液壓采用雙液壓回路運作原理,即活塞的進退及模具的張口和收縮運動都是依靠液壓動力源產(chǎn)生的動力。它不僅移動平穩(wěn),回程快速,也不會發(fā)生像彈簧回位,使模具張不開而鎖死的現(xiàn)象。而且油缸鎖緊系統(tǒng)設計都是前后貫通,易于扣壓各種異型彎頭。

設備體積小,占地面積小,可跟隨施工現(xiàn)場,隨意挪動。

膠管縮管機維護保養(yǎng)

1、嚴禁不了解鎖管機結構、性能和操作規(guī)程者擅自啟動鎖管機。工作前對滑塊及立柱應先噴注機油。

2、鎖管機在工作過程中，嚴禁進行檢修和調(diào)正模具。

3、當發(fā)現(xiàn)有較嚴重漏油或其他異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時，應停車分析原因，設法排除，不得帶病投入生產(chǎn)。

4、不得超戴或超過*偏心距使用。偏心為40mm。

5、嚴禁超過滑塊的*行程，模具閉合高度*小不得小于450mm。

6、電氣設備接地必須牢固可靠。

7、根據(jù)壓制件的工藝要求，起動電動機，調(diào)正壓制的規(guī)定壓力及符合高度。

8、調(diào)正行程限位裝置，檢查選種速度是否符合規(guī)定要求。

9、測量保壓性能。(即加壓后停車，保壓lO分鐘壓力降不大于20mm。

缺點：

一、在丟失上比較大，且功率也非常低，因此發(fā)熱較大；

二、不可以保證定必的傳動要求；

三、當選擇油來作為傳動介質的時候，需要注意的一點是防火的事項；

四、液壓的元件在加工的精度方面，整個造價相對來說比較高；

五、比較難以找出鎖管機控制系統(tǒng)中的問題和故障，這點對于所有的操作人員來說，對于整個技術的要求水平會比較高。

上述五點內(nèi)容主要介紹的是鎖管機控制系統(tǒng)存在的幾大缺點，而這些缺點在實際的操作過程中，有的是可以及時避免的，所以大家在操作鎖管機控制系統(tǒng)的過程中，應該多加留意上述所提到的幾點問題，能夠及時的發(fā)現(xiàn)和解決。

優(yōu)點：

一、即便是在運行的過程中，同樣可以有效的實現(xiàn)較大范圍的無極的調(diào)速；

二、如果是在同等的輸出功率之下，而液壓的傳動裝置體積比較小，且重量比較輕，以及運動的慣性較小的話，那么動態(tài)的性能是比較良好的；

三、利用液壓的傳動能夠更好的實現(xiàn)無間隙的傳動，主要的是運動非常平穩(wěn)；

四、比較容易實現(xiàn)自動的工作循環(huán)，以及自動的過載等保護；

五、因為正常情況都是采用油作為主要的傳動介質，所以液壓的元件是具備自我潤滑的效果，有效的將使用壽命延長；

六、由于液壓的元件都屬于標準化和系列化，因此在設計和制造，以及推廣上都比較方便。

饒陽鴻源機械制造有限公司全體員工，也將團結一致，眾志成城，推動公司改革創(chuàng)新向前發(fā)展，再未來勇創(chuàng)佳績，再創(chuàng)輝煌。