酒店飯店商用全自動豆腐機

作工藝：
大豆——清理——浸泡——磨漿——過濾——煮漿——凝固——成型——成品。
清理：選擇好品質的大豆，除去所含的雜質，得到純凈的大豆
浸泡：浸泡的目的是使大豆吸水膨脹，有利于大豆粉碎后提取其中的蛋白質。浸泡好的大豆吸水量為1：（1-1.2），即大豆增重至原來的2.0-2.2倍。浸泡后大豆表面光滑、無皺皮，豆皮輕易不脫落，手感有勁
磨漿：經過浸泡的大豆，蛋白體膜變得松脆，但是要使蛋白質溶出，必須進行適當的機械破碎。如果從蛋白質溶出量角度看，大豆破碎的越徹底，蛋白質越容易溶出。但是磨得過細，大豆中的纖維素會隨著蛋白質進入豆?jié){中，使產品變得粗糙、色澤深，而且也不利于漿渣分離，使產品得率降低。因此一般控制磨碎細度為100-120目。實際生產時應根據豆腐品種適當調整粗鈿度，并控制豆渣中殘存的蛋白質低于2.6%為宜。采用石磨、鋼磨或沙盤磨進行破碎。磨碎后的豆糊采用平篩、臥式離心篩分離，提取豆?jié){
煮漿：煮漿是通過加熱使豆?jié){中的蛋白質發(fā)生熱變性的過程。一方面為后序點漿創(chuàng)造必要條件，另一方面消除豆?jié){中的抗營養(yǎng)成分，殺菌，減輕異味，提高營養(yǎng)價值，延長產品的保鮮期。煮漿的方法根據生產條件不同，可以采用土灶鐵鍋煮漿法、敞口罐蒸汽煮漿法、封閉式溢流煮漿法等方法進行。煮漿溫度應達到100℃，時間5min左右。