第一步，貼定位標(biāo)志點，高精度手持式三維掃描技術(shù)，無需噴粉或者噴顯影劑，不會對掃描物體產(chǎn)生任何影響，不會損壞和污染掃描物體；

第二步，采用CREAFORM手持式激光三維掃描儀掃描汽車細(xì)節(jié)

廣州集偉采用CREAFORM手持式三維掃描儀進(jìn)一步進(jìn)行掃描獲取表面細(xì)節(jié)信息形成整車的高精度、高密度掃描點云數(shù)據(jù)，內(nèi)容包括工件的型面、孔位、邊界等，時長約10分鐘左右；

第三步，直接得到掃描后的汽車鈑金件三維掃描圖檔；

第四步，進(jìn)行汽車鈑金件尺寸檢測：

(1)掃描數(shù)據(jù)預(yù)處理。將掃描數(shù)據(jù)和CAD模型導(dǎo)入Qualify軟件中，對掃描數(shù)據(jù)進(jìn)行去除噪音等處理，之后在CAD模型上創(chuàng)建孔、圓形槽、方孔等特征，并利用自動創(chuàng)建特征命令，在掃描數(shù)據(jù)上自動創(chuàng)建對應(yīng)特征。

(2)掃描數(shù)據(jù)與CAD數(shù)模RPS對齊。Qualify軟件提供了最佳擬合對齊、特征對齊、RPS對齊等多種對齊方式，其中RPS對齊法就是規(guī)定一些從開發(fā)到制造、檢測直至批量裝車各環(huán)節(jié)所有共同遵循的定位點。RPS對齊方法是基于約束的參考點系統(tǒng)對齊方式，能“鎖住”模型中的關(guān)鍵點從而建立起點云坐標(biāo)系和CAD模型坐標(biāo)的相互關(guān)系。該方法在質(zhì)量控制過程中優(yōu)先考慮關(guān)鍵的附加點，比較適合本身具有定位作用的孔、槽等特征的車身鈑金零件。故本文采用RPS法將掃描數(shù)據(jù)與CAD模型對齊。

(3)汽車零件尺寸檢測誤差評價。通過Qualify軟件的3D比較、特征比較、邊界比較等命令即可得出相應(yīng)的比較結(jié)果。

     綜上所述，利用Handyscan3D手持三維激光掃描儀結(jié)合Qualify軟件對鈑金件進(jìn)行檢測的方法兼?zhèn)淞肆慵臻g實際偏差的直觀可視性和對偏差的量化能力，在實際品質(zhì)管理工作中具有良好的應(yīng)用效果，避免了傳統(tǒng)的檢具和三坐標(biāo)測量機(jī)只能對數(shù)量有限的斷面進(jìn)行檢測的弊端，為減少新車型的開發(fā)成本、縮短新車型的開發(fā)周期及整車的順利裝配奠定了堅實的基礎(chǔ)。因此，Handyscan3D手持三維激光掃描儀在汽車尺寸檢測等領(lǐng)域得到了廣泛認(rèn)可和應(yīng)用。

集偉的產(chǎn)品以及服務(wù)

技術(shù)服務(wù)類：

1,3D打印服務(wù)；

服務(wù)范圍：3D打印服務(wù)、3D打印手板制作、模型制作、夾具以及檢具制作、定制化生產(chǎn)；

2，三維掃描及逆向工程服務(wù)；

服務(wù)范圍：三維掃描服務(wù)、逆向抄數(shù)服務(wù)、逆向設(shè)計、Freeform設(shè)計、產(chǎn)品造型及結(jié)構(gòu)設(shè)計

3，三維掃描與尺寸檢測服務(wù)；

服務(wù)范圍：產(chǎn)品尺寸檢測、模具檢測、cav檢測、3d公差檢測，弧面尺寸檢測，曲面尺寸檢測

產(chǎn)品銷售類：

銷售工業(yè)級3D打印機(jī)、桌面型3D打印機(jī)、藍(lán)光高精度三維掃描儀、手持式高精度三維掃描儀、Freeform電腦雕刻筆、Geomagic逆向設(shè)計與檢測軟件、三維建模軟件等產(chǎn)品；

期待與您的合作和交流，集偉科技-專業(yè)提供3D打印及三維掃描技術(shù)方案。