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    浙江久屹工程技術(shù)有限公司

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    普通會(huì)員

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    舟山碳纖維加固

    產(chǎn)品價(jià)格230.00元/平米

    產(chǎn)品品牌浙江久屹

    最小起訂≥10 平米

    供貨總量1000 平米

    發(fā)貨期限自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨

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    更新日期2024-06-17 17:02

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    浙江久屹工程技術(shù)有限公司

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    浙江久屹工程技術(shù)有限公司

    聯(lián) 系  人:林輝(先生) 總工 

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    商品信息

    基本參數(shù)

    品牌:

    浙江久屹

    所在地:

    浙江 舟山市

    起訂:

    ≥10 平米

    供貨總量:

    1000 平米

    有效期至:

    長(zhǎng)期有效

    材質(zhì):

    碳纖維

    尺寸:

    30cm

    等級(jí):

    一級(jí)
    詳細(xì)說(shuō)明

    一、適用范圍:

    碳纖維片材修復(fù)、補(bǔ)強(qiáng)、加固適用于隧道、橋梁及各類工業(yè)民用建筑中鋼筋混凝土梁、板、柱、剪力墻結(jié)構(gòu)、涵洞、襯砌、鋼筋混凝土煙囪、筒倉(cāng)、水池、罐體等,由于設(shè)計(jì)、施工、使用、老化或某種浸蝕、災(zāi)害造成的損壞,以及因超載所致的承載力不足。

    二、工藝原理:

    碳纖維片材是用抗拉強(qiáng)度高的碳纖維絲“拉拔”成型,單向排列,并經(jīng)環(huán)氧樹(shù)脂預(yù)浸而成的結(jié)構(gòu)增強(qiáng)復(fù)合材料。將它用粘結(jié)樹(shù)脂作為粘結(jié)劑,沿受力方向或垂直于裂縫方向粘貼在受損構(gòu)件表面,粘結(jié)劑作為它們之間的剪力連接媒介,形成新的復(fù)合體。使增強(qiáng)貼片與原有鋼筋共同受力,增大了結(jié)構(gòu)抗拉或抗剪能力,能有效地提高強(qiáng)度、剛度、抗裂性和延性。整個(gè)工藝的關(guān)鍵在于碳纖維片材粘結(jié)的緊密、牢固,與原結(jié)構(gòu)形成整體,能夠共同工作。

    工藝流程及操作要點(diǎn)

     

    工藝流程可以歸納為:

     

    施工準(zhǔn)備***卸荷***放設(shè)施工線 ***基面處理 ***刷抹底膠找平 ***涂刷碳纖維膠***粘貼碳纖維布 ***表面養(yǎng)護(hù)

     

     

    一. 混凝土表面處理

     

    1 將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分清除干凈。

     

    2 對(duì)經(jīng)過(guò)剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分,進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原。

     

    3 裂縫修補(bǔ):縫寬小于0.2mm的裂縫,用環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行表面涂刷密封;大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹(shù)脂灌縫。

     

    4 打磨:將構(gòu)件表面凸出部分(混凝土構(gòu)件交接部位、模板的接槎等)打磨平整,修復(fù)后的構(gòu)件表面盡量平順。

     

    5 清洗打磨過(guò)的構(gòu)件表面,并使其充分干燥。

     

    二. 缺陷部位涂刷底膠

     

    將配好的底膠(粘結(jié)劑),用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。

     

    三. 構(gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ)

     

    用環(huán)氧膩?zhàn)訉?duì)構(gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ)是十分重要的一步,要點(diǎn)如下:

     

    1 膩?zhàn)又鲃?、固化催進(jìn)劑、固化劑按規(guī)定比例稱量準(zhǔn)確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻。

     

    2 構(gòu)件表面凹陷部位用環(huán)氧膩?zhàn)犹钇剑迯?fù)至表面平整。在殘缺修補(bǔ)中使用環(huán)氧膩?zhàn)訒r(shí),要在氣溫-5℃以上,相對(duì)濕度小于85%的條件下施工。膩?zhàn)油抗魏?,表面仍存在的凹凸糙紋,應(yīng)再用砂紙打磨平整

     

    四. 涂刷底膠

     

    將配好的底膠(粘結(jié)劑),房屋加固公司,用滾筒均勻涂刷于需要粘結(jié)的砼表面。

     

    五. 粘貼碳纖維

     

    粘貼碳纖維材料之前,首先應(yīng)確認(rèn)粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以上,相對(duì)濕度rh85%時(shí),如無(wú)有效措施不得施工。為防止碳纖維受損,在碳纖維材料運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裁切和粘貼過(guò)程中。應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維材料,每段長(zhǎng)度一般以不超過(guò)6m為宜。為防止材料在保管過(guò)程中損壞,材料的裁切數(shù)量應(yīng)按當(dāng)天的用量裁切為準(zhǔn)。碳纖維縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應(yīng)多涂樹(shù)脂,碳纖維橫向不需要搭接。其施工工藝要點(diǎn)如下:

     

    1 粘貼樹(shù)脂的主劑、固化催促劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時(shí)間內(nèi)用完為準(zhǔn)。

     

    2 粘貼時(shí),在碳纖維和樹(shù)脂之間盡量不要有空氣??捎昧_拉(-工具)沿著纖維方向在碳纖維材料上滾壓多次,使樹(shù)脂滲浸入碳纖維中。

     

    六. 養(yǎng)護(hù)

     

    粘貼碳纖維材料后,需自然養(yǎng)護(hù)1-2小時(shí)達(dá)到初期固化,固化期間不受外界干擾和碰撞。加固后的碳纖維布表面應(yīng)采取抹灰或噴防火涂料進(jìn)行保。

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    三、施工工藝:

    3.1卸荷

    加固前應(yīng)對(duì)所加固的構(gòu)件盡可能卸荷。

    3.2基底處理

      3.2.1混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以鑿除,對(duì)于較大面積的劣質(zhì)層在鑿除后應(yīng)用環(huán)氧砂漿進(jìn)行修復(fù)。

    3.2.2裂縫部位應(yīng)進(jìn)行封閉處理。

      3.2.3用混凝土角磨機(jī)、砂紙等機(jī)具除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì),構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整,尤其是表面的凸起部位要磨平,轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行倒角處理并打磨成圓弧狀(R≥10mm)。

    3.2.4用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈,并保持干燥。

    3.3涂底膠(FP膠)。

      3.3.1按主劑∶固化劑=2∶1的比例將主劑與固化劑先后置于容器中,用彈簧秤計(jì)量,電動(dòng)攪拌器均勻攪拌,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際氣溫決定用量并嚴(yán)格控制使用時(shí)間。一般情況下1h內(nèi)用完。

      3.3.2用滾筒刷將底膠均勻涂刷于混凝土表面,待膠固化后(固化時(shí)間視現(xiàn)場(chǎng)氣溫而定,以指觸干燥為準(zhǔn))再進(jìn)行下一工序施工。一般固化時(shí)間為2~3d。

      3.4找平

    3.4.1混凝土表面凹陷部位應(yīng)用FE膠填平,模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用FE膠填補(bǔ),盡量減小高度差。

    3.4.2轉(zhuǎn)角處也應(yīng)用FE膠修補(bǔ)成光滑的圓弧,半徑不小于10mm。

    3.5粘貼

    3.5.1按設(shè)計(jì)要求的尺寸及層數(shù)裁剪碳纖維布,除非特殊要求,碳纖維布長(zhǎng)度一般應(yīng)在3m之內(nèi)。

    3.5.2調(diào)配、攪拌粘貼材料FR膠(使用方法與底膠FP相同),然后均勻涂抹于待粘貼的部位,在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。

    3.5.3粘貼碳纖維布,在確定所粘貼部位無(wú)誤后剝?nèi)ルx型紙,用滾子反復(fù)沿纖維方向滾壓,去除氣泡,并使FR膠充分浸透碳纖維布。多層粘貼應(yīng)重復(fù)上述步驟,待碳纖維布表面指觸干燥方可進(jìn)行下一層的粘貼。

    3.5.4在外層碳纖維布的表面均勻涂抹FR膠。

      3.5.5碳纖維布沿纖維方向的搭接長(zhǎng)度不得小于100mm,碳纖維端部固定用橫向碳纖維或粘鋼固定。

    3.6保護(hù)

    加固后的碳纖維布表面應(yīng)采取抹灰或噴防火涂料進(jìn)行保

     

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