顆粒有機肥是用于給土壤提供植物營養(yǎng)為其主要功能的物料，我們有時候會看到顆粒有機肥生產(chǎn)線造粒后會進(jìn)行烘干，那么為什么要烘干呢？接下來有機肥設(shè)備廠家給大家介紹一下！

1.降低顆粒有機肥的水分

眾所周知，有機肥原料含水量都是比較高的，雖然經(jīng)過前期發(fā)酵、粉碎攪拌、輸送過程中物料含水量都得到了降低，但也只是降低到比較適合加工顆粒所需的含水量， 根據(jù)《有機肥標(biāo)準(zhǔn)》，有機肥的水分（游離水）含30%，而加工的顆粒根據(jù)物料特性含水分在20%-- 40%指之間， 為了達(dá)標(biāo)，干燥烘干不可少。因此，顆粒有機肥生產(chǎn)線工藝離不開烘干機、冷卻機。

2.增加有機肥顆粒的強度

對于顆粒有機肥顆粒的強度，并沒有嚴(yán)格的規(guī)定，然而在有機肥商品化過程中，強度過低的顆粒，對于商品化包裝盒運輸是不利的，在搬運過程中，強度低造成顆粒的損壞率增加。因而為了滿足商品化的需要，顆粒有機肥生產(chǎn)線治理后也是需要烘干干燥的。

3.延長顆粒的存放期限

作為商品化的顆粒有機肥，儲存時間從包裝開始到施用農(nóng)作物都需要時間，這就需要保證有機肥盡量長的保存，且不減少肥料的養(yǎng)分。而養(yǎng)分的損失往往是揮發(fā)和顆粒強度減少的，故而在烘干干燥后可以有效延長顆粒的儲存運輸期限。因此，顆粒有機肥生產(chǎn)線的烘干工藝對于延長顆粒的存放期限也是有好處的。

通過以上可以了解到，顆粒有機肥生產(chǎn)線制粒后，通過烘干機、冷卻機的干燥過程，減少了顆粒的損傷，減少了水分含量，且有效延長顆粒存放期限。因而，顆粒有機肥生產(chǎn)線是離不開烘干干燥工藝的。常見的有機肥生產(chǎn)線造粒后干燥工藝是采用烘干機、冷卻機實現(xiàn)的。

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