登錄后方可查看聯(lián)系方式在購(gòu)買(mǎi)螺旋鋼管的時(shí)候相應(yīng)要選擇正規(guī)，螺旋鋼管質(zhì)量有保證的螺旋管廠家，這樣可以避免出現(xiàn)螺旋管產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。有的時(shí)候購(gòu)買(mǎi)到不是太好的螺旋管會(huì)出現(xiàn)斷裂的問(wèn)題。那么，螺旋鋼管斷裂了應(yīng)該怎么辦呢？螺旋鋼管斷裂起先和它的質(zhì)量聯(lián)系在一起，確實(shí)管材的質(zhì)量影響螺旋鋼管的質(zhì)量，同時(shí)加工工藝都會(huì)影響它的質(zhì)量。
螺旋鋼管起裂或擴(kuò)展的較大驅(qū)動(dòng)方向與較小阻力方向不一致，因而起裂和擴(kuò)展的方向有兩種可能。一是泄軸向；二是沿軋制方向。通常認(rèn)為較大與較小cvn的比值為3或較大時(shí)。 可考慮改判定起裂將沿軋制方向進(jìn)行。在有些情況下螺旋管雖然起裂是沿軋制方向，而大量擴(kuò)展開(kāi)裂卻是沿軸向，對(duì)這種情況，在起裂判據(jù)計(jì)算時(shí)仍應(yīng)拉沿軋制方向考慮。當(dāng)大口徑螺旋鋼管的鍍鋅邊比中間鋅層厚時(shí)，會(huì)出現(xiàn)厚邊缺陷，大口徑螺旋鋼管由于氣刀角度調(diào)整不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致高速厚邊產(chǎn)生拉應(yīng)力，造成擾動(dòng)。大口徑螺旋鋼管這一缺點(diǎn)對(duì)螺旋鋼管尤其有害。邊緣較厚。卷取后，帶材速度較低，大口徑螺旋鋼管邊緣直徑將大于中間直徑，正確調(diào)整氣刀角度可以消除這一缺點(diǎn)。
因此，容易將邊緣拉長(zhǎng)，大口徑螺旋鋼管從而形成波浪邊緣的缺點(diǎn)。大口徑螺旋鋼管高速運(yùn)行的缺陷是高速厚邊，而大口徑螺旋鋼管低速運(yùn)行的缺陷是低速厚邊。出現(xiàn)了氧化氣氛，鋅層下降，在鍍鋅螺旋鋼管的過(guò)程中。
大口徑螺旋管制作過(guò)程：
（1）原料是帶狀線(xiàn)圈，焊絲，焊劑。輸入前需要進(jìn)行嚴(yán)格的物理和化學(xué)測(cè)試。
（2）鋼頭，尾部采用對(duì)接，采用單線(xiàn)或雙線(xiàn)埋弧焊，鋼管軋制后采用自動(dòng)埋弧焊。
（3）在成形之前，通過(guò)矯平、修整邊緣、修整條帶，進(jìn)行表面清潔和預(yù)彎曲處理。
（4）電接點(diǎn)壓力表用于控制輸送機(jī)兩側(cè)的氣缸壓力，確保輸送帶的平穩(wěn)輸送。
（5）采用外控或內(nèi)控輥壓成型。
（6）焊縫控制裝置用于確保焊縫滿(mǎn)足焊接要求，嚴(yán)格控制管徑，不對(duì)中量和焊縫間隙。
（7）內(nèi)部和外部焊接均采用單線(xiàn)或雙線(xiàn)埋弧焊，使用美帝林肯電焊機(jī)進(jìn)行，以獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)格。
（8）焊縫均經(jīng)在線(xiàn)連續(xù)聲波自動(dòng)檢查，確保100％螺旋焊縫無(wú)損檢測(cè)。如果存在缺陷，報(bào)警會(huì)自動(dòng)報(bào)警并噴涂，生產(chǎn)工人隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。以及時(shí)消除缺陷。
（9）用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切割成單件。
（10）切割成單根鋼管后，每批鋼管的前三次檢查應(yīng)嚴(yán)格按照一檢查制度檢查鋼管的力學(xué)性能，化學(xué)成分，熔合狀態(tài)，表面質(zhì)量和非-破壞性測(cè)試，以確保制管過(guò)程。大口徑螺旋鋼管在出廠前都會(huì)進(jìn)行相應(yīng)的檢測(cè)，但是也許會(huì)有失誤，這樣就要求用戶(hù)在收到貨物后需要自己進(jìn)行質(zhì)量的判定。
偽劣螺旋鋼管的橫截面呈橢圓形，原因是廠家為了節(jié)約材料，成品輥前二道的壓下量偏大，這種螺紋鋼的強(qiáng)度大大地下降，而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標(biāo)準(zhǔn)。優(yōu)良鋼材的成分均勻，冷剪機(jī)的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而偽劣材由于材質(zhì)差，切頭端面常常會(huì)有掉肉的現(xiàn)象，即凹凸不平，并且無(wú)金屬光澤。而且由于偽劣材廠家產(chǎn)品切頭少。
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