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1.壓縮機(compressor),輸送氣體和提高氣體壓力的一種從動的流體機械。是制冷系統(tǒng)的心臟,它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體,通過電機運轉(zhuǎn)帶動活塞對其進行壓縮后,向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體,為制冷循環(huán)提供動力,從而實現(xiàn)壓縮→冷凝→膨脹→蒸發(fā) ( 吸熱 ) 的制冷循環(huán)。壓縮機一般由殼體、電動機、缸體、活塞、控制設備 (啟動器和熱保護器) 及冷卻系統(tǒng)[1]組成。冷卻方式有油冷和自然冷卻兩種。
一般家用冰箱和空調(diào)器的壓縮機是以單相交流電作為電源,它們的結(jié)構(gòu)原理基本相同。兩者使用的致冷劑有所不同。
2. 生產(chǎn)制造方法
壓縮機是以流水線方式生產(chǎn)的。在機械加工車間 ( 包括鑄造 ) 制造出缸體、活塞 ( 轉(zhuǎn)軸 ) 、閥片、連桿、曲軸、端蓋等零部件;在電機車間組裝出轉(zhuǎn)子、定子;在沖壓車間制造出殼體等。然后在總裝車間進行裝配、焊接、清洗烘干,最后經(jīng)檢驗合格包裝出廠。大多數(shù)壓縮機制造廠不生產(chǎn)啟動器和熱保護器,而是根據(jù)需要從市場采購。
3. 種類
目前家用冰箱和空調(diào)器壓縮機都是容積式,其中又可分為往復式和旋轉(zhuǎn)式。往復式壓縮機使用的是活塞、曲柄、連桿機構(gòu)或活塞、曲柄、滑管機構(gòu),旋轉(zhuǎn)式使用的是轉(zhuǎn)軸曲軸機構(gòu)。
按應用范圍又可分為低背壓式、中背壓式、高背壓式。低背壓式 ( 蒸發(fā)溫度 -35 ~ -15 ℃ ) ,一般用于家用電冰箱、食品冷凍箱等。中背壓式 ( 蒸發(fā)溫度 -20 ~ 0 ℃ ) ,一般用于冷飲柜、牛奶冷藏箱等。高背壓式 ( 蒸發(fā)溫度 -5 ~ 15 ℃ ) ,一般用于房間空氣調(diào)節(jié)器、除濕機、熱泵等。
4. 規(guī)格、質(zhì)量
壓縮機的規(guī)格是按輸入功率來劃分的。一般每種規(guī)格間相差 50W 左右。另外,也有按氣缸容積劃分的。
壓縮機主要性能指標有:輸入、輸出功率,性能系數(shù),制冷量,啟動電流、運轉(zhuǎn)電流、額定電壓、頻率,氣缸容積,噪音等。衡量一種壓縮機的性能,主要從重量、效率和噪音三個方面的比較。
按照我國標準,其安全性能檢驗是依據(jù) GB4706.17-2004規(guī)定項目進行的。其中主要項目是電氣強度、泄漏電流、堵轉(zhuǎn),以及過載運行試驗等。
對空調(diào)器壓縮機的性能檢驗,依據(jù) GB5773-2004 中的規(guī)定進行。
另外,在產(chǎn)品定型及生產(chǎn)中發(fā)生可能影響產(chǎn)品性能的重大變化時,連續(xù)生產(chǎn)滿一年或時隔一年以上再生產(chǎn)時,以及出廠檢驗結(jié)果與型式試驗有較大差異時,均必須進行型式試驗。
5. 包裝及儲運
壓縮機的包裝和運輸可按合同規(guī)定辦理。大批量進口的壓縮機,一般是裝入紙箱內(nèi)再以集裝箱裝運。壓縮機在包裝箱內(nèi)應固定牢靠,并有防潮防震措施。儲運中不許倒置,并儲存在通風良好的倉庫中,相對濕度不能超過 80% ,不能有腐蝕性氣體存在。
6. 注意事項
壓縮機只有在使用時,才允許拔出密封橡膠堵頭。如在儲運中發(fā)現(xiàn)堵頭脫落或松動,應及時檢查處理后再行保存。
電冰箱壓縮機和空調(diào)器壓縮機均必須進行CCC認證后,才能銷售。
壓縮機進行負荷運轉(zhuǎn)有哪些要求?
壓縮機首次負荷運轉(zhuǎn)是在空車運轉(zhuǎn)和吹洗完成后進行的。壓縮機應按以下要求進行負荷運轉(zhuǎn):
1、開車后逐漸關(guān)閉放空伐或油水吹除伐,在壓縮機的1/4額定壓力下運轉(zhuǎn)1小時;在1/2額定壓力下運轉(zhuǎn)4-8小時。
2、壓縮機在最小壓力下運轉(zhuǎn),無異?,F(xiàn)象后,方得將壓力逐漸升高;
3、對于大型高壓壓縮機,在公稱壓力下的運轉(zhuǎn)時間不得少于24小時;
4、運轉(zhuǎn)過程中,檢查下列項目:
(1)潤滑油的壓力、溫度和供油情況。油壓在送入分配管系之前不得低于1公斤/厘米2。曲軸箱或機身內(nèi)潤滑油油濕應為:有十字頭的壓縮機不得超過60℃。無[3]十字頭的不得超過70℃。
(2)壓縮機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),各運動部件聲音應正常。
(3)測量進、出口水溫和檢查冷卻水供應情況,冷卻水不允許斷續(xù)地流和有氣泡及堵塞等現(xiàn)象。冷卻水排水溫度不得超過40℃。
(4)各國家測繪局接法蘭部分,軸封,進、排氣伐、氣缸蓋和水套等,不得漏氣、漏油、漏水。
(5)進、排氣伐的工作應正常,安全伐靈敏。
(6)各連接部分不得有松動現(xiàn)象。
(7)測量各級排氣溫度和壓力數(shù)值應符合各技術(shù)條件的規(guī)定。
(8)電動機發(fā)熱情況及電流值應符合規(guī)定。
5、運轉(zhuǎn)完畢后,拆檢下列項目:
(1)拆卸各級氣伐,各級氣缸前蓋,檢查氣缸鏡面摩擦情況,如有摩擦痕跡時應找出原因。
(2)檢查活塞桿表面摩擦情況,不應有磨痕及拉道現(xiàn)象。
(3)拆卸各級氣伐,檢查伐片與伐體的貼合情況,伐片如有裂紋時,以備件換之。
(4)檢查十字滑板、與機身導軌摩擦面的摩擦情況。
(5)拆卸連桿大頭瓦、十字頭銷,檢查摩擦面的摩擦情況。
6、更換機身內(nèi)潤滑油。壓縮機初次運轉(zhuǎn)后;由于機件各處進行靡合,和潤滑油的清洗作用,有大量細碎的金屬粉末進入潤滑油,因此,機器經(jīng)過24小時的工作后即應更換全部潤滑油。運轉(zhuǎn)200小時后,再次換新油一次。更換兩次后,按定期維修要求換油。
為了使靡合均勻,初次運轉(zhuǎn)時必須使各處有充分的潤滑油。
壓縮機常見故障及其原因和解決措施
故障一——排氣量不足
排氣量不足是壓縮機最容易出現(xiàn)的故障之一,它的出現(xiàn)主要是由下述幾個原因?qū)е拢?br />
1、進氣濾清器的故障:積垢堵塞,使排氣量減少;吸氣管太長,管徑太小,致使吸氣阻力增大影響了氣量,要定期清洗濾清器。
2、壓縮機轉(zhuǎn)速降低使排氣量降低:空氣壓縮機使用不當,因空氣壓縮機的排氣量是按一定的海拔高度、吸氣溫度和濕度設計的,當把它使用在超過上述標準的高原上時,吸氣壓力降低等,排氣量必然降低。
3、氣缸、活塞、活塞環(huán)磨損嚴重、超差、使有關(guān)間隙增大,泄漏量增大,影響到了排氣量。屬于正常磨損時,需及時更換易損件,如活塞環(huán)等。屬于安裝不正確,間隙留得不合適時,應按圖紙給予糾正,如無圖紙時,可取經(jīng)驗資料,對于活塞與氣缸之間沿圓周的間隙,如為鑄鐵活塞時,間隙值為氣缸直徑的0.06/100~0.09/100;對于鋁合金活塞,間隙為氣徑直徑的0.12/100~0.18/100;鋼活塞可取鋁合金活塞的較小值。
4、填料函不嚴,產(chǎn)生漏氣使氣量降低。其原因首先是填料函本身制造時不合要求;其次可能是由于在安裝時,活塞桿與填料函中心對中不好,產(chǎn)生磨損、拉傷等造成漏氣;一般在填料函處加注潤滑油,它能起到潤滑、密封、冷卻的作用。
5、壓縮機吸、排氣閥的故障對排氣量的影響。氣閥的閥座與閥片間掉入金屬碎片或其它雜物,導致關(guān)閉不嚴,形成漏氣。這不僅影響排氣量,而且還影響間級壓力和溫度的變化 ;這種問題的出現(xiàn)可能是由于一是制造質(zhì)量問題,如閥片翹曲等,第二是由于閥座與閥片磨損嚴重而形成漏氣。
6、氣閥彈簧力與氣體力匹配的不好。彈力過強則使閥片開啟遲緩,彈力太弱則閥片關(guān)閉不及時,這些不僅影響了氣量,而且會影響到功率的增加,以及氣閥閥片、彈簧的壽命。同時,也會影響到氣體壓力和溫度的變化。
7、壓緊氣閥的壓緊力不當。壓緊力小,則要漏氣,當然太緊也不行,會使閥罩變形、損壞,一般壓緊力可用下式計算:p=kπ/4 D2P2,D為閥腔直徑,P2為最大氣體壓力,K為大于1的值,一般取1.5~2.5,低壓時K=1.5~2.0,高壓時K=1.5~2.5.這樣取K,實踐證明是好的。氣閥有了故障,閥蓋必然發(fā)熱,同時壓力也不正常。
故障二——排氣溫度不正常
排氣溫度不正常是指其高于設計值。從理論上進,影響排氣溫度增高的因素有:進氣溫度、壓力比、以及壓縮指數(shù)(對于空氣壓縮指數(shù)K=1.4)。實際情況影響到吸氣溫度高的因素如:中間冷卻效率低,或者中冷器內(nèi)水垢結(jié)多影響到換熱,則后面級的吸氣溫度必然要高,排氣溫度也會高。另外,氣閥漏氣,活塞環(huán)漏氣,不僅影響到排氣溫度升高,而且也會使級間壓力變化,只要壓力比高于正常值就會使排氣溫度升高。此外,水冷式機器,缺水或水量不足均會使排氣溫度升高。