沖壓加工生產(chǎn)過程中，金屬材料利用率低問題是汽車領(lǐng)域發(fā)展中存在的非常嚴(yán)峻的問題，因此如何提高汽車沖壓件金屬材料利用率的有效工藝方法的相關(guān)研究具有非常積極的意義。下文我們會做簡單說明。

1，優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計

要想有效提高汽車沖壓件金屬材料利用率，首先需對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，在充分體現(xiàn)其工藝性的同時，提升其設(shè)計的經(jīng)濟(jì)性。在產(chǎn)品設(shè)計時，應(yīng)充分考慮到汽車沖壓件所需零件，及其結(jié)構(gòu)組成等實際情況，從整體角度來優(yōu)化其各零部件的設(shè)計，使其*大限度的節(jié)約金屬材料。

2，選擇合理的工藝方法

要想有效提高汽車沖壓件金屬材料利用率，還需科學(xué)合理的選擇工藝方法。在生產(chǎn)汽車沖壓件時，首先要合理選用材料，然后根據(jù)所用材料，及其產(chǎn)品質(zhì)量要求的實際情況，科學(xué)合理的選擇加工工藝手段，在保障產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，提高金屬材料的利用效率。具體來說，其主要包括以下幾個方面:

（1） 優(yōu)先選擇少、無廢料沖裁。在明確了產(chǎn)品設(shè)計方案后，在材料的選擇方面，應(yīng)盡可能的選擇那些少、無廢料，進(jìn)行沖裁。若此類材料難以滿足產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的需求，相關(guān)設(shè)計人員可以根據(jù)此類材料的實際情況，對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)優(yōu)化處理，從而*大限度的提升材料的利用率。

（2）明確工藝排樣。在對產(chǎn)品工藝方法進(jìn)行設(shè)計時，應(yīng)充分考慮到多種情況，預(yù)先設(shè)計若干方案，進(jìn)行對比，并從中選擇*優(yōu)的排樣方案。

（3）合理應(yīng)用套裁方法。在對汽車沖壓件產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝進(jìn)行設(shè)計時，要充分考慮到其所用零件材料的規(guī)格尺寸，及形狀等特性，在零件的余料區(qū)域，實施套裁處理，獲得另外一個零件，然后再將此零件的余料予以切除，從而可以獲得兩個零件。如此一來，不僅能夠有效的提升工作效率，極大的縮短工時，還能有效的提升材料的利用率，提升汽車沖壓件產(chǎn)品的生產(chǎn)效益。此外，在對材料剪切排樣中，也可以合理應(yīng)用套裁工藝手段，提升金屬材料利用率。

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