雙金屬耐磨復(fù)合管專業(yè)團(tuán)隊(duì) 雙金屬耐磨彎頭中含有Cr，Ni ，V ， Mo， W ，Cu等多種合金元素，它不但具有較高的硬度，還具有一定的機(jī)械性能，在常溫下具有良好的焊接性能，并具有可切割性，并且有可切割性和現(xiàn)場開孔的可能性，同時(shí)還具有一定的抗腐蝕性能。雙金屬耐磨彎頭確定將KMTBCr28B和ZG40CrMnMoBRe作為雙金屬復(fù)合耐磨管道的內(nèi)壁，根據(jù)長期生產(chǎn)制做，在多次試驗(yàn)中得出了合理的經(jīng)驗(yàn)，使產(chǎn)品更加成熟、質(zhì)量更加穩(wěn)定、綜合性能更好。其中加入一定量的稀土元素改善鋼的合金質(zhì)量，起細(xì)化晶粒作用，在表面形成保護(hù)膜；加入一定量Mo使合金在高溫下，具有一定抗氧化作用，增加使用壽命；加入一定量的碳化硼，可將硬度控制在HRC45~65的范圍之間，同時(shí)解決了耐磨鋼的硬度和可焊性之間的矛盾，具有較高的耐磨性。減少了運(yùn)行阻力，降低了物料輸送中的運(yùn)行成本。內(nèi)壁材質(zhì)鑄造：我公司在引進(jìn)美國先進(jìn)配方在基礎(chǔ)上，又經(jīng)過有關(guān)專家的研究和多次試驗(yàn)，確定將KMTBCr28B和ZG40CrMnMoBRe作為雙金屬復(fù)合耐磨管道的內(nèi)壁，根據(jù)長期生產(chǎn)制做，在多次試驗(yàn)中得出了合理的經(jīng)驗(yàn)，使產(chǎn)品更加成熟、質(zhì)量更加穩(wěn)定、綜合性能更好。其中加入一定量的稀土元素改善鋼的合金質(zhì)量，起細(xì)化晶粒作用，在表面形成保護(hù)膜；加入一定量Mo使合金在高溫下，具有一定抗氧化作用，增加使用壽命；加入一定量的碳化硼，可將硬度控制在HRC45~65的范圍之間，同時(shí)解決了耐磨鋼的硬度和可焊性之間的矛盾，具有較高的耐磨性滄州潤誠管道設(shè)備制造有限公司雙金屬耐磨彎頭采取消失模真空吸鑄復(fù)合工藝復(fù)驗(yàn)制造這種工藝是國際較先進(jìn)的金屬復(fù)合工藝。

鋼的硬度直接影響到焊接性能，為了正常使用和安裝只能降低硬度，因此其硬度只能在HRC40以下，盡管如此，其可焊性仍然很不理想，在焊接過程中容易開裂。雙金屬耐磨彎頭為了在高耐磨性、可焊接性、耐沖擊性之間尋找一個(gè)平衡點(diǎn)，雙金屬復(fù)合耐磨彎頭應(yīng)運(yùn)而生，自90年代后期得到了廣泛應(yīng)用。雙金屬復(fù)合彎頭既能保證管道韌性、可焊性和強(qiáng)度（抗壓能力）的要求，又能保證足夠的耐磨性，是一種比較理想的物料輸送用耐磨管道解決方案。超硬度耐磨合金的硬度HRC≥56，具備很好的耐磨性能和熱穩(wěn)定性。我公司生產(chǎn)的超硬合金雙金屬復(fù)合耐磨彎頭，兩種金屬的結(jié)合面完全是冶金結(jié)合，使用安全可靠。兩者熱膨脹系數(shù)相當(dāng)，不會(huì)出現(xiàn)脹縮崩裂現(xiàn)象。彎頭的外壁采用鋼管。并保持較高的耐磨性。耐腐蝕性好：高鉻鎳合金對5%以下的硫酸、、、燒堿抗腐蝕性能均達(dá)99%以上。外觀好、防結(jié)垢：該產(chǎn)品外壁采用無縫鋼管，產(chǎn)品外觀質(zhì)量大大提高，安裝后可提高工程水準(zhǔn)，內(nèi)襯采用離心和真空鑄造，內(nèi)壁光滑，大大提高了管道的防結(jié)垢能力。

滄州潤誠管道設(shè)備制造有限公司雙金屬耐磨三通由外壁和內(nèi)襯復(fù)合而成，外壁為5—12mm厚的無縫鋼管，內(nèi)襯為6—20mm厚的高鉻鎳合金，直管采用離心復(fù)合而成，彎管采用真空負(fù)壓鑄造而成，該產(chǎn)品充分利用了無縫鋼管的承壓能力大、焊接性能好和高鉻鎳合金的高硬度（HRC55—60），是一種理想的耐磨輸送管道。雙金屬耐磨三通輸送已經(jīng)遍及電力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、機(jī)械等行業(yè)。根據(jù)長期生產(chǎn)制做，在多次試驗(yàn)中得出了合理的經(jīng)驗(yàn)，使產(chǎn)品更加成熟、質(zhì)量更加穩(wěn)定、綜合性能更好。其中加入一定量的稀土元素改善鋼的合金質(zhì)量，起細(xì)化晶粒作用，在表面形成保護(hù)膜；加入一定量Mo使合金在高溫下，具有一定抗氧化作用，增加使用壽命；加入一定量的碳化硼，可將硬度控制在HRC45~65的范圍之間，同時(shí)解決了耐磨鋼的硬度和可焊性之間的矛盾，具有較高的耐磨性。

滄州潤誠管道集團(tuán)有限公司雙金屬耐磨彎頭工藝先進(jìn)、穩(wěn)定該耐磨管采用消失模真空吸鑄雙金屬工藝制造，該工藝是我公司應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中，它是介于砂型鑄造和蠟?zāi)ｈT造之間，屬于半精鑄工藝，表面尺寸精度和粗糙度較砂型鑄造提高兩級；由于澆鑄系統(tǒng)（包括直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道、模型內(nèi)的）整個(gè)是與砂子隔絕的。燃煤火電廠送粉、除渣、輸灰等雙金屬耐磨三通也非常合適。其中，鋼-高鉻鎳合金的雙金屬雙金屬耐磨三通，就是各類雙金屬耐磨三通中的優(yōu)秀產(chǎn)品。承壓大：該產(chǎn)品外壁采用無縫鋼管，是承壓大的關(guān)鍵技術(shù)，內(nèi)襯高鉻鎳合金抵抗磨料磨損，而不承受高壓力，較稀土耐磨鋼管、鋼—陶瓷復(fù)合管更能保證安全運(yùn)行，所以該產(chǎn)品適用于高壓力、高濃度、遠(yuǎn)距離輸送的管道。耐磨性好：該復(fù)合管內(nèi)襯高鉻鎳合金，硬度HRC55—60，是一種耐磨性極高的材料。采用特種復(fù)合變質(zhì)劑細(xì)化晶粒，大大提高了產(chǎn)品的韌性、抗拉強(qiáng)度。彎頭采用偏心制作，提高其耐磨性能。安裝方便：外壁采用無縫鋼管系列規(guī)格，大大方便了管件的設(shè)計(jì)安裝，同時(shí)焊接性能好，可焊接、法蘭連接等。耐溫高：內(nèi)襯高鉻鎳合金可在600°C條件下應(yīng)用不變形、不氧化。