塑料吸料機(jī)可分為直接式吸料機(jī)以及分體式吸料機(jī)兩種。塑料吸料機(jī)廣泛使用在注塑機(jī)、擠出機(jī)等設(shè)備的原料輸送行業(yè)中，具有安裝方便、使用操作簡(jiǎn)單、長(zhǎng)距離輸送能力強(qiáng)，生產(chǎn)穩(wěn)定，可靠的操作運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化生產(chǎn)的輔助設(shè)備！
吸料機(jī)工作原理： 一、當(dāng)小料斗沒(méi)有料的時(shí)候； 二、機(jī)械空氣開(kāi)關(guān)會(huì)朝下墜打開(kāi)感應(yīng)開(kāi)關(guān)； 三、當(dāng)感應(yīng)開(kāi)關(guān)打開(kāi)后主機(jī)的繼電器打開(kāi)讓馬達(dá)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)； 四、馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)抽風(fēng)裝置； 五、開(kāi)始通過(guò)空氣過(guò)濾器到小料斗； 六、在吸風(fēng)的作用下機(jī)械式空氣開(kāi)關(guān)向上關(guān)閉出料口,形成小料斗真空； 七、進(jìn)料口有料管通往料斗，原料開(kāi)始進(jìn)入小料斗； 八、原料被過(guò)濾網(wǎng)隔離不會(huì)吸入馬達(dá)方向； 九、當(dāng)馬達(dá)設(shè)定運(yùn)作時(shí)間到達(dá)后停止； 十、小料斗沒(méi)有真空后機(jī)械式空氣開(kāi)關(guān)下墜； 十一、原料落入干燥機(jī)內(nèi),循環(huán)結(jié)束；
塑料吸料機(jī)特點(diǎn):

·微電腦控制，操作簡(jiǎn)易，控制精確，并有多項(xiàng)報(bào)警指示燈

·馬達(dá)保護(hù)裝置，可增長(zhǎng)其使用壽命

·缺料警報(bào)，可主動(dòng)通知客戶(hù)排除狀況

·獨(dú)立濾清器裝置，方便清除積塵；濾清器檢視窗，方便客戶(hù)查看濾清器使用狀況，并定期清洗

·真空料斗(H)可直接安裝于成型機(jī)料斗上，電眼料斗(E)可直接安裝于成型機(jī)入料口

·可選配旋風(fēng)集塵器，減少濾清器清潔次數(shù)，適用于粉碎料輸送

·可選配歐化兩料比例閥(含選購(gòu)控制箱)，用于新料與粉碎料混合使用或粉碎料立即回收

·當(dāng)輸送的原料當(dāng)中，粉碎料占30%以上時(shí)，建議選配14目不銹鋼濾網(wǎng)

·不銹鋼料斗，確保原料不受污染。廣東達(dá)安泰機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)商主要生產(chǎn)塑料吸料機(jī)、真空吸料機(jī)、真空上料機(jī)、真空輸送機(jī)、中央供料機(jī)、氣力輸送機(jī)、氣力輸送機(jī)系統(tǒng)、中央供料系統(tǒng)、全自動(dòng)供料機(jī)系統(tǒng)、全自動(dòng)吸料機(jī)系統(tǒng)、全自動(dòng)真空輸送系統(tǒng)。全自動(dòng)真空輸送系統(tǒng)（即中央供料系統(tǒng)、集中供料系統(tǒng)、統(tǒng)一供料系統(tǒng)）采用微機(jī)集中自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)了對(duì)粒料的24小時(shí)連續(xù)供料作業(yè)。多臺(tái)小型微機(jī)分別控制各臺(tái)成型機(jī)的著色工藝，計(jì)量準(zhǔn)確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據(jù)不同成型機(jī)的生產(chǎn)量，靈活變更供料量。多個(gè)供料管道設(shè)計(jì)，可保證對(duì)主料多樣化的要求。系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護(hù)功能，工作安全可靠。真空輸送系統(tǒng) 的別名有：中央供料系統(tǒng) 、集中供料系統(tǒng)、自動(dòng)送料系統(tǒng)等。 采用真空輸送方式，通過(guò)集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲(chǔ)料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng)，然后將干燥后的原料輸送到每臺(tái)注塑機(jī)中。中央供料系統(tǒng)采用“一臺(tái)機(jī)器一根管”的設(shè)計(jì)方式，保證整個(gè)系統(tǒng)的空氣對(duì)原料進(jìn)行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。同時(shí)在每個(gè)輸運(yùn)行穩(wěn)定，絕無(wú)堵料的現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央除濕干燥系統(tǒng)使用，可使用除濕干燥送循環(huán)后會(huì)對(duì)輸送管線進(jìn)行清理，確保管路內(nèi)沒(méi)有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時(shí)，也保證了加入注塑機(jī)中的原料性能的一致。在真空負(fù)壓作用下原料中原由的粉塵會(huì)通過(guò)粉塵過(guò)濾系統(tǒng)被過(guò)濾出來(lái)，有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。 是為注塑車(chē)間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的，實(shí)現(xiàn)了不間斷無(wú)人化連續(xù)成型作業(yè)?？筛鶕?jù)需要改變?cè)掀贩N、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現(xiàn)著色工序的自動(dòng)化。系統(tǒng)能夠以全自動(dòng)方式再生和使用注口冷料，能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制，并防止了儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，通過(guò)設(shè)置中央監(jiān)控臺(tái)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。全自動(dòng)中央供料系統(tǒng)的特點(diǎn)

一、高效：自動(dòng)供料可實(shí)現(xiàn)將多種原料自動(dòng)供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣?dòng)化控制、監(jiān)測(cè)等、并能滿(mǎn)足24小時(shí)不停機(jī)的生產(chǎn)需要。
二、節(jié)能：中央供料操作簡(jiǎn)易，只需要少數(shù)的幾個(gè)人即可以控制整個(gè)注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動(dòng)力成本。其次、減少了在注塑機(jī)旁邊的原料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了中央供料的方式、相對(duì)應(yīng)地減少了很多的單機(jī)設(shè)備，也就節(jié)省了電能及減少維護(hù)費(fèi)用。
三、個(gè)性化：氣力輸送機(jī)系統(tǒng)可以做到不同的使用用戶(hù)，不同的車(chē)間特點(diǎn)，不同的原料使用要求。都可以依實(shí)際的需要來(lái)設(shè)計(jì)出最優(yōu)化的方案。
四、現(xiàn)代化工廠形象：中央供料系統(tǒng)將使原料及粉塵對(duì)食品、注塑生產(chǎn)的污染減至最底的程度，從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車(chē)間，而中央供料系統(tǒng)獨(dú)特集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果更是達(dá)到10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)，并降低噪音，最終可實(shí)現(xiàn)無(wú)人化的自動(dòng)化生產(chǎn)車(chē)間，樹(shù)立起現(xiàn)代化工廠管理的形象。