平同向行雙螺桿擠出機機筒、螺桿采用積木式原理設計制造。根據(jù)加工物料體系與工藝配方要求其長徑比、機筒結(jié)構(gòu)、螺桿排列、換網(wǎng)結(jié)構(gòu)、排氣數(shù)量及位置、加料方式、電氣控制方式等，均可優(yōu)化合理配置。實現(xiàn)多功能、多用途來適應加工高分子材料。新型的減速分配傳動系統(tǒng)，高扭矩設計，高精度齒輪加工，主要軸承采用進口件，合理的浸油式潤滑結(jié)合關(guān)鍵部位強制潤滑裝置，混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒形盤等，通過適當?shù)暮侠斫M合，臺實現(xiàn)物料的輸送。塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等，實現(xiàn)高分子材料的工藝加工過程。:高混機----雙螺桿造粒機----------臺式水環(huán)造粒機-------離心脫水機----- -------加長風冷振動

簡介色母料是以著色劑、載體樹脂、分散劑、偶聯(lián)劑、表面活性劑、增塑劑制得的高濃度有色粒料；

供應江蘇色母料造粒機品牌 色母粒造粒設備配方 江蘇色母粒生產(chǎn)線規(guī)格

一，色母料造粒機，色母粒造粒設備（規(guī)格）此機組操作簡單(圖文)采用同向平行雙螺桿擠出機機筒、螺桿采用積木式原理設計制造。根據(jù)加工物料體系與工藝配方要求其長徑比、機筒結(jié)構(gòu)、螺桿排列、換網(wǎng)結(jié)構(gòu)、排氣數(shù)量及位置、加料方式、電氣控制方式等，色母料均可you化合理配置。實現(xiàn)多功能、色母料造粒機多用途來適應加工高分子材料。

 二，色母料造粒機，色母粒造粒設備（規(guī)格）（. . .）充分利用有限的空間設計z新式漸開線花鍵形式結(jié)構(gòu)芯軸，保證z大的承載能力， 實現(xiàn)高扭矩傳送;采用計算機輔助設計的螺紋元件為嚙合共軛型。具有you異的自潔功能，良好的互換性.色母料造 其規(guī)格有輸送塊、混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒形盤等 ，色母粒造粒設備 通過適當?shù)暮侠斫M合，實現(xiàn)物料的輸送。塑化、剪切、分散、均化、排氣等，實現(xiàn)高分子材料的工藝加工過程。 產(chǎn)品，科技含量高，技術(shù)成熟，整體技術(shù)居國內(nèi)**水平，深受生產(chǎn)企業(yè)的歡迎，減輕了工人的勞動強度，改善了工作環(huán)境，提高了生產(chǎn)效率。

供應江蘇色母料造粒機品牌 色母粒造粒設備配方 江蘇色母粒生產(chǎn)線規(guī)格

簡介色母料是以著色劑、載體樹脂、分散劑、偶聯(lián)劑、表面活性劑、增塑劑制得的高濃度有色粒料；

功能色母料除上述原料外，根據(jù)功能的要求須添加光穩(wěn)定劑、抗靜電劑、阻燃劑、發(fā)泡劑等助劑。

功能色母料是既具有普通色母料的功能，同時賦予塑料制品其他功能的母料。這些功能包括耐候功能、抗靜電功能、阻燃功能、發(fā)泡功能等。功能色母料的生產(chǎn)工藝過程是在通用色母料的著色劑、表面活性劑進行表面處理之后配合以功能助劑、分散助劑再進行捏合、塑煉、粉碎、造粒而生產(chǎn)出的產(chǎn)品。功能色母料是色母料行業(yè)技術(shù)發(fā)展的趨勢之一。

使用色母料或功能色母料生產(chǎn)塑料制品，著色劑在制品中的分散性好、顏色鮮艷、制品表面無色點或色差、調(diào)換顏色方便、成本較低、對環(huán)境友好、勞動強度小，是應用廣泛、發(fā)展前景好的塑料著色方法

基本成分 1. 顏料或染料

顏料又分為有機顏料與無機顏料。

常用的有機顏料有：酞菁紅、酞菁藍、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等。

常用的無機顏料有：鎘紅、鎘黃、鈦 粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等。

2. 載體

載體是色母粒的基體。zhuan用色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性zui好，但同時也要考慮載體的流動性。

3. 分散劑

分散劑促使顏料均勻分散并不再凝聚，分散劑的熔點應比樹脂低，與樹脂有良好的相容性，和顏料有較好的親和力。zui常用的分散劑為：聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽。

4. 添加劑