配置：

1.控制系統(tǒng)：整機動作控制采用PLC人機界面，顯示機械動作的實時監(jiān)控功能，可顯示多種語言，如中文，英文等，實現(xiàn)系統(tǒng)多功能和智能化。電腦（智能觸摸屏電腦），電腦程序簡單、快捷、便于操作，本電腦程序帶微抽針功能不傷氣針，兌口平整，完全切斷

2.減速機采用國內(nèi)一線品牌（國茂硬齒面）噪音低，運行穩(wěn)定

3.電機采用廠家全銅變頻電機，整機電器采用正泰品牌，接近開關(guān)采用奧通米克品牌

4.油缸采用HOB重型國標油缸（GB國標油缸）。油站系統(tǒng)采用高效節(jié)能低噪音油泵系統(tǒng)。

5.螺桿采用舟山品牌38鉻鉬鋁且氮化不低于60絲。且長徑比選用1:25，產(chǎn)量高（高產(chǎn)能新型混煉螺桿）螺桿設(shè)計既能滿足螺桿高產(chǎn)量，也能保證塑化均勻。

6.螺桿上采用鋁瓦風(fēng)機加熱，保溫好，高溫風(fēng)機自動降溫，整機采用智能溫控表。

7.模頭采用中心進料分流式和芯型互補流道式，型胚壁厚均勻，換色快捷，從單層到三層滿足客戶不同需求。模頭內(nèi)部精磨鍍鉻，流道光滑，換色快，生產(chǎn)的產(chǎn)品內(nèi)部，外部光滑無痕跡，產(chǎn)品表面光滑。

8.本機采用臺灣品牌直線導(dǎo)軌，運行更穩(wěn)定更耐用。

（本設(shè)備可帶壁厚控制器、貼牌、雙層、液位線等功能）

吹塑的模具大多是二半的.在工作時把從模頭擠出來的型坯合在一起然后吹塑.它的標準程序一般是這樣的:移模-合模-鎖模-加壓-吹針進入-吹氣-排氣-泄壓-開模-移模-進入下一個循環(huán).所以見意你在設(shè)計控制時.要求你做到.移模不到位不合模,合模不厚.所以你在設(shè)計模頭控制時我有以下幾點意見.一在模頭液壓沒起動組成一個系統(tǒng).極其繁瑣.在有于每個產(chǎn)品的生產(chǎn)和要求不同而它的生產(chǎn)工藝也會不同所以它的工作程序和要求也會不同.安全要放在位的也就是說在一個封閉到位不鎖模.鎖模不到位不加壓.加壓不到位吹針不進入.吹針進入不到位不吹氣.排時.螺桿電機不可能到設(shè)定泄壓值時.模具不開模.開模不到位不移模.移模不到位下一個循環(huán)停止工作并報警.每一個動作不到位都能報警并在PLC或操作面板能清楚的顯示.還有是冷卻水溫度正常.過高或過低都能顯示過高或過低時能報警并能顯示不一定要求停機?