斜楔機(jī)構(gòu)、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、無(wú)給油耐磨板、固定塊、沖頭固定座、墊片、限位器、擋料銷、沖孔凸模、凹模、起重棒、自潤(rùn)滑耐磨板、…
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更新日期2022-09-27 14:56
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鵬達(dá) |
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我國(guó)汽車模具標(biāo)準(zhǔn)件行業(yè)近來(lái)發(fā)展迅速,進(jìn)步也很大,但與國(guó)外先進(jìn)水平相比,仍存在明顯差距。主要表現(xiàn)在以下幾點(diǎn):
一是制造精度差。以密封件為例,許多人都反映,我國(guó)國(guó)產(chǎn)汽車密封性能不好。其實(shí),這不僅與密封材料及密封件制造水平有關(guān),與相關(guān)模具水平更有直接關(guān)系。目前,國(guó)外的汽車企業(yè)都在實(shí)施"2毫米"工程,但在我國(guó),單一零件還能夠做到,幾百個(gè)零件裝配到一起就沒(méi)有保證了,關(guān)鍵在于模具。
二是模具壽命短。僅以鋁壓鑄模為例,國(guó)外先進(jìn)水平已達(dá)100萬(wàn)次以上,而我國(guó)只有20萬(wàn)次,僅為國(guó)外水平的1/5。
三是模具開發(fā)周期長(zhǎng)。以前,我國(guó)汽車車型幾十年不變,汽車模具的開發(fā)也很慢。隨著競(jìng)爭(zhēng)的激烈,汽車產(chǎn)品更新?lián)Q代速度加速,相應(yīng)地要求模具行業(yè)縮短模具開發(fā)周期。目前,國(guó)外中型壓鑄模的開發(fā)周期僅為1-2個(gè)月,汽車覆蓋件模具開發(fā)周期為6-7個(gè)月,而我國(guó)則為國(guó)外水平的2-3倍。因此,國(guó)內(nèi)一些較有實(shí)力的汽車模具廠雖有開發(fā)新模具的實(shí)力,卻常因跟不上汽車產(chǎn)品更新?lián)Q代的步伐而失去市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
造成上述問(wèn)題的原因主要是我國(guó)汽車模具行業(yè)的企業(yè)結(jié)構(gòu)不合理,軟件開發(fā)、管理及人員素質(zhì)和國(guó)外先進(jìn)水平相比差距較大。
首先標(biāo)準(zhǔn)化程度低。國(guó)際上,汽車模具已進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)化階段。國(guó)外的汽車模具基本是由模具制造商提供,模具商品化率在70%以上,還有許多專門生產(chǎn)模具標(biāo)準(zhǔn)件的企業(yè),汽車模具標(biāo)準(zhǔn)件多達(dá)幾百種。而我國(guó)主要模具生產(chǎn)能力集中在各主機(jī)廠的模具分廠或車間內(nèi),模具商品化率偏低。"九五"期間雖然進(jìn)行了企業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,模具自產(chǎn)自配比例仍高達(dá)70%左右。在汽車模具標(biāo)準(zhǔn)件方面,我國(guó)也只有兩家有一定批量的企業(yè)。
其次是設(shè)計(jì)和制造工藝技術(shù)落后。較突出的表現(xiàn)是軟件的二次開發(fā)能力差。近年來(lái),我國(guó)引進(jìn)了不少國(guó)外先進(jìn)的模具設(shè)計(jì)軟件。但我國(guó)汽車產(chǎn)品的各方面數(shù)據(jù)以及材質(zhì)等都與國(guó)外不同,須在引進(jìn)軟件的基礎(chǔ)上結(jié)合我國(guó)國(guó)情,進(jìn)行軟件的二次開發(fā),才能設(shè)計(jì)、制造出符合市場(chǎng)要求的模具。我國(guó)模具軟件二次開發(fā)能力弱的原因主要是缺乏開發(fā)經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)力量薄弱。
第三是管理水平及人員素質(zhì)低。近年來(lái),國(guó)內(nèi)一些主要汽車模具廠相繼引進(jìn)了世界先進(jìn)的模具加工設(shè)備,其中一汽、東風(fēng)、天汽、成飛等4家企業(yè)的固定資產(chǎn)已達(dá)2億元左右,但是產(chǎn)品性能及技術(shù)水平與國(guó)外先進(jìn)水平相比仍有明顯差距,主要原因就是管理水平及人員素質(zhì)低,致使設(shè)備利用率低,性能得不到充分發(fā)揮。
汽車模具市場(chǎng)是十分巨大的,在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家可占整個(gè)模具市場(chǎng)的一半左右。預(yù)計(jì)到2005年,我國(guó)汽車基本車型將達(dá)170種,更新車型及改裝車型可達(dá)430種,對(duì)汽車模具的需求也很大。今后幾年,汽車模具行業(yè)應(yīng)發(fā)展以下幾類產(chǎn)品:
大、中型汽車覆蓋件模具。隨著汽車向高速、風(fēng)格化發(fā)展,車身結(jié)構(gòu)將日趨復(fù)雜,要求模具向大型化、復(fù)雜化、高精質(zhì)方向發(fā)展。預(yù)計(jì)2000年-2005年,我國(guó)汽車車身模具平均每年需求量約為1500萬(wàn)工時(shí),其中,大、中型模具每年需求量936萬(wàn)工時(shí)。而目前,我國(guó)大、中型汽車模具生產(chǎn)能力只有520萬(wàn)工時(shí)/年,尚缺436萬(wàn)工時(shí)/年,滿足率只有53.4%。
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