隨著汽車制造工業(yè)的不斷發(fā)展，企業(yè)在加工汽車前殼產(chǎn)品時，遇到在產(chǎn)量不斷增加的同時花鍵銑床生產(chǎn)效率低的問題。通過花鍵銑床改造的傳動齒輪，提高設備的生產(chǎn)效率，從而獲得良好的效果,可借鑒給從事設備改造的人員。

花鍵銑床改造是以系列化、標準化的通用部件為基礎，而機床改造，則是針對某一個零件的特定工序的加工要求而設計改造的。數(shù)控花鍵銑改造的改造與傳統(tǒng)的數(shù)控花鍵銑相比，具有專用、自動化和易于保證加工精度等特點，另外，由于專用機床是針對特定工序加工要求而改造的，在結(jié)構(gòu)上往往是比較簡單的。

花鍵銑床改造可解決設備不足問題，結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、成本降低、定位精度提高、調(diào)整方便快捷，可提升產(chǎn)品質(zhì)量，為產(chǎn)品的快速升級換代和質(zhì)量提升奠定了技術基礎。

花鍵鈾銑床是利用滾銑方法加工直槽花鍵鈾 。

主傳動部分：主傳動部分由主傳動變速箱及主軸部件組成。通過Ⅰ軸、Ⅲ軸的兩個三聯(lián)滑移齒輪及Ⅲ軸上的一個雙聯(lián)滑移齒輪，使主軸得到18種轉(zhuǎn)速。

機床進給變速部分由進給變速箱與變速操縱機構(gòu)組成，由獨立的電動機驅(qū)動。運動由電動機軸輸出，工作進給時，經(jīng)過變速箱逐級變速可得18種進給速度，通過鋼球保險離合器實現(xiàn)過載保護，快速進給時，通過電磁離合器直接傳動實現(xiàn)快進。變速操縱機構(gòu)采用孔盤集中操作，孔盤的移動由一套螺紋差動機構(gòu)實現(xiàn)。

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