036導(dǎo)靜電防腐涂料、H90耐酸防腐涂料、H94阻燃防腐涂料、S97耐鹽霧防腐涂料、H87耐溫防腐涂料、FC陶瓷耐磨涂料、H52-60環(huán)氧帶…
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更新日期2024-12-18 13:47
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海勤 |
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鐵銹轉(zhuǎn)化劑(涂涮型、噴涂型)
一部分產(chǎn)品應(yīng)用介紹
【鐵銹轉(zhuǎn)化】
鐵銹轉(zhuǎn)化是一種特種功能涂劑,將其涂覆在生銹的鋼鐵表面,無用的鐵銹被轉(zhuǎn)化為有用的黑色防銹膜層(聚合鋁磷鐵)。
本產(chǎn)品與帶有三氧化二鐵(Fe203紅色鐵銹)、四氧化三鐵 (Fe304
藍(lán)色氧化皮)的鋼鐵表面接觸,常溫下 0.5-1小時后鐵銹 及氧化皮即被轉(zhuǎn)
化形成緊密的亮灰黑色防銹膜層,72小時后轉(zhuǎn)化完 全,相當(dāng)于 Sa2.5、
St3除銹等級。
該防銹膜層不導(dǎo)電,可有效杜絕電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生,防止穿孔腐蝕。
在一 40°C 1500°C 范圍性能穩(wěn)定,兼具優(yōu)良的耐火性能。
該膜層與鋼鐵基底以及油漆結(jié)合力強(qiáng),并可與常見的各類油漆、
涂料、膏灰配套,使油漆內(nèi)在質(zhì)量得以提升,防銹能力提高。
【技術(shù)指標(biāo)】
產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):Q/797S37S7SA-2007
1、理化指標(biāo)
產(chǎn)品外觀 黃色或黑色半透明稠狀液體
溶劑特性 水溶性
密度(20°C)>1.2. 1.^2775g/cm3
粘度(20°C) >11 12.20s
除銹能力 2h后鐵銹完全轉(zhuǎn)化為灰黑色,無可見污垢、
氧化皮、鐵銹等附著物。
環(huán)境特性 無毒微味,不含致癌物,符合 GB18581-2009
消耗參考 25±5 平方米/公斤
2 、涂層參數(shù)
膜層外觀 亮黑灰色(GB8607-86)
表干(h室溫) 0.5-1
實干(h室溫) 22
耐打磨性 易打磨、不粘砂(GB/T1770-1979)
柔韌性 1mm (GB1732-79)
抗沖擊強(qiáng)度(kg.cm) 50 (GB1732-79)
附著力 dMPa 拉拔力 7CMPa (GB/T52102006)
【技術(shù)特色】
1、 變革傳統(tǒng),節(jié)能環(huán)保
本產(chǎn)品是變革傳統(tǒng)的除銹方法,無粉塵污染、節(jié)約能源,并且不 含
VOC 等致毒、致癌物質(zhì),屬于安全環(huán)保產(chǎn)品(詳見 GB1858-12009 產(chǎn)品環(huán)
境安全檢驗報告)。
2、 轉(zhuǎn)銹超強(qiáng),兼具防銹
厚度在 300um 內(nèi)的粉狀鐵銹,直接涂刷即可被徹底轉(zhuǎn)化除凈。 僅此
轉(zhuǎn)化膜層,鋼鐵在內(nèi)陸環(huán)境下(露點溫度以上)室內(nèi)防銹可迖一 年之久,
在海洋環(huán)境下(露點溫度以上)室內(nèi)防銹可迖半年。
3、 附著力強(qiáng),全面配套
轉(zhuǎn)化膜與鋼鐵本體附著力高于國家標(biāo)準(zhǔn),該膜層可與常見的各類 漆、
膏灰、涂料(防火涂料、粉末涂料等)配套,不存在涂層起皺、 鼓泡等
不相融問題(詳 G見B/J52W-2006 拉拔力試驗報告)。
4、 轉(zhuǎn)廢為寶,不損鋼體
本產(chǎn)品適用于各類標(biāo)號的鋼鐵、鑄鐵等,只與其鐵銹發(fā)生作用, 無損鋼鐵基體,不影響鋼鐵的機(jī)械力學(xué)性能(抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈 服點、
冷彎性能、沖擊韌性)。
【應(yīng)用領(lǐng)域】
適用于以鋼鐵為結(jié)構(gòu)材料的各個領(lǐng)域,從工藝應(yīng)用的角度分四個 大類:
1、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制作
(1)替代拋丸噴砂,或與拋丸噴砂結(jié)合使用,消除粉塵污染。
(2)焊縫、高強(qiáng)螺栓連接外表面、薄壁鋼構(gòu)件、復(fù)雜構(gòu)件等。
(3)生產(chǎn)制作及安裝過程中滲透、碰傷等,二次銹蝕的修復(fù)。
2、鋼結(jié)構(gòu)涂裝維護(hù)
已經(jīng)嚴(yán)重銹蝕的鋼結(jié)構(gòu)建筑及機(jī)械涉筆,經(jīng)簡單清理出去翻起的漆皮、銹塊、泥沙 等,在漆銹混存的表面直接噴涂鐵銹轉(zhuǎn)化,轉(zhuǎn)化膜表面干燥后再噴涂相應(yīng)的漆類。
3、噴塑及烤漆應(yīng)用
替代酸洗、磷化、縮短工序過程,消除廢水、廢渣排放。
浸轉(zhuǎn)銹金->200度烘烤 5 分鐘->噴塑/烤漆
【規(guī)格型號】
1、 分為通用型鐵銹轉(zhuǎn)化和石墨烯重防腐鐵銹轉(zhuǎn)化兩種。
2、單位包裝凈重 5--10公斤.
【注意事項】
1、本品呈弱酸性,對皮膚無腐蝕但有刺激性,避免濺到臉上、眼睛內(nèi)。
若發(fā)生此種情況,請立即用清水沖洗。
2、本品化學(xué)藥品,應(yīng)放置于小孩接觸不到的地方,特別避免誤食。若發(fā)生誤食,請立即就醫(yī)。
3、本產(chǎn)品不損油漆層,不損銅、鎳、鉻金屬。鍍鉻器具表面滲出的鐵銹可用本產(chǎn)品擦除干凈。
第二部分產(chǎn)品使用指南
鐵銹轉(zhuǎn)化在鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)及維護(hù)上的施工技術(shù)規(guī)程
1、總則
1.1為規(guī)范鐵銹轉(zhuǎn)化在鋼結(jié)構(gòu)新建與維護(hù)中的防腐涂裝施工,特制定本規(guī)范;
1.2本規(guī)范對鐵銹轉(zhuǎn)化在鋼結(jié)構(gòu)新建與維護(hù)防腐涂裝施工中的基本要求油漆配套、表面處 理、防腐施工過程、檢驗等內(nèi)容進(jìn)行了規(guī)定;
1)GB/T8923.2-2009涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級;
2)GB 50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范;
3)GB 5210-2006色漆和清漆拉開法附著力試驗;
4)GB/T1771-2007色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定;
5)HGT 205872996化工建筑涂裝設(shè)計規(guī)定;
6)GB 18581-2009室內(nèi)裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)限量標(biāo)準(zhǔn);
7)ISO12944《色漆和清漆-防護(hù)涂料體系對鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕保護(hù)》;
2定義
2.1構(gòu)件
由零件或零件和部件組成的鋼結(jié)構(gòu)基本單位,如梁、柱、支撐等;
2.2環(huán)境溫度
施工時現(xiàn)場的氣溫;
2.3相對濕度
空氣含水量與該溫度空氣飽和(最大)含水量的百分比;
2.4露點
鋼板表面上開始形成濕氣的溫度;
2.5鋼材表面溫度
待處理貨待涂裝鋼材表面的溫度;
2.6刷涂
用毛刷蘸鐵銹轉(zhuǎn)化在鋼材表面進(jìn)行防腐施工的方法;
2.7滾涂
用滾筒蘸鐵銹轉(zhuǎn)化在鋼材表面進(jìn)行防腐施工的方法;
2.8鋼濕
銹層表面剛剛被鐵銹轉(zhuǎn)化潤濕;
2.9全濕
銹層表面完全被鐵銹轉(zhuǎn)化潤濕,且表面有淌積;
2.10流掛
涂料濕涂于垂直面上時,由于其抗流掛性差或濕涂不當(dāng)、濕涂過厚等原因而使?jié)衿?/span> 膜向下移動,形成各種形狀下邊緣厚的不均勻圖層;
3、基本規(guī)定
3.1鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝施工應(yīng)在鋼構(gòu)件現(xiàn)場焊接、修補(bǔ)、高強(qiáng)螺栓連接等工序檢驗合格后進(jìn)行;
3.2防腐涂裝施工前,構(gòu)件按本規(guī)程和設(shè)計文件要求進(jìn)行表面處理;
3.3涂裝施工時,應(yīng)采取相應(yīng)的環(huán)境保護(hù)和勞動保護(hù)措施;
4、油漆配套
4.1鐵銹轉(zhuǎn)化可與鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范中指定的油性漆、水性漆、膩子等涂料配套,不存在油漆起皺。鼓泡、脫落等相容性問題;
4.2其他種類的新型底漆需經(jīng)過足夠試驗后,確定其與鐵銹轉(zhuǎn)化的配套性能;
5、表面處理
5.1所有待涂表面應(yīng)當(dāng)清潔、干燥,應(yīng)沒有污染物如:漆皮、油脂、塵垢、工業(yè)漿糊、氧化 皮等;
5.2為增強(qiáng)鐵銹轉(zhuǎn)化的使用下偶偶并節(jié)省使用量,鋼材表面過多的松散的紅銹、銹塊要去除;
5.3待涂鋼材表面不得有水霧、水滴、油污及其他溶劑的污染,如有需去除干凈;
6、鐵銹轉(zhuǎn)化的施工
6.1施工環(huán)境條件
環(huán)境施工溫度 5℃-50℃,性對濕度 95%以下,鋼材表面溫度大于 5℃,并且鋼材表面 溫度高于所測得的露點至少 3℃;
6.2遇雨、霧、雪、強(qiáng)風(fēng)天氣應(yīng)停止露天涂裝;
6.3涂裝后至底漆施工前,應(yīng)避免水和沙塵侵襲;
6.4溫度、相對濕度的測量應(yīng)在靠近作業(yè)點附近的底材處進(jìn)行,在非敞開區(qū)域內(nèi)涂裝,必須具有良好的通風(fēng)條件以確保鐵銹轉(zhuǎn)化成膜的正常干燥;
6.5本產(chǎn)品若經(jīng)長時間存放有少量沉淀,使用前請搖勻。
6.6鋼材表面清理
1)新建的鋼結(jié)構(gòu)及設(shè)備在濕涂鐵銹轉(zhuǎn)化前,應(yīng)將工作面的工業(yè)漿糊、油脂、塵土等雜物清 理干凈,緊密的銹殼應(yīng)拉毛;
2)鋼結(jié)構(gòu)及設(shè)備的油漆維護(hù)翻新,在濕涂鐵銹轉(zhuǎn)化前,應(yīng)進(jìn)行銹蝕損壞檢查,如因銹蝕而脫焊、穿孔等,結(jié)構(gòu)維護(hù)完成后,應(yīng)將全部工作面上翻起的舊漆皮、銹塊、油污、塵垢清理掉,在余下的粉銹上直接濕涂鐵銹轉(zhuǎn)化;
3)鐵銹轉(zhuǎn)化的涂裝可采用涂刷法、滾涂法、空氣噴涂法和高壓無氣噴涂法;
4)鐵銹轉(zhuǎn)化屬于水性涂料,無需稀釋,濕涂工具可用清水清洗,清洗完畢,應(yīng)徹底干燥后方可使用;
5) 鐵銹轉(zhuǎn)化的濕涂
① 直接的鋼構(gòu)宜從上向下濕涂,平位時左右或前后濕涂均可;
②濕涂時應(yīng)使銹層達(dá)到全濕程度,厚銹多涂,薄銹少涂,刷涂過多造成淌積,表面干燥時間變慢,且影響成膜質(zhì)量。
③
避免淌積、流掛,如發(fā)生這種情況,可用面紗擦除。
6.7干燥時間
通風(fēng)狀況、溫度、涂刷厚度等因素都會影響干燥時間,在通風(fēng)良好(室外或空氣自然 流通)的條件下,全濕狀態(tài)的鐵銹轉(zhuǎn)化圖層;
1) 表干:2 小時以后既達(dá)成表干(現(xiàn)場經(jīng)驗判斷為:紅色鐵銹轉(zhuǎn)變成灰黑色膜層,且 不粘手指)。
2)表干時間參考:春、夏兩季0.5-1小時以后,秋、冬兩季 1-2小時以后;
3)完全固化:22個小時;
4)兩層鐵銹轉(zhuǎn)化最短覆涂間隔:0.5小時以內(nèi)(表干之前);
5 )底漆涂裝間隔:
最短涂裝間隔:表干即可;
最長涂裝間隔:覆涂前表面如無粉化、其他污染物,通常沒有最長時間限制;
如需獲得**附著力,則應(yīng)在鐵銹轉(zhuǎn)化完全固化后涂裝后道涂層;
異常狀況的處理:
鐵銹轉(zhuǎn)化表面在濕涂底漆錢前,應(yīng)注意表面清潔,如有堆積、流掛造成的鼓泡、起皮,應(yīng)采 用打磨、拉毛等方式去除,以獲得良好的附著力;
7、施工檢驗標(biāo)準(zhǔn)
7.1鐵銹轉(zhuǎn)化施工中及施工前,應(yīng)按照前文所述對環(huán)境條件、施工準(zhǔn)備情況等要素進(jìn)行監(jiān)控;
7.2在底漆涂裝前,必須完成如下內(nèi)容的檢驗;
1)鐵銹轉(zhuǎn)化應(yīng)形成灰黑色固化膜層;
2)鐵銹轉(zhuǎn)化干膜不得有反白、鼓泡、流掛等現(xiàn)象;
3)必要時可采用拉拔試驗測試其附著力,一般拉拔力大于5Mpa為合格;
8、健康和安全
8 .1鐵銹轉(zhuǎn)化程弱堿性對皮膚無腐蝕但有刺激型,避免皮膚接觸,如有鐵銹轉(zhuǎn)化濺落在皮膚 上,立即使用的肥皂、清洗劑和水清洗。濺入眼睛應(yīng)用清水充分沖洗,并立即就醫(yī)診治;
8.2鐵銹轉(zhuǎn)化為化學(xué)藥品,在通風(fēng)良好的條件下使用,避免吞咽或吸入氣霧。若發(fā)生誤食,請立即就醫(yī)診治
聯(lián)系人:文杉 Tel: 15901396770(手機(jī)) 010-69808511 Fax:010-69808511 QQ:1549760684 產(chǎn)品公眾號:hqtuliao6770
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