1.當雙面膠產生移位時的主要原因有：離型紙本身不離型。是指雙面膠所配置的離型紙本身硅油不均勻，致使剝離度不一致，取下產品時易遺留在離型紙上。

        2. 雙面膠產生難離型的原因有：雙面膠難離型這個問題是目前模切行業(yè)出現(xiàn)率最高的產品類型之一。為什么雙面膠會產生難離型主要有二個原因：離型紙的離型度批與批之間有相差。雖然公司IQC會采用儀器進行相關測試，但數(shù)據只能確定在公差范圍以內。不能保證所有離型紙都是一致性的。第二：制程沖切壓力的精確性。因雙面膠產品會因為這些數(shù)據的微妙變化而產生異常，同時雙面膠的型號以及產品形狀也是千變萬化的，所以唯一有效的解決辦法是采用特殊型號的離型紙，以它在離型度和硬度上的特殊優(yōu)勢來克服這些難題。
       3. 影響雙面膠遮光膜漏光的主要原因:原材料涂料的不均勻導致漏光。第二：生產機臺在沖切過程中造成的壓痕。第三：遮光黑白雙面膠應用于產品視窗遮光的作用，如果產品壓痕太深發(fā)光后會有透光不良的現(xiàn)象。
       4. 雙面膠離型膜配置不好，容易出現(xiàn)難離型或者太早離型等異常，應該如何解決？如果雙面膠的離型膜配置不好，不光會造成品質異常，同時也對生產效率有很大的影響，所以配置合適的上下離型膜在工程評估時是非常重要的，評估時不光要考慮產品的材質、形狀、粘性還要考慮到產品的包裝、儲存條件以及儲存時間等各方面相關的因素。