技術(shù)特性：

1. 適用于氣相、液相及氣液混合相介質(zhì)；

2. 適用于壓力較低的場合；

3. 承受背壓能力好，無需托架即可承受全真空；

4. 極限工作壓力可達超低泄爆壓力的90%；

5. 抗疲勞，可用于有脈動壓力場合；

6. 泄爆后沒有碎片，可以和安全閥串聯(lián)使用；

除塵設備防爆膜,粉塵防爆片裝置優(yōu)點及特征：

● 適用于從低壓到高壓的寬范圍設定壓力

● 采用耐全真空設計，無需使用真空支架

● 氣體和液體均適用的單片金屬片，時無碎片產(chǎn)生

● 壓力變動、脈動條件下仍能確保壽命，可在標定壓力的90%下運行

● 受損系數(shù)在1.5以下，即使受到輕微損傷或反向安裝，也可確保在1.5倍的設定壓力以下動作

● 銘牌采用了三維標志，能夠有效防止反向安裝錯誤

分類 ：

1：從泄爆片形狀分  正拱形泄爆片（凹面受壓）、反拱形泄爆片（凸面受壓）、平板形泄爆片及石墨泄爆片

2：從泄爆片受力破壞分  拉伸破壞型、失穩(wěn)破壞型及彎曲或剪切斷裂破壞型。

除塵設備防爆膜,粉塵防爆片裝置適用范圍：

水泥；糧食儲運；礦冶；紡織；化工；環(huán)保等行業(yè)得到廣泛應用；

可保護儲倉、料倉、除塵器、氣流輸送設備、干燥器等工業(yè)裝置。

泄爆片的特點

（1）適用于漿狀、有黏性、腐蝕性工藝介質(zhì)，這種情況下安全閥不起作用

（2）慣性小，可對急劇升高的壓力迅速作出反應

（3）在發(fā)生火災或其他意外時，在主泄壓裝置打開后，可用片作為附加泄壓裝置

（4）嚴密無泄漏，適用于盛裝昂貴或有毒介質(zhì)的壓力容器

（5）規(guī)格型號多，可用各種材料制造，適應性強

除塵設備防爆膜,粉塵防爆片裝置主要型式

圓形平板開縫型泄爆片：適用無背壓、真空的場合。

圓形平板開縫帶托架型泄爆片：適用于需承受真空或背壓得場合。

方形平板開縫型泄爆片：適用無背壓、真空的場合。

方形平板開縫帶托架型泄爆片：適用于需承受真空或背壓得場合。

技術(shù)特性表

產(chǎn)品類型  圓形平板開縫型泄爆片 方形平板開縫型泄爆片

結(jié)構(gòu)與受載示意

受力范圍  拉伸      拉伸

泄放口經(jīng)范圍mm      25~900    300~1000

適用介質(zhì)  氣、液、粉塵        氣、液、粉塵

常溫泄爆壓力范圍MPa 0.002~1.0 0.002~1.0

可否承受真空        加托架    加托架

配用夾持器類型      PJ        PJ

是否使用易燃易爆介質(zhì) 適用（無碎片設計）  適用（無碎片設計）

操作壓力比          ≤60%     ≤60%

抗壓力疲勞能力      一般      一般

可否與安全閥串聯(lián)使用 可（無碎片設計）    否

注意事項  一般適用于低壓工況  一般適用于低壓工況

泄爆片是壓力容器、管道的重要安全裝置。它能在規(guī)定的溫度和壓力下泄爆， 泄放壓力，保障人民生命和國家財產(chǎn)的安全。廣泛用于引進的石油、化工、化肥、醫(yī)藥、冶金、空調(diào)等 大型裝置和國產(chǎn)設備上。

泄爆片安全裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、靈敏、準確、無泄漏、泄放能力強等優(yōu)點。 能夠在粘稠、高溫、低溫、腐蝕的環(huán)境下可靠地工作，還是超高壓容器的理 想安全裝置。

按照結(jié)構(gòu)型式來分類，泄爆片主要有三種，即平板型、正拱型和反拱型。平板型爆破片的綜合性能較差，主要用于低壓和超低壓工況，尤其是大型料倉。正拱型和 反拱型的應用場合較多。對于傳統(tǒng)的正拱型泄爆片，其工作原理是利用材料的拉伸強度來控制泄爆壓力，泄爆片的拱出方向與壓力作用方向一致。 在使用中發(fā)現(xiàn)，所有的正拱型泄爆片都存在相同的局限：泄爆時，泄爆片碎片會進入泄放管道；由于泄爆片的中心厚度被有意減弱，易于因疲勞而提前泄爆；操作壓 力不能超過泄爆片極限壓力的65%。由此導致了反拱型泄爆片的出現(xiàn)。這種泄爆片利用材料的抗壓強度來控制其爆破壓力，較之傳統(tǒng)的正拱型爆破片，其具有 抗疲勞性能優(yōu)良、泄爆時不產(chǎn)生碎片且操作壓力可達其泄爆壓力90%以上的優(yōu)點。細分之下，反拱型爆破片包括反拱刻槽型、反拱腭齒型以及反拱刀架型等。