電阻對(duì)焊機(jī)連續(xù)閃光碰焊機(jī)     河北廠家銷售批發(fā)點(diǎn)焊機(jī)氣動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)腳踏點(diǎn)焊機(jī)氣動(dòng)排焊機(jī)金屬點(diǎn)焊機(jī)不銹鋼點(diǎn)焊機(jī)加長(zhǎng)板金屬點(diǎn)焊機(jī)鍍鋅板點(diǎn)焊機(jī)交流點(diǎn)焊機(jī)中頻點(diǎn)焊機(jī)移動(dòng)焊機(jī)全銅凸焊機(jī)自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)鋼筋對(duì)焊機(jī)閃光對(duì)焊機(jī)電阻焊機(jī)小型對(duì)焊機(jī)小型點(diǎn)焊機(jī)碰焊機(jī)氣動(dòng)凸焊機(jī)氣動(dòng)對(duì)焊機(jī)便攜式對(duì)焊機(jī)各種焊接設(shè)備

閃光焊的接頭質(zhì)量比電阻焊好，焊縫力學(xué)性能與母材相當(dāng)，而且焊前不需要清理接頭的預(yù)焊表面。閃光對(duì)焊常用于重要焊件的焊接。可焊同種金屬，也可焊異種金屬；可焊0.01mm的金屬絲，也可焊20000mm的金屬棒和型材。
凸焊
優(yōu)點(diǎn)
（1）熔核形成時(shí)，始終被塑性環(huán)包圍，熔化金屬與空氣隔絕，冶金過程簡(jiǎn)單。
（2）加熱時(shí)間短，熱量集中，故熱影響區(qū)小，變形與應(yīng)力也小，通常在焊后不必安排校正和熱處理工序。
（3）不需要焊絲、焊條等填充金屬，以及氧、乙炔、氫等焊接材料，焊接成本低。
（4）操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，改善了勞動(dòng)條件。
（5）生產(chǎn)率高，且無噪聲及有害氣體，在大批量生產(chǎn)中，可以和其他制造工序一起編到組裝線上。但閃光對(duì)焊因有火花噴濺，需要隔離。
電阻焊缺點(diǎn)
（1）目前還缺乏可靠的無損檢測(cè)方法，焊接質(zhì)量只能靠工藝試樣和工件的破壞性試驗(yàn)來檢查，以及靠各種監(jiān)控技術(shù)來保證。
（2）點(diǎn)、縫焊的搭接接頭不僅增加了構(gòu)件的重量，且因在兩板焊接熔核周圍形成夾角，致使接頭的抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度均較低。
（3）設(shè)備功率大，機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高，使設(shè)備成本較高、維修較困難，并且常用的大功率單相交流焊機(jī)不利于電網(wǎng)的平衡運(yùn)行。
電阻焊的原理
電阻焊是當(dāng)電流通過到導(dǎo)體時(shí)，由于電阻產(chǎn)生熱量。當(dāng)電流不變時(shí)，電阻愈大，產(chǎn)生的熱量愈多。當(dāng)兩塊金屬相接觸時(shí)，接觸的電阻遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過金屬內(nèi)部的電阻。因?yàn)?，如有大量電流通過接觸，則其附近的金屬將很快地?zé)郊t熱并獲得高的塑形。這時(shí)如施加壓力，兩塊金屬即會(huì)連接成一體。