廣西桂北一機M7163平面磨床超精磨削機理：廣西桂北一機7163平面磨床的超精磨削是靠砂輪工作面上可以修整出大量等高的磨粒微刃這一特性而得以進行的。廣西桂北一機M7163磨床的這些等高微刃能從工作表面上切除微薄的、尚具有一些微量缺陷以及微量形狀和尺寸誤差和余量。因此，廣西桂北一機M7163平面磨床運用這些等微刃具是大量的，如果廣西桂北一機7163磨床磨削用量適當(dāng)，在加工面上有可能留下大量的極微細的切削痕跡，所以可得到很低的表面粗糙度。此外，還由于在無火光花光磨階段，仍有很明來的磨擦、滑擠、拋光和壓光等作用，故使廣西桂北一機M7163平面磨床的加工秘得的表面粗糙度進一步降低。2.對廣西桂北一機M7163平面磨床的檢修：為了在變通廣西桂北一機M7163平面磨床磨削出粗糙度Ra0.02--0.04μm的工件，應(yīng)對舊廣西桂北一機M7163平面磨床進行如下項目檢測，不符合精度要求的，則廣西桂北一機M7163平面磨床要進行刮研檢修。（1）廣西桂北一機M7163平面磨床檢修床導(dǎo)軌： 1）檢測和何等刮床身V形導(dǎo)軌：廣西桂北一機M7163平面磨床在垂直平面內(nèi)的不直度，在1m長度上，不得超過0.01mm;在水平面內(nèi)的不直度，在1m長度上，不得超過0.01mm;與滑鞍座導(dǎo)軌的不垂直度，在250mm長度上，不得超過0.02mm；接觸點要求12--14點（25×25）mm。2）檢測的何等刮床身平面導(dǎo)軌：V形導(dǎo)軌的不平等度，在1m長度上，不得超過0.02mm;在垂直平面內(nèi)的不直度，在1m長度上，法得超過0.01mm;接觸斑點要求12--14點（25×25）mm。（2）廣西桂北一機M7163平面磨床檢修滑鞍座導(dǎo)軌：1）檢測和何等刮滑鞍座V形導(dǎo)軌;在垂直平面內(nèi)的不直度，全部長度上不得超過0.01mm;接觸斑點要求10--12點（25×25）mm。2）檢測廣西桂北一機M7163平面磨床何等刮滑板鞍座平導(dǎo)軌：V形導(dǎo)軌的不平行度，廣西桂北一機M7163平面磨床在全部長度上不得超過0.02/1000mm;接觸斑點要求10--12點（25×25）mm。