一、鋼跳板生產(chǎn)線
(踏板、封頭合用型)
二、成型工藝
踏板生產(chǎn)原理:放料——自動校平——伺服送料——連續(xù)沖孔——成型——定尺、切斷——收料臺
封頭板生產(chǎn)原理:放料——自動校平——伺服送料——連續(xù)沖孔——接料
三、機組性能
3.1 板材厚度:1.2≤∮≤2.0㎜
板材寬度:≤500㎜
產(chǎn)品規(guī)格:(沖模暫定240x55MM)(常規(guī))
產(chǎn)品: 孔型橢圓防滑孔
產(chǎn)品寬度: 240 mm
產(chǎn)品高度: 55mm
產(chǎn)品長度: 待定
3.2生產(chǎn)線速度:1-12米/分鐘(780長度約6-8片/分鐘)
3.3生產(chǎn)占地面積:長35米X寬3米
3.4裝機總?cè)萘浚杭s50kw (包含沖床功率)
鋼跳板生產(chǎn)設(shè)備
放料機:
5.1.1內(nèi)漲式,載重5T
5.1.2卷料內(nèi)徑:¢480~¢520mm,卷料外徑:≤1500mm
5、2校平機
驅(qū)動力:9棍整平機,4輥夾送,5輥整平,電機功率5.5KW、電機采用國內(nèi)品牌,擺線型減速機。
5、3伺服送料機
配置:氣動夾緊,導(dǎo)向裝置
2.3KW伺服電機控制 ,配合伺服控制系統(tǒng)
5、4連續(xù)沖孔部分 (氣源由需方自備)
5.4.1沖床:JH21-125T(供方采購)
5.4.沖載力:125噸
5.4.3沖模材質(zhì): 淬火處理,硬度達到58-62°
5.4.4 沖模數(shù)量:踏面板沖模一副(氣動抽芯結(jié)構(gòu))
封頭板沖模一副(組合式結(jié)構(gòu))
5.4.5 功率: 11kw
5、5成型主機
5、5、1機架: GY160型成型主機約18架。機組采用龍門式鑄鐵牌坊架,機械進料展開445mm,輥軸直徑φ80,輥 軸材質(zhì)40Cr,調(diào)質(zhì)處理。單出軸下傳動齒輪箱17臺,傘齒輪模數(shù)M=7。與輥軸之間用柔性聯(lián)軸器。電機功率22KW,變頻調(diào)速。 ZQ500減速機,速比31.5。側(cè)立輥架3付,底座用碳鋼板焊接。連續(xù)軋制速度1-10\米/min,軋制厚度范圍1.2-2.0mm。
5、5、2成型機架:18架
5、5、3軋輥軸直徑:¢80mm,材質(zhì)40Cr,調(diào)質(zhì)處理
5、5、4滾輪材質(zhì):GCr15,整體淬火處理,硬度HRC56-62o
5、5、5電機功率:22kw電機,變頻調(diào)速,ZQ500減速機
5、5、6 .傳動方式:每道次獨立齒輪分配箱傳動
5.6液壓切斷部分
5、6、1液壓跟蹤,切斷時不停機隨動切斷,插孔定位,氣動復(fù)位。
液壓泵站功率:5.5KW
切斷刀片材質(zhì): 淬火處理。
切斷刀片數(shù)量:1付(240x55)
鋼跳板生產(chǎn)線、腳踏板設(shè)備
鋼跳板成型設(shè)備、沖孔成型一次完成。建筑、船用防滑腳踏板生產(chǎn)機組
一、生產(chǎn)工藝流程
開卷放料 ——校平——伺服送料 ——沖孔——成型——切斷——收料
二、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
規(guī)格尺寸:寬度200mm-400mm
材料厚度:1.0-2.0 mm
用料材質(zhì):冷軋、鍍鋅帶鋼、Q235
成型速度:1-10米/分鐘
裝機功率:30kw
占地面積:30*2 米
三、產(chǎn)品說明:
腳踏板成型設(shè)備可成型生產(chǎn)船用腳踏板、腳手架踏板等不同規(guī)格要求及沖孔要求的腳踏板產(chǎn)品。通過更換不同沖模即可完成不同的沖孔工藝,如拉伸防滑孔、漏水孔等。
整線采用PLC控制,液晶顯示觸摸屏,人機界面。實現(xiàn)人與PLC的交互。操作人員通過設(shè)定的程序自動運行(可編程控制)并對控制過程進行監(jiān)控,實現(xiàn)操作人員控制生產(chǎn)線和修改控制參數(shù),并可實時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài),運行參數(shù)和故障指示等。 制件長度數(shù)字設(shè)定,制件長度可調(diào)整。實時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)和故障指示。
沖孔腳踏板生產(chǎn)線,實現(xiàn)自動化生產(chǎn),設(shè)備所生產(chǎn)腳踏板外觀美觀,強度高,設(shè)備可靠穩(wěn)定,相比于傳統(tǒng)腳踏板殘值高。江陰市富昌冷彎機械設(shè)備有限公司腳踏板設(shè)備您的放心選擇!
沖孔鋼踏板腳手架生產(chǎn)設(shè)備
本公司自主研發(fā)生產(chǎn)該設(shè)備,堅持以“誠信為本、質(zhì)量為本、價格合理”的經(jīng)營理念,堅持“客戶為主”的原則為廣大客戶提供 好的服務(wù)。熱誠歡迎各界朋友前來洽談業(yè)務(wù)!
鋼踏板成型生產(chǎn)線
5.2.4成型主機
成型道次:18道(輥)
成型品種:鋼跳板板
成型機架:GY160,鑄鐵牌坊式
進料寬度:≤500mm
材料厚度:2mm
軋輥軸軸徑:φ80mm
軋輥模具材質(zhì): 淬火處理,HRC58-62°
主傳動電機:22KW變頻電機驅(qū)動(帶制動功能)。380V 4極。
5.2.5 切斷機
a.形式:液壓停機切斷
b.結(jié)構(gòu)特點:切斷機放在成型機后,由編碼器定長,光纖定空,切斷長度可以自行設(shè)定。
油泵電機配置: 5.5KW380V 4極
5.2.6 出料臺
結(jié)構(gòu):輥筒式,無動力
腳踏板成型機
鋼跳板生產(chǎn)設(shè)備
鋼跳板鋼跳板是建筑行業(yè)施工用具的一種。一般可以稱為鋼制腳手板,建筑鋼跳板,鋼踏板,鍍鋅鋼跳板,熱鍍鋅鋼踏板,深受廣大造船業(yè),石油平臺、電力、建筑業(yè)的一致好評并被推廣使用。
鋼跳板具有防火、防積沙、重量輕、耐腐蝕、耐堿且抗壓強度高、表面凹凸孔、兩側(cè)工字型設(shè)計效果比同類產(chǎn)品尤其顯著,孔距整齊成型規(guī)范、外形美觀、經(jīng)久耐用(正常施工可連續(xù)使用6-8年)底部特有的漏沙孔工藝起到了防積沙作用,尤其適合造船廠涂裝噴砂車間的使用。使用鋼跳板時,搭建腳手架的鋼管可以適當減少,并能提高搭建效率。價格比木板低,多年后報廢仍可回收35%-40%的投資等。
鍍鋅鋼踏板建筑鋼跳板生產(chǎn)設(shè)備
腳踏板成型生產(chǎn)線
GY160腳踏板全自動成型設(shè)備構(gòu)成及生產(chǎn)工藝流程
5.1.1 全自動沖孔/成型設(shè)備構(gòu)成(見示意圖)(具體基礎(chǔ)圖另行提供)
5.1.2 腳踏板全自動沖孔/成型設(shè)備生產(chǎn)工藝流程
放料校平一體機→伺服送料→沖孔→ 成型→切斷→出料
5.2主要設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能概述
5.2.1 放料校平一體機
放料機校平一體機技術(shù)參數(shù):
板料寬度:≤200 mm;材料厚度≤2.0mm;
料卷內(nèi)徑:φ508mm; 內(nèi)徑漲縮范圍ф480-520 mm;
料卷外徑:φ1200mm;承載重量:≤4T
結(jié)構(gòu)特點:
a.放料架與校平機一體,不占空間,操作簡單,采用變變徑托料裝置方便裝料及缷料
b.整機采用整體鋼構(gòu)機體,具有結(jié)構(gòu)堅固,運行平穩(wěn),占地少,省空間。
c.滾輪經(jīng)熱處理淬火HRC58度后,鍍鉻再研磨,耐用性強。
腳踏板成型生產(chǎn)線
5.2.2 NCF500伺服送料機
a.功能:送料
b.結(jié)構(gòu)特點:采用伺服電機驅(qū)動。多段式送料:可輸入10組不同送料長度,每組提供999次沖壓次數(shù)。液晶觸摸顯顯示便于更改、設(shè)定各技術(shù)參數(shù)。自動感應(yīng)啟動系統(tǒng)與沖床聯(lián)動(控制沖床的啟動)。
電機配置: 380V4.4KW 4極,空壓機需另配。(流量為0.5m3/分鐘;壓力為0.6MPa。)
5.2.3 沖孔
結(jié)構(gòu):JF21-125,沖床沖孔
沖壓機:采用鋼板焊接機身,剛性好,外形美觀。
沖孔模具:見表一
電機配置: 380V11KW 4 極