灰比加大，增加了拌合物的泌水性；砂子含泥量大，會(huì)影響水泥與砂的粘結(jié)力。
    2、砂石料的級(jí)配不合理、含泥量高，骨料級(jí)配不合理，即細(xì)砂含量較高，造成強(qiáng)度較低，也能引起地面起砂。過細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。
    3、施工過程中的過分振搗，加劇混凝土表面的泌水，導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低。
    4、地面養(yǎng)護(hù)不當(dāng)也會(huì)導(dǎo)致地面翻砂、起灰、出砂等現(xiàn)象。我們的水泥地面的前期養(yǎng)護(hù)工作也是相當(dāng)重要的的，如果未能及時(shí)養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不充分，暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，就會(huì)直接影響水泥地面的強(qiáng)度問題，導(dǎo)致水泥地面的強(qiáng)度較低，從而在使用中就容易出現(xiàn)翻砂、起灰 出砂的問題。
    那當(dāng)?shù)孛娉霈F(xiàn)翻砂、反沙、出砂、起灰等現(xiàn)象的時(shí)候，怎么處理才好呢？
    解決水泥地面翻砂的問題最好的解決辦法就是使用“地衛(wèi)士”水泥起灰起砂處理劑對(duì)地面進(jìn)行滲透固化，讓地面形成一個(gè)凝固的整體，這樣是最容易解決這樣問題的方法了，效果明顯、施工簡(jiǎn)單、費(fèi)用經(jīng)濟(jì)等各種優(yōu)勢(shì)。
“地衛(wèi)士”水泥起灰起砂處理劑為什么能解決水泥地面起灰起砂問題？
   “地衛(wèi)士”滲透型密封硬化劑通常稱之為混凝土固化劑或混凝土密封劑、水泥起砂處理劑、地面耐磨保護(hù)劑,通過充分滲透，其有效成分能迅速地與混凝土中的游離鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成結(jié)晶膠體填充結(jié)構(gòu)空隙，增加結(jié)構(gòu)的致密性，使得混凝土表層形成一個(gè)堅(jiān)如磬石的密封實(shí)體，極大地提高混凝土結(jié)構(gòu)表層的強(qiáng)度和耐磨性，從而得到永久封閉、堅(jiān)固、耐磨、不起塵、抗水和大多數(shù)工業(yè)化學(xué)品侵蝕的表面。熟化封堵，不會(huì)像表面涂層隨著使用而磨損，“地衛(wèi)士”混凝土密封固化劑會(huì)因?yàn)橛谰玫劓i住孔隙，會(huì)使混凝土變得愈來愈硬，封堵性愈來愈好。
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