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鋁合金材料如何選擇切削液及使用時的注意事頂

鋁合金材料是我們?nèi)粘＝?jīng)常使用到的材料，其強(qiáng)度和硬度低，切削力小，導(dǎo)熱性好，可以在高速下切削加工，適合于塑性成形加工。那么我們在對鋁合金進(jìn)行加工時應(yīng)選擇什么種類的切削液呢？下面我為大家講解一下鋁合金加工應(yīng)如何選擇切削液，選擇鋁合金的切削液在重點考慮潤滑性、冷卻性的同時，還必須注意腐蝕、變色的問題。原來很多單位、工廠以煤油為基礎(chǔ)油，摻和全耗損系統(tǒng)用油和少量油性劑作為切削液，雖然加工效果和腐蝕效性可以達(dá)到要求，但是因其揮發(fā)性強(qiáng)，消耗大，并且空氣中油霧氣氛濃厚，還有火災(zāi)隱患。推薦使用減摩乳化切削液或微乳化切削液。還有一點要注意的是，如果水基切削液的堿性太大，會腐蝕工件，使工件表面變黑、發(fā)黑；所以鋁合金的切削液的PH值應(yīng)該控制在8.5以下才是最佳。通過以上的講解，我相信大家在對鋁合金材料在加工中如何選擇切削液和如何使用切削液也有了大體上的了解，不同種材質(zhì)在加工時應(yīng)選用其所相對應(yīng)的切削液產(chǎn)品，這樣才能達(dá)到最好的效果。