40噸沖床 沖孔機(jī) 沖床的主要特點(diǎn)如下：
一、滑塊采用單（雙）點(diǎn)中心柱與變點(diǎn)圓導(dǎo)柱，形成六（八）圓導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)，更有效的吸收滑塊與工作臺(tái)面的垂直度與平行度。
二、電腦，數(shù)值監(jiān)控系統(tǒng)，屏幕操作方便，中、英文兩種文字顯示，不需熟練技術(shù)，一般員工皆可操作，功能齊全。沖床的角度，轉(zhuǎn)速及故障等訊息可全部顯示在顯示器上，實(shí)現(xiàn)安全無傷害作業(yè)。
三、鑄件均采用高強(qiáng)和耐磨性極好的合金球墨鑄鐵，消除內(nèi)部應(yīng)力，使材質(zhì)穩(wěn)定后加工。在能力范圍內(nèi)連續(xù)運(yùn)作，而不改變機(jī)器的力學(xué)性能，并經(jīng)國(guó)家檢測(cè)部門質(zhì)量檢測(cè)，使機(jī)器在高速?zèng)_壓及高速進(jìn)給的情況下，機(jī)身沉穩(wěn)，震動(dòng)小，確保機(jī)器長(zhǎng)期精度。
四、可選配反側(cè)負(fù)載動(dòng)態(tài)平衡，以平衡曲軸，滑塊在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)，控制下死點(diǎn)精度。
五、所有軸承采用世界品牌軸承，精度穩(wěn)定，確保機(jī)臺(tái)的良好性能。
六、手動(dòng)式（自動(dòng)式）模高調(diào)整。
七、油壓式滑塊鎖緊裝置，保持模具高度不變，確保產(chǎn)品精度需求。
八、可配置單冷卻油溫的冷凍機(jī)或恒溫潤(rùn)滑油（加熱+冷凍裝置）機(jī)。
控制箱的主要功能如下：
1.潤(rùn)滑異常檢知
2.變頻異常檢知
3.氣壓異常檢知
4.誤送檢知
5.無料檢知
6.回路異常檢知
7.啟動(dòng)異常檢知
8.計(jì)算機(jī)計(jì)數(shù)
9.自動(dòng)吹料
10.計(jì)算機(jī)剪切
11.單動(dòng)、寸動(dòng)、連動(dòng)功能
12.鎖定異常檢知
沖床具有較高的沖壓速度和工作效率，在價(jià)格上來說，要稍微高一些，依據(jù)裝備的不同，具體的噸位價(jià)格也不盡相同。相比于價(jià)格低廉而且質(zhì)量精度一般的非標(biāo)型沖床來說，使用國(guó)標(biāo)型沖床主要有以下幾個(gè)方面的好處：
第一、國(guó)標(biāo)沖床的沖壓工作非常安全，因而避免了作業(yè)中的工傷事件。同時(shí)操作簡(jiǎn)單，對(duì)操作人員沒有嚴(yán)苛的技術(shù)要求，有效降低了人工操作的時(shí)間和金錢成本。
第二、國(guó)標(biāo)型沖床沖壓速度非?？?，是人工沖壓速度的好幾倍，沖壓件之間的距離很小，可達(dá)到0.6mm。
第三、國(guó)標(biāo)型沖床可以一次沖完工件，不需要回轉(zhuǎn)板材，還可自行調(diào)節(jié)速度，具有精準(zhǔn)、高效的特點(diǎn)。
第四、國(guó)標(biāo)沖床的組配零部件具有通配性，而且技術(shù)規(guī)格參數(shù)均有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，這對(duì)后期更換零部件以及設(shè)備維修提供方便，省時(shí)省力，不耽誤生產(chǎn)進(jìn)度。沖床是數(shù)控機(jī)床的一種，它是利用數(shù)控技術(shù)控制機(jī)床的高精度、高效率的金屬扳材沖孔和步?jīng)_的加工設(shè)備，利用單次沖裁方式和步?jīng)_沖裁方式?jīng)_出各種形狀、尺寸的孔和零件，特別適合于多品種
的中、小批量或單件的板材沖壓。
數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的核心，由軟件和硬件兩部分組成。主要負(fù)責(zé)數(shù)控沖床起始點(diǎn)參數(shù)設(shè)置、刀具參數(shù)的設(shè)置、圖形編程以及機(jī)床狀態(tài)顯示等。數(shù)控沖床將控制信號(hào)傳輸給系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)接收數(shù)控裝置傳輸來的信號(hào)，包括譯碼程序、速度控制程序、插補(bǔ)運(yùn)算程序、位置控制程序和主軸控制程序。若需要請(qǐng)聯(lián)系我們。