該熱模鍛壓力機在汽車、拖拉機、內(nèi)燃機、船舶、航空、礦山機械、石油機械、五金工具等制造業(yè)中，用于進行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，是現(xiàn)代鍛造生產(chǎn)不可缺少的高精鍛設(shè)備。

熱模鍛壓力機主要有機身、電機支座、傳動軸、曲軸、聯(lián)合器、制動器、滑塊、上頂料、下頂料、平衡器、飛輪制動器、氣動系統(tǒng)、水冷裝置、潤滑系統(tǒng)、腳踏開關(guān)、凸輪開關(guān)、電器系統(tǒng)等組成。

熱模鍛壓力機工作時，電動機的轉(zhuǎn)矩由小皮帶輪通過三角皮帶傳給傳動軸上的大皮帶輪，再經(jīng)傳動軸一端的小齒輪將轉(zhuǎn)矩傳給曲軸上的大齒輪，大齒輪上 大皮帶輪固定著浮動鑲塊摩擦離合器，曲軸的另一端為浮動鑲塊制動器，曲軸中部裝有連桿，通過張制動器、緊杠桿和壓力銷將連桿和滑塊連為一體，當(dāng)壓力機工作時，離合器和制動器同時進氣，由于制動器氣缸容積小于離合器氣缸容積，因此制動器脫開后，離合器才結(jié)合，帶動曲軸轉(zhuǎn)動，并通過連桿帶動滑塊在機身導(dǎo)軌內(nèi)垂直運動。工作臺該壓力機為二級傳動，一級為皮帶傳動，二級為人字齒輪傳動，傳動軸上設(shè)置飛輪，主要執(zhí)行機構(gòu)為曲柄滑塊機構(gòu)。

在熱模鍛壓力機使用過程中，由于自動分油器檢測裝置失靈，導(dǎo)致曲軸頸與滑動軸承之間缺油形成干摩擦，造成局部磨損，進而發(fā)生接觸疲勞，滑動軸承表面部分剝離，形成漸進式摩擦損傷，對生產(chǎn)造成損失，因此對銅套的質(zhì)量要求比較高，我公司生產(chǎn)的熱模鍛壓力機銅套的材質(zhì)一般是錫青銅10-1。

山東正祥工礦設(shè)備股份有限公司生產(chǎn)錫青銅銅套，ZCuSn10Pb1鑄造銅合金硬度高，耐磨性好，不易產(chǎn)生咬死現(xiàn)象，有較好的鑄造性能和切削加工性能，在大氣和淡水中有良好的耐蝕性。ZCuSn10Pb1鑄造銅合金可用于高負(fù)荷（20MPa以下）和高滑動速度（8m/s）下工作的耐磨零件，如連桿、銅套、軸瓦、齒輪、蝸輪等，如有需要歡迎來圖加工。